Amigos,
Essa semana fiz o tão sonhado upgrade para o Spindle de 1cv com um inversor Weg, não sei como era possível viver com uma tupia. O negócio ficou MUITO legal para trabalhar.
Mas como nem tudo são flores, ainda tenho um problema para tirar o sono...
- Mando cortar uma determinada peça e há uma noção clara de que o trabalho "anda" em relação a peça.. curiosamente, não há qualquer defeito, como dente ou imperfeição na peça.. mas por exemplo, se eu for cortar 4 peças na mesa, mandar fazer os 4 rebaixos e depois mandar cortar cada uma das peças, o rebaixo de uma delas não estará sincronizado com os cortes... ou seja, ela perdeu o passe (
) em alguma tramoia na mesa..
- Um exemplo mais simples, é zera em dado ponto da mesa, ela desloca, corta a peça com perfeição, mas ao voltar o "ponto zero" é levemente deslocado em relação ao que configurei inicialmente... peças pequena beleza, mas isso me impossibilita por exemplo de cortar muitas peças na extensão da mesa toda.
Como podem ver nos posts anteriores, já tinha feito tudo na parte mecânica... e não consigo ver qualquer defeito.
Será que pode ser alguma config no MACH3, afinal, o programinha complexo em suas variáveis e possibilidades...
Lembrando que estou usando uma controladora dedicada com 3 drivers independentes usando o TB6600 e não mais a plaquinha azul 3 em 1.
Alguma luz?
Abração,
Renato
