Bom dia a todos, essas caixas são muito barata, seria viável cortá-las em cnc, ou numa serra esquadrejadeira?

Obrigado.

Grande fcamargo, sempre socorrendo os necessitados, obrigado mais uma vez.

Bom dia  amigos,

Como neste forun, a intenção é todos dar sua opinião, segue aqui a minha.
O  amigo Fcamargo, esta certissimo, quanto a  serra , pois tive uma marcenaria de artesanato com 15 funcionarios onde fazia em torno de 2000 caixas por dia e mais 200 tipos de péças.  e realmente na CNC  seria muito lento o trabalho.
quanto aos 45 graus , tambem esta  correto, pois da  um acabamento perfeito
quanto a foto de sua serra,  eu tenho duas delas, mas para trabalhar como hobby, perfeito, mas se quizer produção e qualidade  eu não indicaria  a mesma   ,  existem maquinas da makita num preço razoavel e com melhor condição de trabalho. ( TAMBEM TENHO 3 DESTAS )
Não querendo dizer  que o Fcamargo este errado muito pelo contrario.
bem amigos , tive que fechar minha fabrica  por motivos de saude , mas tenho muita saudade pois adoro ficar coberto de pó  rsrsrs
estou agora trabalhando apenas com minha HOUTER e minha LASER.
Caso queiram algumas dicas sobre este tipo de produção , é so pedir, pois trabalhava com um sistemas onde eu apenas vincava as placas para as caixas e não  cortava, isso  me dava uma grande produçaão na hora da montagem , pois seria igual a montar caixas de papelão.
Abraço
RICARDO

Amigo Fcamargo,
 Vc esta correto, pois como já falei tambem tenho duas delas, e já quebrou muito galho na fabrica,
Eu possuia em torno de  20 maquinas no total,  entre elas  6 serras de bancada, e vc esta certissimo em dizer que para uma produção grande nem usaria a makita, pois tambem tinha uma outra  bem parruda, mas a mesma  me custou 12.000,00, e a makita custa em torno de 3 ou 4 mil .reais por isso que eu indiquei a mesma ,  já esta da B&D custa em torno de 700 reais.
Acho legal sua resposta pois vi que o amigo tem conhecimento em artesanato, o que é legal
abraço
ricardo

Boa tarde Dimitri.

Bem amigo , o correto é eu postar aqui algumas fotos do prpocesso para vc entender, mas vou tentar explicar e depois tiro umas fotos para vc ver.

Quando compramos cxs de papelão para embalagens, a mesma vem vincada e é só dobrar para montar, o processo é o mesmo
existe uma  freza  circular   destas que usamos para tupia de bancada para fazer molduras de quadros,
bem , esta freza  em 45 graus é muito dificil de encontrar, pois não é usada  para molduras.
Bem aqui no Rio de Janeiro existe  uma loja que vende , mas   o mesmo nunca me deu o pulo do gato onde ele manda fazer, por isso tive que comprar uma e depois mandei  fazer outras  em lojas especializadas em afiar serras . Amesma esta em torno de 280,oo reais
quando eu colocar a foto vai ser mais facil para vc ver e mandar fazer.
Bem, na realidade esta freza eu utilizo numa serra de bancada  com sistema de levantar e abaixas a lamina, e com motor com correia e polia, isto é não pode ser maquina com  a lamina acoplada ao eixo do motor  pois  a freza pesa e o motor vai para o espaço rapidamente.
Colocando a freza no lugar da lamina, abaixa a freza num ponto onde apenas deixo um filetizinho  da madeira , para que não corte a mesma.
Pra fazer uma CX  de 10x10x5 corto uma placa  no tamanho de 20x20 cm e coloco o paralelo com 5cm de distancia da freza,
pronto é só vincar os quatro lados. para fazer a tampa  corto uma placa de 15x15 e coloco o paralelo em 2cm da freza.
para a montagem vc  passa cola  nos vincos e quebra os quatro vertices, estes verticers são colocados fora, ou dependendo do tamanho, serve para fazer a tampa de uma cx menor.
Não sei se consegui  me fazer entender, mas depois vou fazer umas fotos para colocar aqui.
Bem , como fechei  minha marcenaria, eu aluguei minhas maquinas a uma pessoa que queria montar uma fabrica de caixinha, e hoje eu dou acessoria a mesma , onde ganho meu dindin sem me aborrecer com funcionarios.
Bem , por isso peço que vc tenha um pouquinho de paciencia pois vou uma vez por semana na fabrica para ver se esta tudo legal.
ai vou bater umas fotos da maquina e vou ver se faço um video para vc.
Acho que assim vc vai entender melhor.
Este sistema apenas gasta um pouco mais de madeira pois os vertices da placa vc perde.
mas dependendo da criatividade pode se inventar muita coisa em artesanato com estas perdas. ccomo eu tenho uma maquina LASER, eu utilizava estes retalhos de mdf para fazer apliques, com roupinha , letras , bonequinhos e etc.
Bem, no calculo da cx eu colocava no preço destas perdas. isto é quem pagava éra o cliente,
paras vc ter uamna ideia na rapidez do corte e da montagem, meu marceneiro cortava 1000 cxs com tampa por dia e meu montador tambem montava uma base de 1000 cxs por dia.
bem ,  deppois tinha que lixar né   rsrsrsr
Abraço
Ricardo

Amigo, sim o segredo é a freza e tambem uma boa  serra de bancada onde a lamina sobe e desce, mas tendo o sistema de apertar para não abaixar com a trepidação , outro detalhe é que eu mudo  as polias, isto é coloco uma grande  no motor e uma pequena  no eixo da fresa para poder dar uma maior velocidade e com isso fica mais suave quando passar o mdf e tambem  o vinco fica com melhor acabamento para na hora de fechar a cx.
abraço

Algumas caixinhas que fiz, usava a tupia (a de laminados) manualmente. Com fresa de 1/8 para os cortes retos, e a fresa 90° que o colega comenta acima, para chanfrar.

(Para usar fresas de 1/8, torneei um adaptador 6mm -> 1/8", assim economizo material no corte)

E nunca cheguei a fazer, mas os recortes nas tampas (para quem usa acrilico por exemplo), pode usar as fresas tbm, mas com a tupia montada numa mesa, de forma invertida.

o  amigo edson esta certo, mas naão entendi o que quiz dizer com 3 vincos e um  corte e pinar.
realmente ele  vinca  o mdf por baixo no angulo de 90 graus mas não corta .
pinar para mim , seria um pinador , mas se for isso não seria possivel pois o mdf é de 3 mm , para isso só basta colar e segurar com elastico de amarrar dinheiro.
segue um desenho que fiz para ver se me deixo entender.
depois posto alguma fotos da fresa e da maquina