Carlos,
Posso estar enganado, mas vou tentar responder:
Em um percurso de ferramenta "paralelo" (num desbaste por exemplo) a ferramenta de corte deverá percorrer linhas paralelas, mas de forma que haja um "remonte" entre as passadas para permitir uma total retirada de material e um melhor acabamento.
Este campo ("Stepover Size") ajusta a quantidade de remonte entre as passadas...
Para ferramentas de topo (retas) o remonte pode ser grande - por exemplo uma ferramenta de diametro 10mm poderá ter um remonte de apenas 1mm...
Já uma ferramenta de nariz esférico deverá ter um remonte maior (de 20 a 70%) e esta variação influencia diretamente o tempo de execussão, acabamento do corte e aspecto final do produto...
"Plunge rate" é uma velocidade de entrada da ferramenta na peça - dependendo da ferramenta e do material a ser usinado, há diversas táticas de atacar o material de forma a não destruir a ferramenta e/ou minimizar as deformações do corte...
Normalmente quando se entra com a ferramenta na vertical, esta velocidade é relativamente baixa (menor que a velocidade de corte = "feed rate")
Quando se ataca a peça em plano inclinado, esta velocidade pode ser mais alta (igual à velocidade de corte).
Para qualquer caso, esta velocidade deverá ser ajustada conforme a ferramenta e o material a ser usinado...
"Feed Rate" é a velocidade de corte que você deseja usinar o material...
Esta velocidade depende diretamenta do material a ser usinado, do diametro da ferramenta, da quantidade de arestas cortantes da ferramenta, do material da ferramenta, da potencia instalada, na profundidade de corte, e tem influência direta na RPM do equipamento...
Aqui tem um programa traduzido para cálculo de rpm e vel. avanço que pode ajudar...
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,990.0.html