Autor Tópico: Acabamento ruim no latão, porque? (Lida 11874 vezes)

mechatronics · « **Online:** 26 de Agosto de 2013, 10:37 »

Galera,

Finalmente consegui fazer um virabrequim concêntrico(< 0.01mm de run-out ), com a ajuda da sugestão do Fábio Gilli que me sugeriu usar uma placa de 4 castanhas pra isso e deu MUITO certo(valeu FABIO!!) mas o acabamento não ficou espelhado como esperado, dei vários passes grossos e finos e nada fazia a superficie ficar uniforme...e o bit tá afiado.

Torneei trechos em 500rpm, 1000 rpm e trechos em 2500rpm...nenhuma dessas rotações deu acabamento aceitável pra um virabrequim, se eu usar esse vira ele vai ser moído nas primeiras horas de funcionamento do motor...até porque é latão, que já não é uma grande coisa pra peças de alto atrito como essa...imagina com a superfície ruim huahuahuh...

Qual é o segredo...?

Fotos em anexo.

Abraços,

-Dimitri Martins

mechatronics · « **Resposta #1 Online:** 26 de Agosto de 2013, 10:41 »

Esqueci de mencionar, não sei se dá pra ver nas fotos mas fica com aqueles fincos clássicos de usinagem com bit de ponta aguda...

Cássio Alvarenga · « **Resposta #2 Online:** 26 de Agosto de 2013, 10:42 »

Um bit (presumo que seja de HSS) Não tem um acabamento bom, se quer uma rugosidade baixa a ponto de ficar espelhado eu recomendo usar inserto de diamante.


Diamond Turning Copper Sample with Measurements.wmv

F.Gilii · « **Resposta #3 Online:** 26 de Agosto de 2013, 10:55 »

E rigidez na ferramenta é imprescindível.

Cuidado com rpms altas - usinagem excentrica pode te pregar peças...

mechatronics · « **Resposta #4 Online:** 26 de Agosto de 2013, 14:30 »

Cassio:

Cara, como funciona esses insertos de diamante? Presumo que tenho que comprar o porta pastilhas que vai no castelo também pra usar isso aí, certo? Meu castelo é de 14mm acho, na piratininga ninguem tem recartilhador(so a partir de 16) ou porta bit, pra um castelinho desse, nem bedame de pastilha intercambiavel... por isso pensei em comprar um BV-20 e me desfazer desse torno, o problema é que o BV20 é pesado e moro num AP, fora que precisaria vende-lo primeiro pra pegar a grana e juntar com as economias e comprar...alguma sugestão de onde encontrar esse bedame porta pastilha de 12mm? Pensei em pegar um de 16 e fresar ate 14, mas tem que alinhar com o centro da placa senão dá merda..

Fabio:

Usei 560RPM no pino excêntrico, parece ser o limite, a partir de 600 RPM a maquina chacoalha porque está somente sob coxins de borracha sobre a mesa...A máquina tá bem rígida, ela nao pareceu fazer mto esforço no torneamento excêntrico não, até to surpreso com isso..

Att,

-Dimitri Martins

Cássio Alvarenga · « **Resposta #5 Online:** 26 de Agosto de 2013, 14:51 »

Citação de: mechatronics em 26 de Agosto de 2013, 14:30

Cassio:

Cara, como funciona esses insertos de diamante? Presumo que tenho que comprar o porta pastilhas que vai no castelo também pra usar isso aí, certo? Meu castelo é de 14mm acho, na piratininga ninguem tem recartilhador(so a partir de 16) ou porta bit, pra um castelinho desse, nem bedame de pastilha intercambiavel... por isso pensei em comprar um BV-20 e me desfazer desse torno, o problema é que o BV20 é pesado e moro num AP, fora que precisaria vende-lo primeiro pra pegar a grana e juntar com as economias e comprar...alguma sugestão de onde encontrar esse bedame porta pastilha de 12mm? Pensei em pegar um de 16 e fresar ate 14, mas tem que alinhar com o centro da placa senão dá merda..

Você tem uma fresadora... Faça os seus próprios porta ferramentas.

F.Gilii · « **Resposta #6 Online:** 26 de Agosto de 2013, 15:08 »

Dimitri,

Pois é - dependendo do excentrico precisa trabalhar até com rotações mais baixas...

Uma possibilidade que eu nunca tentei é balancear a placa colocando pesos opostos ao trabalho, o que ajuda na usinagem e no acabamento que aliás diga-se de passagem, depende em muito não só da rigidez da ferramenta, como da montagem do torno na bancada.

Antes, meu torno ficava solto sobre a bancada - depois que eu o prendí bem e fiz reforços na estrutura da mesa dele, a qualidade das usinagens aumentou consideravelmente.

mechatronics · « **Resposta #7 Online:** 26 de Agosto de 2013, 15:32 »

Fabio:

Eu nem tenho bancada, ta no balcao da cozinha que divide a cozinha e a sala hahahhah...e onde era pra ter uma batedeira tem uma fresadora, logo ao lado dele..mas vou dar um jeito nisso em breve ai vou parafusar ele nela e por ela no quarto de ferramentas...eu vejo que só em cima dos coxins ele da umas balançadas...mas achei que só afetava no conforto do operador e nao no acabamento do material

foi bom saber disso.

Cassio:

Cassio:

Eu pensei nisso haha, mas fico de cara, será que essa fresadora aguenta um 1020? Tipo pra fazer rasgo T, facear com cabeçote de 80mm e 6 pastilhas em aço, num sei, fico cabreiro de meter aço numa maquina duvidosa dessas e as coisas sairem voando na minha direção hahah, se eu fizer o porta ferramentas de aluminio vai ficar bom mas nao vai durar mtos usos por motivos obvios da natureza do material...latao será que ficaria bom e rigido o suficiente? latao eu usino que nem manteiga nela....

Eu queria ter feito o virabrequim em aço mas não tive coragem de tentar usinar algo excentrico pela primeira vez, logo em aço....kkkkk

Att,

-Dimitri Martins

mulapreta · « **Resposta #8 Online:** 26 de Agosto de 2013, 16:19 »

Aposto que sua ferramente é "PONTEAGUDA".

Edson

Cássio Alvarenga · « **Resposta #9 Online:** 26 de Agosto de 2013, 17:31 »

Citação de: mechatronics em 26 de Agosto de 2013, 15:32

Cassio:

Eu pensei nisso haha, mas fico de cara, será que essa fresadora aguenta um 1020? Tipo pra fazer rasgo T, facear com cabeçote de 80mm e 6 pastilhas em aço, num sei, fico cabreiro de meter aço numa maquina duvidosa dessas e as coisas sairem voando na minha direção hahah, se eu fizer o porta ferramentas de aluminio vai ficar bom mas nao vai durar mtos usos por motivos obvios da natureza do material...latao será que ficaria bom e rigido o suficiente? latao eu usino que nem manteiga nela....

Faz de aço mesmo, sua fresa aguenta tranquilo, só ir dando passadas com pouca profundidade... Com atenção e paciência você consegue.

Citação de: F.Gilii em 26 de Agosto de 2013, 15:08

Antes, meu torno ficava solto sobre a bancada - depois que eu o prendí bem e fiz reforços na estrutura da mesa dele, a qualidade das usinagens aumentou consideravelmente.

Tive uma experiencia parecida, O meu torno (MR-334) já vem fixo na bancada, eu parafusei ele no chão com 8 buchas de aluminio e deu uma melhorada, ate o som da maquina diminuiu.

mechatronics · « **Resposta #10 Online:** 28 de Agosto de 2013, 16:34 »

mula:

Na mosca, ponteaguda e tosca, bem a cara de um principiante mesmo hahaha...

cassio:

mas no rasgo T da pra dar passe suave? pensei que ele fosse abrir de uma vez só...nunca fiz esse tipo de usinagem, nao sei como funciona, mas sei que é necessário um rasgo T pra ferramenta ficar bem fixada no porta ferramentas...não? Isso se eu for usar aqueles bits achatados de cobalto, se for de pastilha fica bem mais facil, mas o foda é que nao imagino como fazer o encaixe da pastilha, afinal nem sei qual o melhor formato do inserto pra acabamento, vc sugere o que pra aluminio e latao? pastilha redonda ou quadrada de pontas suavizadas, ou losangular? Um porta pastilhas eu faria facil pq nao precisa de rasgo T e tals, mas com pastilha eu nao consigo tornear muito profundamente, por causa da propria natureza da ferramenta(bem mais larga que um bit de cobalto de 4mm quadrado preso direto no castelo), realmente to confuso...

Sobre os parafusos, vc usou o mesmo parafuso que é utilizado em cofres de parede, o famoso "chumbar" na parede, eu vou sentar uns 8 desses no pé da mesa do torno que to pensando em comprar, ai te conto o resultado..

Abraz,

-Dimitri

Cássio Alvarenga · « **Resposta #11 Online:** 28 de Agosto de 2013, 17:30 »

Como assim rasgo T no suporte da ferramenta?? Não entendi.. Tem uma foto?

Esse MR-334 é relativamente leve, se for fazer usinagem excentrica sem chumbar o torno vai andando pra rua sozinho.

minilathe · « **Resposta #12 Online:** 28 de Agosto de 2013, 19:30 »

Eu tenho um torninho pequeno, usino latão e outros metais e obtenho bom acabamento, alguns cuidados:
(1) Ajustar a altura correta da ferramenta, na altura do centro da peça.
(2) Usando um esmeril, ajuste (afie) os ângulos de sua ferramenta dentro dos valores recomendados (ângulos de entrada, de saída, .... - ver: http://www.sherline.com/grinding.htm)
(3) Eu consigo melhor acabamento com uma ferramenta de ponta arredondada (para acabamento), ao final da usinagem, que eu mesmo afiei.
(4) Existem algumas dicas para melhor acabamento, usando um avanço bem pequeno e alta velocidade, exemplo: http://www.sherline.com/latheins.htm
(5) Já fiz um acabamento brilhante em latão (espelhado, pena que oxidou), na usinagem final usei uma lixa 2000 ou 5000, vendidas em furnituras (lojas de relojoeiros e joalheiros). Já fiz até o pistão (polido) de uma pequena máquina a vapor.

mechatronics · « **Resposta #13 Online:** 29 de Agosto de 2013, 09:10 »

Cassio:

Dá uma olhada, pra reproduzir isso aqui tem que ser com um rasgo T:

http://www.lojaodotorneiro.com.br/images/large/2.jpg

senão a ferramenta de corte vai escapar...

Gil:

Li os tópicos de afiação e polimento da sherline, depois vi um video no youtube de um cara afiando e entendi....é bem facil, só que no video que vi o cara deixa a peça destemperar(fica azul), isso não afeta a rigidez e a durabilidade do fio de corte? Ou esses bits de cobalto nem tem têmpera?

Abraços,

-Dimitri

F.Gilii · « **Resposta #14 Online:** 29 de Agosto de 2013, 09:28 »

Bit com cobalto são mais duros que os de HSS comuns - mantém o fio por mais tempo e ganham mais fio.

Uso um rebolo diamantado para afiar com o melhor possivel (quando necessário é claro)

Com relação à imagem anexa - é um suporte para lamina de sangrar (ou fazer canais e cortes) - não é em "T" - este suporte tem na parte de cima uma peça com um angulo que quando apertada empurra a lamina para a base.

A lamina é chanfrada dos dois lados, portanto o suporte deve ter os mesmos angulos para aceitar as laminas e não deixar escapar

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