Obrigado pela dica, vou dar uma olhada.
Já fiz de tudo nessa maquina. Já testei 3 tipos de drivers. Mudei de Mach2, para 3 e agora EMC2. Para ser honesto, eu acho que quando usava a cnc3ax eu era feliz e não sabia. A maquina torcia tudo, demorava uma eternidade para fazer alguma coisa, mas não dava erro. Hoje desdea ahora que escrevi o pedido de HELP, em 35min de trabalho ela já perdeu 1,3mm no Y. Estou configurando e mandando rodar o mesmo desenho.Já troquei o PC, O Soft, Motores, Fusos, guias, corpo inteiro da maquina, cabos, conectores. Acho que tá faltando trocar eu..rss..

Obrigado agradeço a atenção

Bem, parece que realmente já tentou muitas opções para resolver o problema.
Pelo pouco tempo que mexo com isso, sei que não é fácil descobrir alguma causa de problemas e quando nos livramos dela é porque outra pior esta pronta para tomar o lugar...

Mas também sei que o Guia tem muitas cabeças pensantes e inteligentes, e se estiver disposto a perder um tempo detalhando o que ja fez garanto que acharemos a causa.

Li o artigo, mas ele fala mais em reiniciar um trabalho.

Desculpe, acho que a postagem na sequencia tenha confundido. Essa dica foi para o colega funkamus

Obrigado

Aqui vai todo historico,

Comecei comprando essa maquina com o mesmo tipo de motor, mas palca cnc3ax dupla face. Era ótima, mas não robusta. QUando troquei os fusos de 1 para 3 mm a placa começou a queimar os Fets toda hora, então comprei a placa abaixo.
Recentemente montei uma maquina 100% nova com aço, Pillow aberto, suporte para os eixos etc..



Então eu comprei 3 placas no Interiro de SP porque fui informado que era ótima e hoje estou penando para fazer um quaqdrado de 12x27mm sem preder passo.

Hoje a configuraçã é essa.

Fuso   = 3mm  trapez. porca de Bronze
Motor = KTC-HT23-397
Programa ECM2 Agora,mas comecei com o problema no MAch2 e 3

O Driver é feito em Sao Paulo (interior) , usa o SLA5026 e um Atmel.
Tem aquele recurso de entrar em stand By depois de um segundo sem atividade.

Hoje no ECM2 acertei os parametros para o melhor resultado,mas não consigo confiar nela. depois de 30 min. ela perde até 3 mm..

Step time   -  1200
Step Space - 1250
Dir Hold      - 4000
Dir Step     - 20000

Microstep = 1 ( passo full )
Rosca      = 3 mm
Vel.         = 17 o melhor  ( em função da perda de passo )
Acel.       = 30 o melhor  ( em função aperdad epasso ) Tentei varias
Testei a Latencia com um PC era de 7500 +/-
Com o Outro é de 17.210 exatos.

Um grande problema é comprar as placas quando não se conhece,e quando começamos ter problemas e aprender, vemos que faltam um monte de informações dessas placas para se poder configurar e elimilar as probabilidades.

Pra falar a verdade, quando eu tinha a cnc3ax era feliz e não sabia..rssss
Até tenho pensado em colcoar uma outra cnc3ax, que é bem basica mas funciona. Só mudei porque quando amaquina era MDF tudo na mecânica (madeira ) era muito duro, hoje é super firme, livre e preciso.

Até estou aceitando sugestões sobre placas que funcionam e são confiáveis..

Obrigado

Ivo,

Podem ser diversos motivos - falta de torque, tensão de alimentação insuficiente entre outras...

Por exemplo, de onde você tirou estas informações?
Step time   -  1200
Step Space - 1250
Dir Hold      - 4000
Dir Step     - 20000

Os tamanhos dos pulsos devem estar condizentes com as exigências desse driver, e o fabricante deveria lhe fornecer estes dados...

Outro detalhe que me chamou a atenção é que está usando passo cheio - sabemos que com esta configuração é mais fácil entrar nas velocidades de ressonância natural do motor, e a perda de passos será fato!

O problema é que ela não liga o spindle e se eu ligar antes de mandar rodar ela desliga o spindle (sacaninha ).

Putz...
Como eu não uso habilitar spindle, isso eu não sabia. 
Vamos ver se algum colega sabe o que fazer...

Pessoal
Eu tambem tinha tentado usar essa função e acontecia o mesmo, ai simplesmente nem tentei mais.
Ontem o Paulinho esteve aqui no meu Barracão, e entre uma conveça e outras começamos a testar algumas funções do Emc2, E não é que  essa função funcionou!
Selecionei uma linha qualquer do Codigo G, liguei o Spindle e o Ciclone que no meu caso é o F7 e F9, cliquei em Maquina e depois em Run From Selectde Line, a maquina começou a execultar o codigo G sem desligar meus reles.
Talvez seja a versão que estou usando 2.3.5

A maquina do Paulinho não testamos essa parte, o problema da maquina dele era dedo bobo.
Voce com toda sua sabedoria sabe que o mais importante não é saber e sim quem sabe, heheheh
Uma vez foi comentado de se fazer isso, ou editar o Pos para que toda linha tivesse o codigo p/ ligar os reles, mas é desnecessario, tacla F9, liga o Spindle e manda execultar a partir daquela linha

E quem é o "técnico" de primeira?
Convida o cara para vir aqui e postar o que sabe, e não ficar se escondendo e só ajudando apenas os ditos "Amigos"
Editado:
Agora eu entendí quem é o técnico de primeira...
Desculpem a falha - não precisa mais explicar

Ainda bem... eu já estava ligando pro Lolata pra mandar ele sair do "esconderijo", ehehehehe

Abração.

Rubens