Bom dia pessoal, todos sabem que não está fácil para ninguém... e que a Dilmosa continua a aumentar os impostos.. logo a única solução para nós brasileiros é aumentar as gambiarras kkkkkkk

Eu estou querendo concluir alguns projetos leves de marcenaria que tenho, mas marcenaria com qualidade é uma coisa que demanda algumas ferramentas especificas ou poucas ferramentas de excelente qualidade aliadas a muuuuita habilidade... , como não tenho nem ferramentas excelentes e nem excepcionais habilidades...

Em suma, meu mais novo projeto que iniciei ontem a noite é de uma serra fita!

Até o momento o custo do projeto foi de 60 reais (motor), todas as outras peças são de maquinas que eu já tinha aqui e desmontei ou de sucata mesmo... seguem as fotos.

Pelas fotos dá pra ver que vai sair coisa boa...

Vou acompanhar com interesse.

Edson

Primeiramente, eu calcularia a velocidade da serra de fita em função do material a ser cortado (verifique com o fabricante da serra, número de dentes por polegada, perfil do dentes), em seguida a redução necessária (o diâmetro de cada polia, da serra, do motor, ...) e a potência requerida do motor. Sendo uma fita para açougues, vem a pergunta, pode cortar MDF, madeira, metais, ...?

Sair montando tudo "na orelhada" e depois ver como funciona pode não ser o ideal, ou seja, dá para fazer algo ainda mais barato e resultados mais previsíveis com algum planejamento prévio.

Sugestão, talvez uma serra tico tico ou do tipo oscilante de baixa velocidade seja mais barato e eficaz para cortar como uma serra de fita, uma lâmina de serra curta para metais é barato. Dependendo da lâmina, poderia cortar até metais.

Bom dia professor !!!

Eu sabia que tinha esquecido alguma coisa ( mas não foram os cálculos kkk), eu tomei como parâmetro algumas serra fita da makita, que em alta tem variações de 800 a 1200m/min e em baixa tem 400 a 600m/min

http://www.jnakao.com.br/serra-de-fita-de-bancada-165-mm-6-1-2-quot-900-watts-lb1200f

Como o disco que fiz tem aproximadamente 94cm de perímetro e o motor 1640 rpm e uma redução de 2,76, calculei 558m/min + ou -, com relação a serra, eu procurei serra para madeira e os parâmetros eram iguais aos da serra de açougue (6 tpi, 15mm) para corte reto, e 6 tpi 1/6 para cortes desenhados, como a serra que o amigo do açougue me deu é uma serra "batida" mas que cortava OSSO creio que pelo menos para testes em Pinus e cedro e outras madeiras macias de para o gasto, por que minha ideia é ver com a utilização até onde posso reduzir a velocidade da lâmina para  minimizar as vibrações ao mínimo possível,no olhômetro acho que de para cortar até com  300m/min sem perigo... pois prezo muito pela minha segurança e pelos meus dedos... não tenho ambição de virar político, e como é só hobby nem seguro eu receberia kkkkkkkk

Com relação a tico tico, eu tinha pensado em pegar um "pedaço de pau", colocar uma mola e usar essa serra para fazer uma tico tico grande, mas depois vi as possibilidades e os materiais que eu tinha aqui e resolvi fazer essa fita... minha primeira opção seria fazer uma tico tico com arco de serra mesmo, ou aquelas vai e vem com braço, mas por incrivel que pareça daria mais trabalho que a serra fita e o produto não alcançaria nem uma fração das possibilidades que uma serra fita pode dar, sem contar que eu pretendo aumentar a altura dela (visto que a serra de açougue é pequena 1,8m) comprando uma serra maior padrão 2,2m e levantando o volante superior.


Obrigado por me lembrar, sem esses dados o projeto parece ter sido feito na "orelhada" mesmo mas não foi não 

Abraço professor!

Tenho uma serra de fita para cortar principalmente metais que a uso na minha oficina - ela possui três possibilidades de velocidades de corte: 20, 30 e 50 metros/minuto

Tenho usado 30 metros para corte de aços, alumínios, bronze, latão etc.

50 metros usaria para corte em madeira e materiais macios - 20 metros para cortes em aços mais endurecidos como 1045 ou 4340 por exemplo, mas com 30 metros vai - não tenho lubrificação constante do corte, mas seria bom.

Como é uma serra pendular, pretendo fazer algum sistema de controle de pressão de corte, provavelmente com um pistão hidráulico e uma válvula de agulha por onde possa ajustar a velocidade de descida do arco e assim consequentemente a pressão da lamina sobre o corte, o que faz ela durar muito mais.

havell,

Só aconselho colocar uma borracha no polia tracionadora.

Edson

Esse ressalto é para equilibrar a serra na polia.

Observe que as máquinas com correia de cintas, as polias não são retas, elas possuem, no centro, um diâmetro um pouco maior que nas laterais das polias.

A borracha evita patinar, pois a lâmina não pode ser muito tencionada.

+ fotos, das partes pintadas secando, e do furo oblongo para ajuste da altura do volante superior.

 

Gostei da sua criatividade....