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MÁQUINAS EM GERAL => Centros de Usinagem => Tópico iniciado por: maiconcancelier em 06 de Março de 2013, 14:16
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Boa Tarde Amigos,
Estou com problemas na usinagem de letras em alumínio.
Estou usando o Edgecam para fazer o comando mach3.
Postei as fotos para voces verificarem:
Uma imagem da programação, podemos ver que esta alinhado certinho
Porém a usinagem ficou desalinha, ela perdeu o zero peça no eixo y ao longo da usinagem.
quando fiz o zero peça, o mesmo estava certinho no centro da peça, porém ao terminar a usinagem verifiquei que se eu colocasse no zero no programa, ele estaria em torno de 5mm deslocado do centro.
Tentei fazer outra usinagem, aconteceu o mesmo problema, porém foi para o lado contrario.
Desde já muito obrigado!!
att
Maicon Cancelier
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Isso é "Perda de Passo", procure no Fórum que existe milhares de relatos e soluções para isso.
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Olá Amigo
Não sabia que se tratava deste problema, por isso fiz o tópico e não pesquisei em outros.
Agora como sei que é perda de passo pude pesquisar em vários outros tópicos e agora tenho alguma dúvidas.
Verifiquei que basicamente são dois problemas: problema mecanico ou elétrico na máquina e velocidades de trabalho.
Como a máquina é nova e estou fazendo as primeiras usinagens, vou trabalhar primeiro no quesito velocidade de trabalho
Nos tópicos, verifiquei as seguintes frases:
1 - Como primeira sujestão, tente baixar as velocidades máximas e acelerações... pela sua descrição do problema, está com perda de passos talvez por excesso de velocidade
2 - ou pode ser problema de ressonância natural dos motores caso esteja operando em passo cheio ou com velocidades muito baixas - não que seja sempre assim, mas pode ser que aumentando a velocidade de execução o problema diminua ou suma.
3 - Alguns motores gostam de acelerações um pouco mais bruscas - experimente aumentar a aceleração dos eixos em questão e veja o que acontece.
4 - supondo que sua mecânica esteja OK, macia, livre de folgas, experimente reduzir a velocidade de usinagem radicalmente, digamos 50% ou mais e verifique se o prob persiste.
Fiquei meio confusos nessas afirmações, pois umas dizem que eh pra baixar a velocidade e outras dizem que é pra aumentar a velocidade. O que de melhor posso fazer para resolver este problema?
Tem também o tipo de entrada da ferramenta.. é melhor usar em rampa ou em hélice??
Desde já agradeço a todos
Muito Obrigado
att
Maicon Cancelier
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ESTOU TRABALHANDO COM ALÚMINIO:
* ROTAÇÃO 24000 RPM
* AVAÇO: 200mm/MIN
* INCREMENTO DE CORTE: 0.05mm ( 5 centésimos)
att
Maicon Cancelier
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ESTOU TRABALHANDO COM ALÚMINIO:
* ROTAÇÃO 24000 RPM
* AVAÇO: 200mm/MIN
* INCREMENTO DE CORTE: 0.05mm ( 5 centésimos)
att
Maicon Cancelier
Pegue esse mesmo código G e faça um teste sem material. Veja se a máquina, após fazer os percursos no ar, retorna para a origem que você determinou.
Se sim, é perda de passo pela incompatibilidade dos esforços de corte com o torque que vc tem disponível.
Caso ela não volte para a origem, tem muitas possibilidades.
Bruno