Bravo! Gostei, parabéns pelo belo tutorial com fotos e pela realização! 

video

http://www.youtube.com/user/barbeirorp#p/a/u/0/sKMPnS_o4og

Saudações

Uma duvida, tenho um redutor pequeno 5:1.
è possivel usar para o divisor ou somente acima de 1:20?

Grato
Roberto

... eu gostaria de compartilhar um conceito de divisor/4th eixo sem folga construido com pinos guia.

Folga tem, tão grande quanto a folga se feito com engrenagens comuns.

Achei muito interessante pela facilidade de construção e ajuste.

Não se engane - é tão ou mais complicado de fazer quanto um retutor com engrenagens.

Estou pensando em fazer um deste, o que acham?

Apesar das minhas opiniões, creio que vale o exercício de fazer um para ver como fica.

Deve ser um bom redutor para certas aplicações, ainda mais quando se tem à mão algumas máquinas fara se fabricar uma redução dessas, mas não se tem por exemplo capacidade de gerar engrenagens...

Se a idéia é fazer para transmissão de movimentos em uma cnc, só se ele tiver folgas muito muito pequenas...

talvez, se os pinos fossem autocompensadores.. .. tipo com trilhos com molas.. talvez fica-se sem nenhuma folga

Hmmm - a idéia parece boa, mas como seria isso?

Pergunto porque imaginei que se os pinos estão restritos a algum movimento radial e empurrados por uma mola, com a variação da distancia de contato em relação aos centros, varia a velocidade das engrenagens, pois varia o diametro primitivo, que é onde as engrenagens se tocam e fazem forma...

e  a engrenagem ao invés de ter um furo.. tem um oblongo, para os pinos se autocompensarem

Exato - e com isso, varia o diametro efetivo - que é a medida de diametro da engrenagem onde ela faz a força e onde se calcula efetivamente o perimetro que é o comprimento efetivo das engrenagens e consequentemente variando esta distancia, varia a relação de redução, coisa não muito apreciada...

Eu não tenho certeza, mas penso que se a relação de redução é pequena, qualquer erro de forma (e de posicionamento) irá aparecer no final mais do que se for uma relação de redução grande.

Uma idéia que me passou pela cabeça é de montar os pinos num mancal de borracha, então teríamos uma espécie de amortecedor em cada pino... mais ou menos como no desenho anexo:

mas ai Fabio.....        a mola tem que ter uma pressão para que, a força exercida pela velocidade naum a vença

Então qual será a função da mola, se a força não a vence já que a intenção era de absover desalinhamentos?

Existe um esforço que as engrenagens precisam suportar, e este esforço se desenvolve num derterminado angulo - chamado de "angulo de pressão" - veja o filme anexo:

Ângulo de pressão

A animação aponta engrenagem de dentes retos, mas esta pressão existe em qualquer tipo de engremamento, e com certeza nesta idéia também.

Creio que a idéia do cilindro de borracha deva surtir um bom resultado...

Citação de: fernando.cambui em 28 de Abril de 2011, 16:34

... eu gostaria de compartilhar um conceito de divisor/4th eixo sem folga construido com pinos guia.

Folga tem, tão grande quanto a folga se feito com engrenagens comuns.

Citar

Achei muito interessante pela facilidade de construção e ajuste.

Não se engane - é tão ou mais complicado de fazer quanto um retutor com engrenagens.

Citar

Estou pensando em fazer um deste, o que acham?

Apesar das minhas opiniões, creio que vale o exercício de fazer um para ver como fica.

Deve ser um bom redutor para certas aplicações, ainda mais quando se tem à mão algumas máquinas fara se fabricar uma redução dessas, mas não se tem por exemplo capacidade de gerar engrenagens...

Se a idéia é fazer para transmissão de movimentos em uma cnc, só se ele tiver folgas muito muito pequenas...

Minha idéia e fazer com que os pinos não encostam no fundo da coroa e sim em dois pontos em angulo, se o conjunto for bem construido a folga será desprezível na minha opinião. Com o desgaste, vamos ajustando o pinhão contra a coroa. Assim que eu terminar o detalhamento da minha máquina vou projetar e simular o movimento no solidworks para ver como fica.

Pretendo usar como 4th eixo para serviços leves de precisão como acrilico e poliacetal. Será que este sistema terá alguma vantagem sobre o sistema de pinhão e coroa com correia sincronizadora utilizando motor com micropasso de 1/16?

Abraços,