Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
MÁQUINAS EM GERAL => Maquinas em Geral => Faraos Studios => Tópico iniciado por: fcamargo em 16 de Abril de 2011, 20:19
-
novo projeto como prometido toda hora tem coisa nova.. heheh
projeto oxi-corte CNC
área util 3,2M X 1,6M X 0,2M
motores 32KG X e Y e 15KG Z
Eletrônica CNCAX-M
sistema de tração cremalheiras modulo 1 Com pinhão 15 dentes e redução de 3:1
estrutura em aço carbono
rolamento lineares e eixos retificados H7
altura da mesa 1,1M
base de alimentação de material 65CM (do piso)
capacidade de alimentação direta com Empilhadeira pela lateral da mesa (braço do eixo X é suspenso).
Logo posto mais fotos e videos. dela rodando e de todo processo de montagem. dos motores..
video inicial de movimentos.
Oxi-corte CNC (http://www.youtube.com/watch?v=Eo6f7SNlQCU#)
-
Fábio,
Um dúvida, você calculou a flambagem e a distância de suportação dos guias cilíndricos? As guias me parecem pequenas (finas) e a distância entre apoios poderia ser menor (no olhômetro...), considerando que o eixo x opera em balanço e gera um certo momento, principalmente quando a tocha estiver na extremidade do eixo x.
-
os guias tem 16mm e são temperados e retificado..
os espaçadores estao a 300MM aproximadamente cada um..
já motnei outra (ROUTER) que tem esforço maior de atrito.. a 2 anos.. e ela tá firme e forte..
o eixo X tem apoio sobre o eixo Y em uma base de 60mm
e todo conjunto do X pesa pouco mais de 7 KG (metalon parede de 1,5mm)
ficou bem leve.
as velocidade de corte dessa maquina serão modestas.. em chapas de 1/4 até 200mm
os cortes serão basicamente para aproveitamento de material em um ferro velho..
a opçao pelo braço suspenso foi pelo motivo que o epaço disponiviel pra maquina é pequeno.. e dever ser feito por uma empilhadeira lateralmente a mesa.
mas da forma que foi feito.. se houver problemas maiores.. os p~es serão deslocados 1 pra cada lado e mai sum motor vira pro Y.
mas ela tem os movimentos muito leves.. (foram algumas horas ajustando as peças que compôem os eixos e rolamentos.
-
Ok, obrigado.
O peso de 7Kg do eixo x inclui a tocha e as mangueiras?
-
opa..
nao..
somente do SUporte do eixo..
o peso total deve ter uns 14 KG..
segue novo video com eletronica instalada.
a mesa chegou facilmente a 20 metros pro minuto.. mas limitei em 12.. nao tem uso tanta velocidade.
agora desmontar, pintar, fixar corretamente a esteir portca cabos.. e as molas..
e entregar para o cliente.
Oxi-corte teste de velocidades (http://www.youtube.com/watch?v=c4SrZDw6pS4#)
-
Show! um excelente equipamento, eficiente e melhor de baixo custo. parabens
faltou o fim de curso heim.. rsrs
-
Lico.. não houve necessidade de fim de curso..
ela tem um outro sistema de proteção para evitar que a mesa saia voando de cima dos trilhos .. se nao percebeu no video.. tem uma parte que mostro justaente isso..
os eixos tem curso +_ 80mm maior que as cremalheiras.
no caso de erro ou de falaha do operador em chegar ao fim de cusro.. simplesmente o pinhão se desconcta da cremelaheira faxendo a mesa perder a tração e parando por inercia.
os testes form feitos em velocidade maxim e cumpriram seu papel.
para reconectar é simples... um simples empurãozinhho no carro desconectado e ele SOBE (por conta do angulo de corta da cremalheira) nos dentes dela..
uma solução simples que não requer eletrônica para limitar a mesa ou evitar um acidente (queda do carro)
veja o video.. tem um momento em que mostro o carro se desconectando.
abraços
-
Qual caldeiraria não deseja carregar a máquina, sem precisar de ponte rolante, cavalete ou talha?
Muito boa ideia. Vai ser sucesso garantido !!!!
-
Finalizando...
seguem novas fotos.
essa semana ela começa a sua vida útil..
-
Vc pretende cortar chapas de aço inox com ela? Que espessura vc acha que vai conseguir?
-
boa noite.
quantoa a cortar inox, nao sei..
mas ela foi projetada para ter uma passagem de material de 15 polegadas.
o corte será feito por uma caneta e bico de corte para 10 polegadas inicialmente.
mas isso só o cliente vai confirmar depois de uso..
eu acredito que ele vai cortar mais material de no máximo 3 polegadas, comum na empresa dele.
-
Me manda uma MP com o valor aproximado...trabal ho com comunicação visual e tenho interesse em uma máquina que corte chapa de aço galvanizado e inox de até 3mm.
-
DEVIDES
para esse tipo de aplicação te indico uma maquina de corte por plasma..
mais eficiente, limpa e rapida
alem de um melhor acabemento de corte.
-
dentro das minhas montagens tem um plasma de 2M X 1,3M em desenvolvimento
ela vai usar uma tocha de 45A (corta fácil inox de 6mm)
me escreve no e-mail e ou MSN: [email protected]. acho que tenho algo legal pra vc.
-
senhores..
com corte oxiacetilenico, nao se consegue cortar aço inox por o aço inox nao oxidar, portanto nao é possivel corta-lo com oxicorte, e sim com corte a plasma somente, ou laser..
-
como eu disse.. nao rola...
já no plasma é covardia..
-
poe covardia nisso...
-
Na verdade, o corte de aço inox, vários ferros fundidos e diversos metais não ferrosos é quase impossível por oxi-corte, mas não por eles não se oxidarem (até porque, a grande maioria oxida mais rápido que o aço e são exatamente seus óxidos que os protegem contra corrosão), mas, pelo fato da maioria desses oxidos serem refratários com pontos de ignição/fusão muito superiores ao do material base.
Existem aplicações de oxi-corte para aço inox, alumínio, etc, porém, junto com a chama são expelidas particulas que ou rompem a camada superior de óxido ou agem como catalisadores reduzindo o ponto de ignição/fusão desses.
-
dessa eu nao sabia..
só o polupar...
pra cortar inox ou laser ou plasma..
o motivo agora conheço..
valeu Prosinha
-
Na verdade, o corte de aço inox, vários ferros fundidos e diversos metais não ferrosos é quase impossível por oxi-corte, mas não por eles não se oxidarem (até porque, a grande maioria oxida mais rápido que o aço e são exatamente seus óxidos que os protegem contra corrosão), mas, pelo fato da maioria desses oxidos serem refratários com pontos de ignição/fusão muito superiores ao do material base.
Existem aplicações de oxi-corte para aço inox, alumínio, etc, porém, junto com a chama são expelidas particulas que ou rompem a camada superior de óxido ou agem como catalisadores reduzindo o ponto de ignição/fusão desses.
ta aí uma coisa que eu tambem nao sabia...
pois pelo que eu sabia o que nao deixa cortar o inox por esse modo é sim a formação de uma camada
protetora no aço inox, o que nao deixa oxidar, e por isso sem possibilidade de "corte", mas nao sabia desse novo métdo.
mas muito bom saber disso, acredito que ainda seja caro, ou estou enganado?
-
dessa eu nao sabia..
só o polupar...
pra cortar inox ou laser ou plasma..
o motivo agora conheço..
valeu Prosinha
Mas o que o Sr. quer explicar com suas deduções, poderia ser mais suscinto!!!
Obrigado,
Carlos
-
que tinha o conhecimento polular.. que cortar inox nao dava no oxi-corte poque éra muito duro, que nao derrete essa coisas que falam soldadores meia boca...
agora sei que é por conta dos OXIDOS..
-
que tinha o conhecimento polular.. que cortar inox nao dava no oxi-corte poque éra muito duro, que nao derrete essa coisas que falam soldadores meia boca...
agora sei que é por conta dos OXIDOS..
Vixe, mas é tanta coisa que a gente escuta que não dá, e não tem jeito, é porque, mas o negócio é fazer e depois ver o resultado.
O que a gente mais escuta por aí são os mitos, que não pode, não dá, não tem jeito, sei lá, mas o conhecimento mesmo quem tem é que faz a diferença.
É igual cortar aluminio/latão no laser, diz que não dá num tem jeito, mas tem uma empresa que corta aluminio de até 10 mm no laser e o que a gente escuta é que não pode.
Latão tambem não se corta com laser, mas é só ter uma lente negra que corta sim.
-
Bom dia Camargo...
Voce pode me dizer quais polias que vc usou no eixo do motor de 32Kg ??
Gde abraço...
Att.: RDS
-
reduçao de 4:1
polia 60 dentes pinhão 15 dentes XL037
compradas na ATI BRASIL
-
fotos dela instalada e primeiro video de teste.
acertar tempos de aquecimento está sendo um parto hehehe
mas eu chego lá.
oxi-corte CNC - primeiro teste (http://www.youtube.com/watch?v=I4PNvsLdYcg#)
aguem tem alguma idéia de tempos e técnicas de aquecimento do material...
estou aprendendo com o cliente.
-
E......??
-
Olá fcamargo
Como controla a altura da tocha durante o corte.
Julgo ser através do Mach3 certo?
Do pouco que entendo,posso dar uma dica que em tempos me foi passada acerca do preheating que é estar atento ao formato da chama na peça.Quando a "estrela" da chama (que é afinal o gas a passar no formato do bico) se formar e mesmo no centro estiver ao rubro é que se deve dar ordem de corte.Também durante o corte, o "barulho" da chama deve ser tipo folhas de papel a serem rasgadas.
Espero ter ajudado
-
Olá,
Realmente não é fácil "acertar" com esses parâmetros.Julgo que só o tempo/experiência é que poderá ajudar
Quanto á altura durante o corte,existem sistemas de controle.No caso de oxicorte e do que conheço é um sensor ohmico (tipo anel) acoplado a um servomotor.No caso do plasma será um sensor que lê a voltagem.
Mesmo assim estes sistemas não serão baratos.
eu já queimei as pestanas em um "tatuzinho" que fiz.( maçarico motorizado p corte de retalhos de chapas)
Os "maçariqueiros" da vida não tem muita noção de tempo, e a tabela que existe só fala dos bicos , pressões, velocidade, etc.
O ponto critico tb é a distância do bico na chapa Gap, pois não pode variar, pior para chapas finas.( Veja tabela)
Imagino q colocar na máquina uma chapa de 2mX1,5m e acertar a distância do bico, em toda superfície, é critico.
Já pensei em fazer um sistema flutuador primitivo com "rodízios" e tb sofisticado com um sensor de distância eletronico e um servo rápido,
onde o critico são os buracos e rebarbas do corte. e com um sensor de luminosidade sob a mesa que indicaria qdo a chapa abrisse o canal inicial.
Pelo que pesquisei esta área não existem soluções deste tipo.... tá rimm
E o plasma tb não resolve tudo...... exemplo corte de chapas de 2 polegas, acabamento do corte , etc
até..