Marco,

Interessante mesmo...

Também estou fazendo um divisor para minha fresadora, mas este será manual e tradicional (com discos)...

O que gostei desse do seu filme foi o controle eletrônico, que para mim é um mistério, já que não conheço nada de eletrônica ou programação - daí o meu ser manual...

Cledson,

Normalmente o local onde se percebem as maiores folgas é justamente entre sem fim e coroa, mas se o divisor foi feito com  algum tipo de ajuste, é fácil resolver...

De qualquer forma sempre há folgas, mas a maneira de trabalhar é que garante que mesmo com elas se possa executar qualquer serviço...

Eu não sei p/ que vou usar, mas fiquei ib]nteressado nesse circuito, quem vai se habilitar ?

para cnc daria o 4 eixo...

Huuum, controlar 4 eixo, meu sistema chega lá... mas é mais esta opção...

Marco,

Concordo com você, pois penso que há ainda outra característica a ser analisada:

Se levarmos em consideração, teremos erros de posicionamento do eixo do motor - e consequentemente da placa - pois há que se levar em conta a quantidade de passos que o motor dá para executar uma determinada divisão, foras a redução de correias, que neste caso parece algo em torno de 1:3 ou até 1:4...

Por exemplo, se o motor estiver sendo acionado em meio passo (400 div.) e tem uma redução de  1:4, posso dizer que serão 1600 passos para a placa dar uma volta completa...

Se pedir para fazer digamos 21 divisões, serão 76,1904 passos, e isso não existe...

Não desmerecendo o sistema, acho que realmente pode ser usado para um grande número de trabalhos que não exigam acurácia muito elevada...

Talvez para minimizar os erros, eu colocaria o motor de passo acionando um sem fim e uma coroa, pois aí a redução seria muito mais alta, e consequentemente diluiria os erros de posicionamento na mesma razão da redução...

Marco,

Concordo com você, pois penso que há ainda outra característica a ser analisada:

Se levarmos em consideração, teremos erros de posicionamento do eixo do motor - e consequentemente da placa - pois há que se levar em conta a quantidade de passos que o motor dá para executar uma determinada divisão, foras a redução de correias, que neste caso parece algo em torno de 1:3 ou até 1:4...

Por exemplo, se o motor estiver sendo acionado em meio passo (400 div.) e tem uma redução de  1:4, posso dizer que serão 1600 passos para a placa dar uma volta completa...

Se pedir para fazer digamos 21 divisões, serão 76,1904 passos, e isso não existe...

Não desmerecendo o sistema, acho que realmente pode ser usado para um grande número de trabalhos que não exigam acurácia muito elevada...

Talvez para minimizar os erros, eu colocaria o motor de passo acionando um sem fim e uma coroa, pois aí a redução seria muito mais alta, e consequentemente diluiria os erros de posicionamento na mesma razão da redução...

Bom senhores, se não estou engando, tem driver de micro passo que transforma um motor de 200 passos em 1200, é conversa isso ou existe ?

Ai não precisaria de tanta redução...

Nao conheço esse driver ai, Ibarusso.
Mas o motor de passo nem é feito pra ter alta precisao angular. Apesar de nunca ter testado dispositivo semelhante, ainda penso que seria adequado apenas para aplicaçoes de pouca responsabilidade.

Na realidade tenho 3 driver pra testar, o fornecedor me garantiu que são de micro passos, porém não vou usar esta função neste momento, mas quando a máquina estiver montada vou testar.

No caso de mais precisão da pro programa envia um passo e verificar através de sensor se o passo foi dado.

Junior Barusso