Pessoal, é minha primeira postagem, desculpe se estiver cometendo alguma falha, procurei mas não achei nenhum tópico que tirasse minhas dúvidas, eu adquiri uma router CNC Hobby, tração por correias com área útil de 40x60, o que acontece é o seguinte: minha principal necessidade com ela é usinar acrilico 2mm, preciso fazer uns encaixes rebaixando 1mm no acrilico, pois faço adaptações de impressora de impressão em cd e dvd e esse rebaixo é para encaixar os cd´s e passar na impressora, portanto precisam ser feitos circulos perfeitos de 120mm de diâmetro com 1mm de rebaixo, o problema que estou enfrentando é que faço a programação certinha, coloco pra usinar e no começo sai tudo certinho, já consegui fazer algumas bandeijas corretamente, mas se sai uma certa a segunda começa a ficar com defeito, a terceira já não dá pra utilizar pois os circulos começam a apresentar vários defeitos, até que começa a ficar totalmente disforme, entrei em contato com a pessoa que me vendeu que me disse que deve ser o pc, ou a porta paralela do pc com defeito mas estou duvidando que seja isso, desconfio da controladora, até fiz algumas alterações divulgadas por aqui para melhorar o drive mas não obtive sucesso, com a retirada do 6 opto acopladores o que aconteceu foi que passou a cortar uma elipse com 120x142mm mas permaneceram os mesmo defeitos, então voltei os opto e com a troca dos capacitores de 1000 para 100pf achei que o barulho dos motores piorou, parece que agora estão falhando de vez em quando e também não melhor em nada qualidade do corte, a única melhor que obtive foi diminuindo o feedrate, baixei a velocidade de f1650 para f980 no máximo e melhor a qualidade mas ainda não ficou perfeito, mas dessa forma o tempo de corte subiu muito, vai demorar mais de 3 horas pra usinar cada bandeija.

por isso estou pedindo ajuda dos mais experientes, tenho algumas dúvidas que seguem:

1) estou trabalhando sem aterramento nenhum? isso pode ser a causa? como fazer um bom aterramento? estou trabalhando em 220v por achar que é uma energia mais limpa que o 110v que é o que todo mundo usa por aqui.

2) toda placa chinesa com esse chip tb6560 tem os mesmo defeitos, a minha é a verdinha

3) percebi que a esticagem das correias alteram o resultado final, quanto mais esticada me parece melhor, é isso mesmo? quando estico bem a correia, principalmente do eixo Y o motor canta mais que um tenor. Minha dúvida é, esticar o máximo que conseguir ou tensão demasiada na correia também pode prejudicar?

4) porque retirando os opto alterou tanto o tamanho do corte apenas em um motor, se era para alterar não deveria ser nos dois?

desculpem pelo post enorme, mas essa máquina está me deixando meio maluco e preciso muito deixar ela trabalhando certinho

abraço a todos

Olá Jorginho, tenho uma máquina de corte a plasma 2000 x 1300mm que eu mesmo fiz, também utilizei correias XL para movimentar os eixos e a placa controladora TB6560 3ax, no principio dos testes tive o mesmo problema que você, os círculos ficavam na forma de elipse, depois de fazer todas as melhorias na controladora, não tive muito sucesso, resolvi então partir para parte mecânica, depois de quebrar muito a cabeça descobri que era só afrouxar as correias e deixar com o mínimo de aperto possível para reduzir o atrito dos motores e eles poderem rodar mais leve. outro ponto que também ajudou a melhorar o funcionamento da minha máquina foi o ajuste da resolução dos passos na placa, esta placa trabalha melhor configurada para 1/8 passos, os motores fazem um pouco mais de barulho mas funcionam mais lisinhos. Quando você for calibrar o "step/per unit"  no settings Alt6 do Mach3 utilize o máximo de espaço possível, de preferência, calibre e feche o programa para que ele salve as alterações e depois repita a calibragem utilizando todo o espaço da maquina para fazer uma calibragem mais fina. Caso o problema persista, tente trocar sua fonte por uma com a corrente mais alta e de preferência 24v ou 36v pois o Ci6560 dispara em alta tensão e baixa corrente para uma melhor partida dos motores impedindo a perda de  passos na arrancada, logo depois da partida ele equilibra baixando a tensão e subindo a corrente. O mesmo processo é feito pelo controlador L297 e L298 quando em conjunto.

só para saber a sua placa é uma chinesa, eu tenho uma placa chinesa e tinha o mesmo problema, tive que fazer a correção para que funcionasse perfeitamente, hoje não tenho mais problema, tive que retirar alguns isoladores ópticos e fazer um jamp, e instalar uns capacitores.

...Chegamos nesse bendito Driver TB6560 ...

Não pense que estou sendo insensível ao seu problema. Mas a melhor solução é jogar esse Drive pela Janela, e espero que seja de uma boa altura, e compre outro com capacidade até 7 Amperes.

Esse Drive só serve para ver se a CNC está rodando após terminar a montagem da Máquina. No dia seguinte descarte-o para não ter mais dor de cabeça...

Edson

 

Também tenho uma CNC 600x 400 com tb6560 ( mecânica feita por eu mesmo) placa chinesa no começo funcionava OK fiz as alterações p melhorar e melhorou bastante  não tive problemas com a mesma utilizo ela em 36volts 15 ampères só meus motores que são de capacidade menor são de 21kgf cada
Se a placa tiver bem configurada respeitando a corrente de capacidade da mesma não tive problemas nenhum com a mesma.... Acabei de montar uma cnc3ax para motores de 42 kgf para uma cnc maior que montei e também não tive nenhum problema com parte eletrônica...só to apanhando por que infelizmente resolvi montar com uma cremalheira no  centro ao invés de uma em cada lado. Mas vou refazer com duas cremalheiras para evitar problemas.

Na minha humilde opniao  a primeira opcao e a melhor já que tempo e dinheiro certo.
a segunda e a terceira opção são a mesma placa tb6600HG (placas chinesas)  este C.I e da Toshiba e o sucessor do tb6560 que e a placa de que estávamos falando...
esse C.I TB6600HG eu comprei e estou montando uma placa  para o mesmo ... ainda nao conheço o mesmo mas assim que eu testar estarei postando resultados aqui no fórum .

Tem cara de perda de passos...