Olá, caríssimos. Estou com uma dúvida e gostaria da consultoria dos notáveis deste fórum. Quando se faz um furo não passante no torno em um cilindro maciço, por exemplo,  a ponta da broca deixa no interior do furo uma geometria cônica. Caso eu queira aplainar o fundo do furo, faceá-lo internamente, como seria possível fazer? Digamos que o furo produzido pela broca tenha 12mm.

Obs: Eu tenho uma fresa de 4 cortes, 6mm, e pensei em usá-la para facear internamente. O problema é que esta fresa, acoplada ao cabeçote móvel, faz um faceamento fixo de apenas 6mm de diâmetro. Não tem como a fresa percorrer o interior do furo. Alguém saberia de alguma ideia para eu fazer essa fresa percorrer o interior deste furo?  Já pensei em adaptar um mandril no castelo do torno, mas seria meio complicado dar firmeza e centralizar o mandril e sua haste cônica.  Será que terei de comprar uma fresa de 12mm para isso?

Use uma ferramenta ISO 9 :

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Se você precisa obter vedação em altas pressões, uma alternativa é usinar a sede da "sua válvula (um disco ou anel)" e fixar esta sede ao fundo do furo. Ou então usar uma sede resiliente de borracha (O-ring) no fundo do furo, o que a meu ver seria mais eficaz do que uma sede metal contra metal.

Sem querer colocar areia no rolamento de ninguém, mas se a aplicação precisa de vedação hidraulica, significa que requer acabamento alto no diametro do cilindro... e falo de acabamento polido no mínimo... usar ferramenmtas comuns não deixarão acabamento liso suficiente.

Gostaria de saber qual a real aplicação, pois acabamento no fundo do furo é relativo e algo absolutamente dificil de se conseguir, a não ser que tenha um, furo de menor diametro no fundo.

Fábio, vc tocou em um ponto central : o acabamento da peça. Na verdade, é um bico pulverizador que pretendo fazer. Ele é de construção simples, mas requer esse detalhe do faceamento interno. São duas peças basicamente  (um miolo e um cilindro, onde o miolo é enroscado no interior do cilindro e encosta no fundo deste). O miolo possui uma pequena câmara, chamada Cãmara de Swirl, onde o líquido entra sob pressão e se cria um vórtice para que o mesmo atinja uma alta velocidade de rotação e saia pulverizado. Aí entra o detalhe da vedação, pois o líquido entrará nesta câmara por dois pequenos rasgos laterais e tangentes à câmara. Se não houver vedação correta, o fluido entra de qualquer jeito, sem passar pelos rasgos, e não há vórtice, não há rotação do fluido e não há pulverização.

Para ficar mais simples de imaginar, quem já desmontou um biquinho de pulverização desses para borrifar água já tem uma ideia do que seja.

Pelo que você alertou, acho que terei de comprar uma fresa desse medida, pois já vi que acabamento igual a ela é difícil de se conseguir com outras ferramentas.