Olá Pessoal, primeiramente gostaria de pedir aos administradores que mantenham esse tópico para alertar possíveis colegas que por falta de conhecimento ou referência, venham cair em uma cilada assim como eu e outros aqui já vivenciaram.

br-robótica virou um pesadelo na minha vida...

a mais de 75 dias (29/07/2011) fechei um contrato com o sílvio da br robotica em são vicente, o prometido era entregar em 35 dias, passado os 35 dias toda vez q eu ligava era uma desculpa e até hoje não recebi a router, quando finalmente ele disse que estava pronta fui buscar e para minha surpresa ele tava terminando de montar, quando conferi as medidas mais uma desagradável surpresa, a máquina estava com as medidas menores, diferente do combinado, ele me entregou a errada com a promessa de terminar a minha em menos de 15 dias....mais uma das suas mentiras, enfim como estou cheio de encomendas resolvi levar a máquina com a medida errada, para minha infelicidade desde então venho tentado utilizá-la, quando faço um corte mais longo (contorno do desenho) a máquina perde o passo, quando liguei informando ele pediu que eu verificasse se havia folga nas braçadeiras ( não há nenhuma folga ) e o mais incrivel é que solicitei ajuda ao silvio e ele primeiro disse que hoje daria um pulinho para ver ( moro na cidade vizinha menos de 30 minutos de carro ) e logo depois eu liguei ele mandou o filho dizer que ele tinha ido para são paulo, uma tremenda falta de respeito, estou completamente insatisfeito, não recomendo a ninguém.

Se algum dos colegar tiver idéia de como ajustar essa eu agraceço, em anexo foto da máquina.
detalhes do problema, mdf 12mm fresa topo 2 cortes 2,5mm 5 passos de 2,5mm a 1200mm/m, no cortorno final do
desenho onde o passo é mais longo após o 2º ou 3º passo ela começa a ir para os lados criando uma escadinha na lateral da madeira
onde era um rasgo com 3mm de dimetro passa a ter 6 ou mais.






obrigado.

Passei por isso na minha primeira cnc, cheia de folgas, fuso fora de centro, nunca consegui fazer nada nela, peguei raiva e joguei no lixo, a unica coisa que aproveitei foi o trafo que era bom, nem para cortar as peças da minha nova serviu, depois de 1 ano consegui montar uma de mdf.

Opa tava tao preocupado falando de mim q nem vi seu problema , desculpa

A solução do seu problema é trocar os acoplamentos feitos com mangueira , tenta usar um feito de poliuretano com 2 parafusos alen , ou nylon

Olá gente sou novo aqui no forum e muito mais novo no mundo CNC, já havia falado com a BR-Robótica e apesar do preço atraente o equipamento demonstra pouco zelo nos aspectos construtivos e a atenção na hora da venda é bastante precária. Bem... eu vi alguns videos da JTECH Jbx 1000 e fiquei bem balançado! Alguém conhece essa máquina? Estou quase viajando algumas centenas de quilometros pra ir conhecer. Mas eu gostaria de outras opiniões, desde já agradeço a colaboração de vocês.

abs

    um conselho, nunca comprem uma máquina cnc sem ver antes e comprovar que é bem construida e robusta, pelas fotos que o Roco postou dá para ver que a cnc sofre de dois males principais: atração é por barra roscada o sistema menos eficiente que existe e os motores são fracos, tá aí a perda de passos frequente, e pelas fotos não dá para ter certeza mas a estrutura parece pouco rígida.
    já a cnc do vídeo parece bem construída mas velocidades muito altas pouco de aproveitam, com fresas de 2mm se usa no máximo 2 metros por minuto e com fresas maiores dificilmente se usa mais de 6 metros por minuto, jpg com mais de 10 m/min também pouco se usa sei por experiencia própria, não conheço esse fabricante.
    uma boa cnc deve ser muiiiiito rígida ( quanto mais rígida melhor a usinagem) e com velocidade de 10m/min será uma exelente máquina.

detalhes do problema, mdf 12mm fresa topo 2 cortes 2,5mm 5 passos de 2,5mm a 1200mm/m, no cortorno final do
desenho onde o passo é mais longo após o 2º ou 3º passo ela começa a ir para os lados criando uma escadinha na lateral da madeira
onde era um rasgo com 3mm de dimetro passa a ter 6 ou mais.

Rocco,

Experimente reduzir o mergulho para 50% do diametro da ferramenta e a velocidade de corte. Tente com mergulho de 1,5mm e velocidade de 800.

Olá amigos.
Bom dia...
Eu construí minha própria cnc.  Comprei esses kits eletrônicos que são usados normalmente e também tive esse problema de degraus (serrilhado).
As pessoas que te vendem kits, configuram ou já enviam tudo ligado (drivers, motores e controladora) para que vc faça a digestão do que lhe foi vendido.
Exemplo.   Comprei um kit e veio tudo ligado.   


Entendo que se comprei um kit, tenho o direito de explorar a capacidade máxima dele, o que não foi possível.


1º - Os motores de 19kgf podem trabalhar em serie ou paralelo.
Vieram ligados em serie, para que fossem utilizados drivers de menor corrente (mais baratos).

2º - Aqui a solução do problema, amigo.
Os pinos do driver - ENA+ PULL+ e DIR+ vem todos ligados juntos, para VCC da fonte.
É aqui o erro... Se vc deixar ENA+ (enabled) os motores terminam seu movimento e ficam livres.
Se vc estiver usinando um quadrado, por exemplo, e o Eixo X está cortando... O eixo Y e o Z estão livres e vão vibrar, é obvio.
Isso vale para todos os eixos.
Então, deixe ENA+ livre, sem ligação alguma
Com isso, cada motor ficará travado, assim que terminar seu movimento.


Hoje, com a experiencia que adquiri, já é a terceira que monto e não tenho problemas.

Boa sorte.