Abri este tópico para discutir tecnicamente o assunto.

O fio aquecido se expande quando aquecido, sendo necessário algum dispositivo tensionador, por exemplo, uma mola. Se o fio estiver muito tensionado, poderá se romper. Porém, se estiver muito frouxo, o corte terá pior acabamento. É recomendável reajustar o tensionamento do fio de tempos em tempos.

Algumas recomendações relativas ao ajuste de corrente no fio de corte:
-Ligue o controlador de alimentação de fio quente e ajuste a corrente até o fio aquecido apresentar a cor laranjada. Reduzir a corrente até que o fio aquecido começar a mudar de laranja para cinza. Esta é a temperatura ótima de corte de espuma de poliestireno (isopor).
-Uma corrente mais intensa (fio mais quente) causará falha prematura do fio. A corrente muito baixa (fio mais frio) exigirá muita pressão na movimentação do fio, causando a falha prematura do fio.
-Se o fio estiver muito quente, o corte pode não ser tão preciso quanto esperado. O fio muito aquecido irá derreter a espuma rapidamente no início do corte e mais lentamente à medida que o fio esfria, resultando em um corte impreciso.

Na alimentação do fio de corte, a tensão é baixa e a corrente pode ser relativamente elevada, sendo necessária a utilização de um transformador entre a rede elétrica e o fio de corte. A tensão e corrente de saída devem ser determinadas em função da bitola, material e comprimento do fio. O transformador deve possuir secundário isolado, para evitar choques.

O controle ideal seria em malha fechada, com medição da temperatura do fio. Um controle em malha fechada não é muito complexo. Contudo, há várias opções para ajuste e controle da corrente no fio de corte em malha aberta (controladores PWM, dimmer, Variac, ...). Na minha opinião, a opção mais acessível, barata e simples é um dimmer para lâmpadas incandescentes (por sinal, que está caindo em desuso). Há circuitos para controle de resistências de aquecimento que podem ser usados. O dimmer deverá ser colocado no primário do transformador, ou seja, entre a rede elétrica e o primário.

Quanto ao material do fio:
-Deve ser resistente à temperatura, sem se oxidar termicamente em contato com ar, aços inoxidáveis e fio níquel cromo são preferíveis.
-Aço carbono (corda de violão, de piano, ...) se oxida facilmente ao ar com a temperatura e com a umidade.
-Os aços (inox) são melhores, pois tem maior resitividade e menor condutividade térmica (aquecem mais, quando submetidos à uma dada corrente elétrica).
-Níquel cromo possui maior temperatura de fusão que os aços, sendo mais resistentes à temperatura.
-Alguns materiais (cobre) se tornam frágeis (quebradiços) quando expostos à temperaturas elevadas ou quando tracionados (encruam).
-O cobre alonga (se dilata) muito quando aquecido, não sendo uma opção adequada.

Qual seria a tensão ideal do trafo

Saudações Minilathe!
Seu tópico veio bem a calhar e começou por onde agente sempre ignora no inicio e apanha depois.
Esses detalhes geralmente não são documentados, parabéns pela iniciativa!
Irei acompanhar de perto esse post. a proposito, qual meio de acionamento vc vai usar?
estou tentando fazer o meu Com arduino.

Saudações Minilathe!
Seu tópico veio bem a calhar e começou por onde agente sempre ignora no inicio e apanha depois.
Esses detalhes geralmente não são documentados, parabéns pela iniciativa!
Irei acompanhar de perto esse post. a proposito, qual meio de acionamento vc vai usar?
estou tentando fazer o meu Com arduino.

Na verdade, não estou montando um agora. Quando preciso, uso um dimmer, um trafo de microondas e fio de aço inox ou niquel-cromo 8020. Mas, é possível fazer um com controle automático de temperatura, usando a própria resistência do fio como parâmetro (controle em resistência constante no fio).