para proteger a placa de circuito do lado cobreado .. utilizei essa técnica q foi muito satisfatória..
após corroer a placa... fiz a devida limpeza com palha de aço (bombril) e veja mult uso, pois fiz com silkscreen, sendo assim retirando toda a tinta existente e deixando a pelicula de cobre brilhando, depois  apliquei uma leve camada com pincel de uma solução .. pedra humê com alcool ..essa pedra pode ser encontrada em casas de ferragens em geral .. moí a pedra num pano, dilui o pó no alcool, deixe um pouco densa .. tipo tinta á oléo ... depois apliquei na placa apenas no lado cobreado, limpando as bordas e o lado oposto com alcool retirei escorridos.. esperei secar, depoisfiz as soldagem dos componentes .. com as mãos bem secas e limpas .. o resultado foi muito satisfatório.. as soldagens foram executadas com sucesso, no mesmo padrão do tópico de soldagens bem colocado pelo gimbabf .. e a placa com 4 meses .. continua límpida e brilhante, como apresento na foto anexada ..ficou muito bom..não tive problemas com soldas frias e irregulares .. por sinal as soldagens ficaram excelentes e de ótima qualidade....

ce num to enganado pedra hûme e breu é a mesma coisa .......tae .. taum tem mais gente usando bom sabe....

um verniz caseiro que uso para proteger o cobre é breu dissolvido com acetona ...

Sempre usei álcool ... acho bem menos agressivo que a acetona ... creio que os resultados sejam os mesmos, nunca usei acetona, então não posso comparar ...

tb uso breu com alcool ... nunca usei com acetona ... mas estou criando coragem para comprar um verniz próprio .. para ser aplicado com silk ... ou qqer outra q proteja os pontos de solda ...
alguém aqui tem desta experiência?

abraço!

me explicando melhor ...
quero o verniz utilizado no processo de fabricação dos PCB´s ... tenho anotado em algum lugar ... não eh nada absurdo ... alem tb de colocar "mascara" de solda .. aquelas verdes ou azuis .. .ou vermelhas ...

abraço

Eu uso Breu com alcool.

A técnica deve ser tão antiga quanto a própria placa
Dependendo da densidade da solução, não fica grudento e seca relativamente rápido.

As principais vantagens são:
- O Breu ajuda na soldagem (como já foi falado pelo Gimbabf).
- Quando a solução ficar densa demais, é só acrescentar alcool.
- O custo é muito baixo, é utilizado até mesmos por profissionais (não que nós não façamos serviços profissionais, mas é utilizado por quem faz placas para vender).
- É muito fácil aplicar.
 
Sem contar que também não agride a camada de ozônio (já que o Alebe citou a camada de ozônio).

Alguem sabe se este produto deve ser aplicado antes ou depois de soldar a placa.

Esse tipo de produto é útil de fato quando aplicado antes da soldagem. Tentar limpar as manchas provocadas pelos ácidos graxos da pele depois de instalados os componentes é um trabalho insano e de maus resultados ...

Já utilizei diversos produtos plastificantes que acredito similares a esse e sempre pude proteger a placa antes da soldagem, sem qualquer prob. Minha sugestão é que teste o produto ...

5 estrelas.
Ja testei coloquei o spray esperei uns minutos e soldei um pouco de fio na placa depois testei continuidade entre dois pontos distantes de uma trilha que foram soldados e estava tudo certo.

Ja agora aconselha a por o spray antes ou depois da furação?

Mais uma vez obrigado