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GERAL => Bate-Papo => Tópico iniciado por: EDSONCAN em 10 de Janeiro de 2016, 10:11
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Ola a todos,
Estou precisando de uma ajuda
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Tenho uma CNC 3040 com barra de rosca da foto abaixo:
(http://eck.eng.br/eckprojeto/wp-content/uploads/2016/01/cnc.bmp)
Gostaria de fazer pcbs com ela, mas não consegui ajusta-la, penso ser minha falta de competência na area.
O resultado foi esse:
(http://eck.eng.br/eckprojeto/wp-content/uploads/2016/01/pcb.bmp)
Estou usando uma fresa V de 10 graus, 01 mm aço duro.
Gerei o gerber em diptrace, usei o copperccam para gerar o arquivo g-code, usei o autoleveller para acrescentar a parte de correção do eixo Z. Rodei o g-code no Mach3, diminui as velocidades/aceleração dos motores de passo pois pensei que poderia ser problema de perda de passos.
Para usar o autoleveller instalei as garras de contato entre a pcb e a ponta da fresa.
Mesmo assim o resultado foi ruim e já não sei mais onde estou errando, me falaram de usar cabeça flutuante, mas não se o risco investir U$ 200,00 FOB e não ter certeza do resultado.
Gostaria muito de fazer pcb com 0,2 mm de drc, mas nem essa com 0,5 mm consegui.
Qualquer ajuda agradeço.
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Oi Edson,
Ao que parece, vc está tendo realmente perda de passo.
Pode ser problema mecânico ou mesmo da eletrônica.
Qual são os drivers dessa sua máquina?
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Oi Alebe, obrigado pela ajuda.
Os drives sao TB6560 alimentamos com uma fonte chaveada de 20 Amperes 24 Volts.
Já diminui a velocidade e aceleração no Mach3 e está extremamente lenta, mas mesmo assim continua o problema.
Abraços.
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Edson, quando usei o autoleveller tive problemas com as interferências captadas pelos fios da probe quando ligava o spindle, que ocasionaram perdas acentuadas de passo, por isso depois do uso tenho de remover completamente os fios da probe.
Outra coisa que me ocorreu foi quando quebrou a pontinha da fresa, a olho nu não se via quebra na fresa mas quebrou, e era de 30º, uma de 10º é bem mais "quebravel". E quando ocorre isso com o uso do autoleveller não tenho conhecimento se dá pra trocar a ferramenta e retomar o trabalho, acho que perde-se a placa.
Mas de resto o seu processo de geração de código, na minha humilde opinião, tá perfeito visto a boa aparência da sua placa, só tem que acertar o z mesmo.
Qual a profundidade da fresagem, aqui costumo utilizar 0,06mm mas acho que com o uso do autoleveller dá pra tirar menos.
Ricardo
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Bom dia Reymeda
Nunca pensei na interferência do splinder na prova, pois quando liga-se o splinder a ponta de prova esta desativada.
Pensei em usar 10 graus devido ao problema da distancia entre trilhas, muitas vezes usamos componentes TQFP e SOP que são extremamente próximos os pad´s.
Uma coisa que tive que fazer nessa CNC que não sei se é comum nessas maquinas e colocar um fator de correção nos eixos X e Y (z é difícil de medir o erro, mas parece estar correto) , zerei a cabeça próxima a um extremo e dei um comando G0 X 200 por exemplo e percebi que caminhou somente 190 mm, isso é comum nessas maquinas?
Edson
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Poderia ser isso?
(http://eck.eng.br/eckprojeto/wp-content/uploads/2016/01/Mach3.gif)
O Pc que estou usando tem placa de video integrado.
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Uma coisa que tive que fazer nessa CNC que não sei se é comum nessas maquinas e colocar um fator de correção nos eixos X e Y (z é difícil de medir o erro, mas parece estar correto) , zerei a cabeça próxima a um extremo e dei um comando G0 X 200 por exemplo e percebi que caminhou somente 190 mm, isso é comum nessas maquinas?
Não é comum usar fator de correção não! - O correto é ajustar o deslocamento para o real isto é - se mandei caminhas 200mm, o eixo deve se deslocar a medida e ponto final...
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Obrigado Gilii,
Resta saber o motivo de estar perdendo passo, comprei uma placa de video dedicada, deve chegar em 5 dias, farei um teste e depois coloco o resultado.
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Boa noite, tenho feito PCBs e já apanhei muito, mas agora estou acertando todas.
Vamos la...
A placa não pode ficar empenada, com uma pequena(0.05mm) folga por baixo. quando a ferramenta passa a placa cede e não retira o material, só fica com o aspecto polido, esse é um dos problemas e só consegui solucionar com varios pontos de cola(super bonder) na base de sacrificio para firmar perfeitamente a placa, hj utilizo uma mesa a vacuo.
O MACH3 tem que ser configurado para PCB
Nas configurações gerais
deixe o Motion Mode em "constant Velocity" para ficar rapida a troca de direção da ferramenta.
Porém com essa opção ele erra muito nas curvas e levante de Z , ficam sobras super finas de cobre em alguns pontos e arredondamentos nas pontas das trilhas muito finas (SMD).
para ficar perfeito ative a "CV dist Tolerance" e coloque 0.05 ao lado.
Se o CNC vibrar muito nas mudanças, aumente o valor, mas sabendo que vai perder precisão.
Sempre passe seu codigoG pelo autoleveller, isso é obrigatorio
A versão 0.77 não funciona direito com os comandos G2 de arco, compre a versão final se for usar comandos de arco.
Em fenolite de baixa qualidade, programe o Z do Vbit para -0.1, parece muito, mas fica bom no final.
É isso ai, qualquer coisa de um toque.
Atenciosamente
Rafael Lunardi