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MECÂNICA => Ferramentas em Geral => Tópico iniciado por: havell em 19 de Setembro de 2015, 09:48
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Bom dia pessoal, todos sabem que não está fácil para ninguém... e que a Dilmosa continua a aumentar os impostos.. logo a única solução para nós brasileiros é aumentar as gambiarras kkkkkkk
Eu estou querendo concluir alguns projetos leves de marcenaria que tenho, mas marcenaria com qualidade é uma coisa que demanda algumas ferramentas especificas ou poucas ferramentas de excelente qualidade aliadas a muuuuita habilidade... :'(, como não tenho nem ferramentas excelentes e nem excepcionais habilidades...
Em suma, meu mais novo projeto que iniciei ontem a noite é de uma serra fita!
Até o momento o custo do projeto foi de 60 reais (motor), todas as outras peças são de maquinas que eu já tinha aqui e desmontei ou de sucata mesmo... seguem as fotos.
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Fotos da polia e da montagem da serra fita , o mancal era para ser de uma serra de bancada que não consegui concluir por falta de motor, a fita ganhei do açougueiro, o mdf é a mesa de sacrifício da minha antiga maquina e o alumínio também, a polia de madeira foi feita com um deck que achei kkkkkk é basicamente uma Ecogambiarra... ::)
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Pelas fotos dá pra ver que vai sair coisa boa...
Vou acompanhar com interesse.
Edson
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Primeiramente, eu calcularia a velocidade da serra de fita em função do material a ser cortado (verifique com o fabricante da serra, número de dentes por polegada, perfil do dentes), em seguida a redução necessária (o diâmetro de cada polia, da serra, do motor, ...) e a potência requerida do motor. Sendo uma fita para açougues, vem a pergunta, pode cortar MDF, madeira, metais, ...?
Sair montando tudo "na orelhada" e depois ver como funciona pode não ser o ideal, ou seja, dá para fazer algo ainda mais barato e resultados mais previsíveis com algum planejamento prévio.
Sugestão, talvez uma serra tico tico ou do tipo oscilante de baixa velocidade seja mais barato e eficaz para cortar como uma serra de fita, uma lâmina de serra curta para metais é barato. Dependendo da lâmina, poderia cortar até metais.
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Primeiramente, eu calcularia a velocidade da serra de fita em função do material a ser cortado (verifique com o fabricante da serra, número de dentes por polegada, perfil do dentes), em seguida a redução necessária (o diâmetro de cada polia, da serra, do motor, ...) e a potência requerida do motor. Sendo uma fita para açougues, vem a pergunta, pode cortar MDF, madeira, metais, ...?
Sair montando tudo "na orelhada" e depois ver como funciona pode não ser o ideal, ou seja, dá para fazer algo ainda mais barato e resultados mais previsíveis com algum planejamento prévio.
Sugestão, talvez uma serra tico tico ou do tipo oscilante de baixa velocidade seja mais barato e eficaz para cortar como uma serra de fita, uma lâmina de serra curta para metais é barato. Dependendo da lâmina, poderia cortar até metais.
Bom dia professor !!!
Eu sabia que tinha esquecido alguma coisa ( mas não foram os cálculos kkk), eu tomei como parâmetro algumas serra fita da makita, que em alta tem variações de 800 a 1200m/min e em baixa tem 400 a 600m/min
http://www.jnakao.com.br/serra-de-fita-de-bancada-165-mm-6-1-2-quot-900-watts-lb1200f (http://www.jnakao.com.br/serra-de-fita-de-bancada-165-mm-6-1-2-quot-900-watts-lb1200f)
Como o disco que fiz tem aproximadamente 94cm de perímetro e o motor 1640 rpm e uma redução de 2,76, calculei 558m/min + ou -, com relação a serra, eu procurei serra para madeira e os parâmetros eram iguais aos da serra de açougue (6 tpi, 15mm) para corte reto, e 6 tpi 1/6 para cortes desenhados, como a serra que o amigo do açougue me deu é uma serra "batida" mas que cortava OSSO creio que pelo menos para testes em Pinus e cedro e outras madeiras macias de para o gasto, por que minha ideia é ver com a utilização até onde posso reduzir a velocidade da lâmina para minimizar as vibrações ao mínimo possível,no olhômetro acho que de para cortar até com 300m/min sem perigo... pois prezo muito pela minha segurança e pelos meus dedos... não tenho ambição de virar político, e como é só hobby nem seguro eu receberia kkkkkkkk
Com relação a tico tico, eu tinha pensado em pegar um "pedaço de pau", colocar uma mola e usar essa serra para fazer uma tico tico grande, mas depois vi as possibilidades e os materiais que eu tinha aqui e resolvi fazer essa fita... minha primeira opção seria fazer uma tico tico com arco de serra mesmo, ou aquelas vai e vem com braço, mas por incrivel que pareça daria mais trabalho que a serra fita e o produto não alcançaria nem uma fração das possibilidades que uma serra fita pode dar, sem contar que eu pretendo aumentar a altura dela (visto que a serra de açougue é pequena 1,8m) comprando uma serra maior padrão 2,2m e levantando o volante superior.
Obrigado por me lembrar, sem esses dados o projeto parece ter sido feito na "orelhada" mesmo mas não foi não ;D
Abraço professor!
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Pelas fotos dá pra ver que vai sair coisa boa...
Vou acompanhar com interesse.
Edson
Bom dia Edson, a mesa só não vai ter inclinação, mas isso pretendo fazer com gabaritos, se tudo der certo semana que vem eu concluo ela.
Só para constar, eu ainda estou insistindo na fundição kkkkk, só não postei mais fotos por que não deu tempo de fotografar, mas mais projetos na área estão por vir também 8) 8) 8)
Abraço !
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Tenho uma serra de fita para cortar principalmente metais que a uso na minha oficina - ela possui três possibilidades de velocidades de corte: 20, 30 e 50 metros/minuto
Tenho usado 30 metros para corte de aços, alumínios, bronze, latão etc.
50 metros usaria para corte em madeira e materiais macios - 20 metros para cortes em aços mais endurecidos como 1045 ou 4340 por exemplo, mas com 30 metros vai - não tenho lubrificação constante do corte, mas seria bom.
Como é uma serra pendular, pretendo fazer algum sistema de controle de pressão de corte, provavelmente com um pistão hidráulico e uma válvula de agulha por onde possa ajustar a velocidade de descida do arco e assim consequentemente a pressão da lamina sobre o corte, o que faz ela durar muito mais.
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Tenho uma serra de fita para cortar principalmente metais que a uso na minha oficina - ela possui três possibilidades de velocidades de corte: 20, 30 e 50 metros/minuto
Tenho usado 30 metros para corte de aços, alumínios, bronze, latão etc.
50 metros usaria para corte em madeira e materiais macios - 20 metros para cortes em aços mais endurecidos como 1045 ou 4340 por exemplo, mas com 30 metros vai - não tenho lubrificação constante do corte, mas seria bom.
Como é uma serra pendular, pretendo fazer algum sistema de controle de pressão de corte, provavelmente com um pistão hidráulico e uma válvula de agulha por onde possa ajustar a velocidade de descida do arco e assim consequentemente a pressão da lamina sobre o corte, o que faz ela durar muito mais.
Boa noite Fábio, por hora a minha será só para madeira mesmo, mas um dia eu chego lá! kkk
quando fiz minha inscrição nesse fórum acho que as únicas ferramentas que eu tinha era uma tupia, um arco de serra e uma furadeira e nenhuma habilidade com nada kkkk, de lá pra cá comprei algumas ferramentas e criei outras tantas com a ajuda do pessoal e com o conhecimento disponibilizado aqui no forum, como a grana é curta e a criatividade só aumenta as possibilidades conforme a gente vai aprendendo...devaga r eu chego lá ::) .
Abraço !
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havell,
Só aconselho colocar uma borracha no polia tracionadora.
Edson
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havell,
Só aconselho colocar uma borracha no polia tracionadora.
Edson
Boa noite Edson, eu consegui com o borracheiro 2 câmaras de bicicleta para essa função, mas não entendi bem a necessidade da borracha, se ela ajuda a não derrapar ou se serve para fazer uma "cama" para a serra, outra coisa que não entendi bem foi por que algumas pessoas usinam a polia e fazem um ressalto no centro dela como nesse vídeo aos 11 min https://www.youtube.com/watch?v=f8l4YssKKf8 (https://www.youtube.com/watch?v=f8l4YssKKf8) , até imaginei que fosse para ajudar a manter a serra no topo através da força centrifuga, mas tendo em vista que a polia é tracionada, não sei até que ponto isso é válido..então estou só no "achismo" mesmo.
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Esse ressalto é para equilibrar a serra na polia.
Observe que as máquinas com correia de cintas, as polias não são retas, elas possuem, no centro, um diâmetro um pouco maior que nas laterais das polias.
A borracha evita patinar, pois a lâmina não pode ser muito tencionada.
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Esse ressalto é para equilibrar a serra na polia.
Observe que as máquinas com correia de cintas, as polias não são retas, elas possuem, no centro, um diâmetro um pouco maior que nas laterais das polias.
A borracha evita patinar, pois a lâmina não pode ser muito tencionada.
Edson, Captei vossa mensagem !!
Hoje foi dia de trabalho, pintei as partes em mdf e consegui reduzir muito a vibração dela (excentricidade) graças a um "bacalhau"(gambiarra) que meu pai fez. o furo da polia estava ligeiramente maior que o eixo do mancal o que causou uma excentricidade considerável, e ele fez uma fita de alumínio com uma latinha de cerveja pra enrolar no eixo até dar o diâmetro justo do furo 8) funcionou direitinho kkkkk .
por agora só resta esperar secar para dar continuidade aos trabalhos.
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+ fotos, das partes pintadas secando, e do furo oblongo para ajuste da altura do volante superior.
8)
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+ fotos da feitura do macho feito com parafuso de isolador para fazer rosca na madeira, e uma prévia de como ficará a serra ;D ;D ;D ;D está ficando pronta....
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Gostei da sua criatividade....
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tive que lixar o parafuso pra diminuir ele de 15,50 pra 15+- kkkkk, trabalho de boi.....depois coloquei o rolamento e empurrei com a porca, já dá pra ter uma idéia de como vai ficara criatura ::) , falta usinar as polias, colocar os discos de borracha,guias, fazer a mesa e colocar mais alguns uns detalhes...
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Ligação do motor respondida..
Miza2.
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Havell,acompanhando seu tópico e parabéns pelo capricho,adoro esses trabalhos artesanais principalmente tão bem elaborados.
show de bola!!!!!!!!!!!!
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Havell,acompanhando seu tópico e parabéns pelo capricho,adoro esses trabalhos artesanais principalmente tão bem elaborados.
show de bola!!!!!!!!!!!!
Obrigado amigo !!
segue foto de uma das polias usinada ;D
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Ficou Show :o
Parabéns!!
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Pedro, acho necessário vc por dois rolamentos "em pé", ou seja, na vertical escorando a serra acima e abaixo de onde for fazer o corte. Isso evita da serra de fita ir para trás e soltar da polia quando pressionar o material contra ela...
Abç
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Ficou Show :o
Parabéns!!
Valeu Miza!! ;D
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Pedro, acho necessário vc por dois rolamentos "em pé", ou seja, na vertical escorando a serra acima e abaixo de onde for fazer o corte. Isso evita da serra de fita ir para trás e soltar da polia quando pressionar o material contra ela...
Abç
[/quote ]
Bom dia Jorge, eu até tenho a peça que provavelmente vou colocar no lugar, com 3 rolamentos cada uma, 2 pra apoio lateral pra evitar flambagens da serra e outro pra evitar queela corra pra trás, mas como nunca mexi nesse tipo de maquina antes o meu receio é que a serra venha pra frente :o que empurrando a serra de um lado faça uma alavanca e ela pule do outro... nao sei se fui claro. mas so vai dar pra saber quando ela funcionar mesmo... kkk
Abraço
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As duas guias laterais (rolamentos) são necessários tbém. Eu tenho uma serra de fita pequena e vou ver se lembro de tirar umas fotos dessa parte e posto aqui...
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Segue o que o Jorge falou!
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Algumas serras fita no lugar dos rolamentos tem uns batentes, que não tenho certeza, mas acho que é de baquelite. Geralmente as que são usadas para cortar metais é que tem esses batentes, a minha que foi as que coloquei as fotos é usada mais para cortar madeira, renshape, etc... e não tem regulagem de velocidade
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Algumas serras fita no lugar dos rolamentos tem uns batentes, que não tenho certeza, mas acho que é de baquelite. Geralmente as que são usadas para cortar metais é que tem esses batentes, a minha que foi as que coloquei as fotos é usada mais para cortar madeira, renshape, etc... e não tem regulagem de velocidade
Verdade: a minha usa batentes/guias nas laterais da serra; em cima e embaixo da área de corte. Porém, os batentes são de aço e não de baquelite, e a minha máquina é pra cortar madeira.
Os dois rolamentos escoram a serra para ela não ir para trás durante o corte; as guias de aço não deixam a serra ir para os lados, e as borrachas nas polias, juntamente com uma pequena tensão no ajuste da serra não deixam a serra ir pra frente.
Abç.
Jorge
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Mais três fotos...
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Boa Noite pessoal! Voltei hoje aos trabalhos, estava esperando a chegada da serra de 2,20 , pra entrar no lugar da serra antiga de 1,80 ;D
agora entre volantes tem aproximadamente 30 cm ao invés de 10 8) 8) 8) , hoje foi feito o alinhamento dos volantes, colocação do esticador e fixação do volante superior, confesso que achei que a serra fosse pular para frente e me fatiar, mas deu tudo certo e por isso estou com todos os dedos digitando esse texto... kkkkkkkkk
seguem fotos, o video ficou muuuuito ruim mas vou tentar colocar no youtube ainda hoje.
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Segue em anexo o VÍDEO do primeiro teste,
https://www.youtube.com/watch?v=NnqH2Sfvu2A (https://www.youtube.com/watch?v=NnqH2Sfvu2A)
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a mesa ficando pronta... ;D
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Parabéns!!!
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Valeu Miza, acho que o motor de 1/4 vai tocar a máquina bem, serra nova é bem afiada :o :o kkkkk ... abraço !!
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Seguem mais fotos, agora da tampa, da fixação do motor, o detalhe do esticador, e a mesa, amanhã a fixação das guias...
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fotos da guia e de um "problema" que estou tendo, algumas madeiras mais duras deixam esse "grude" na serra, o que acaba com o corte dela antes de chegar na metade da peça, ai eu tenho que limpar a serra pra continuar o corte, estou pensando em colocar escovas de latão, ( pois escovas de cerdas plasticas não estão dando conta), alguém tem alguma ideia ?
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Bom trabalho amigo :o
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Pedro, pela foto, me parece que este motor não é 1/4, ele pode ser 1/3 que é melhor, tem mais força!!
Me corrija se eu estou enganado..
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Pedro, pela foto, me parece que este motor não é 1/4, ele pode ser 1/3 que é melhor, tem mais força!!
Me corrija se eu estou enganado..
Miza, o motor é re enrolado, eu acho que é de 1/3 , mas me foi vendido como se fosse 1/4... vai saber...
só depois de testar que fui entender por que maquinas comerciais tem 900w e não 180w kkkkk
o problema é que ele está fraco para a serra, até tentei fazer um vídeo mas tá muito lento, quando eu resolver a questão do motor vou postar o vídeo, essa semana vou levar o outro motor no bobinador pra ver se tem jeito, por que do jeito que está (18A) só da pra usar se for pra esquentar agua pro banho kkkk
abraço !!
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Seguem mais fotos de algumas atualizações, do interruptor, recorte da proteção pra conseguir fechar e o motor novo, que não é muuuuito potente mas que é satisfatório, ainda faltam as proteções e mais algumas coisas
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Oi Havell, td bem?
Tô acompanhando seu tópico. Parabéns.
Só um palpite no seu post do dia 17: Será que a velocidade não estaria muito alta e aquecendo a serra fazendo com que a madeira grude nela?
abraço
celso
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Oi Havell, td bem?
Tô acompanhando seu tópico. Parabéns.
Só um palpite no seu post do dia 17: Será que a velocidade não estaria muito alta e aquecendo a serra fazendo com que a madeira grude nela?
abraço
celso
Bom dia celso, eu também achei que poderia ser isso, mas cheguei a conclusão que é por conta da madeira mesmo, depois tentei cortar madeiras mais duras e cortaram bem na medida do possível,por exemplo, imbuia,que é uma madeira média eu consigo cortar melhor que pinus que é uma madeira macia, acredito que seja por estarem um pouco "verdes" ou úmida ou conter algum tipo de resina ainda, sou completamente leigo nessa área, e isso é apenas observação :o
eu achei também que poderia estar relacionado ao numero de dentes ( o que de certa forma está relacionado a velocidade de corte ;))
conforme eu tenha tempo farei os devidos testes para conseguir cortar as madeiras mais duras que não sei os nomes (madeira de telhado)
vale comentar também que os pedaços que eu não consigo cortar tem entre 5 e 6 cm, pedaços de 2 a 2,5cm da mesma madeira consigo cortar com relativa facilidade.
Abraço Celso, sucesso no seu trabalho, estou de olho hein :o :o :o :o :o, só aprendendo, pra tentar fazer o meu torninho também kkkkkk
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havell,
Essa serra é aquela que seu amigo açougueiro te deu?
Se for, você afiou? Se ele te deu a serra, é porque não usava mais devido não estar cortando bem... Não que seja um "presente de grego", mas se não estiver bem afiada não vai cortar madeiras adequadamente. Se for afiar, mande dar uma calibrada nas travas também.
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havell,
Essa serra é aquela que seu amigo açougueiro te deu?
Se for, você afiou? Se ele te deu a serra, é porque não usava mais devido não estar cortando bem... Não que seja um "presente de grego", mas se não estiver bem afiada não vai cortar madeiras adequadamente. Se for afiar, mande dar uma calibrada nas travas também.
Edson, eu até pensei em usar ela, mas posteriormente achei na internet uma nova e beeem maior ( 2,2M ao inves de 1,8M) a um preço bem interessante, fiz a encomenda e usei a nova, o que acontece é que algumas madeiras parecem ser resinosas.
fiz um "upgrade" do motor também, um amigo que tem um brechó me deu um de presente dois motores kkkk ele disse que "mete a marreta" em tudo que não funciona, e o motor estava apenas desalinhado... salvei o motor da marreta dele e a minha maquina ;D
Para completar meu dia de sorte, ontem caiu um pé d'água aqui que arrebentou a minha lona, tive que sair correndo com minhas maquinas pra dentro de casa kkkkk mas os projetos continuam.... hoje a noite tem mais fotos
Eu só não fiz a serra fita com velocidade variável por que não consegui tirar a polia original do mancal, se não eu teria colocado uma escalonada no mancal e outra no motor, mas ela tá cortando bem na medida do possível ;)
ainda estou fazendo as proteções.
Abraço !!
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Seguem as fotos da maquina com as devidas proteções, e do interruptor, que não saiu nas fotos anteriores kkkk, agora só falta pintar as proteções e fazer o vídeo. acho que o projeto terminou aqui, qualquer coisa, e qualquer duvida fiquem a vontade e perguntem.
Acho que vale comentar,achei o grip na polia de mdf de 30cm muito bom e não usei borracha no volante, pois não encontrei uma inteiriça, o que causaria um "pula pula" no volante por conta da emenda, e lendo em tópicos antigos descobri que a usinagem da polia é necessária para não destravar a serra porque geralmente são metálicas ( vi isso no tópico da serra fita do hotshoecustom acho que é assim que se escreve.), ainda tenho pretensão de conseguir bons resultados na fundição, se eu lograr êxito na minha empreitada é provável que eu tente fazer pelo menos os volantes de alumínio kkkk
Isso é tudo pessoal.
Muito obrigado por acompanharem meu tópico.
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Olá Havell.
Achei sua máquina bem legal.
Com criatividade se vai longe!
Só para te ajudar: a quantidade de dentes é para diferentes tipos de corte.
Serras com menos dentes cortam a madeira com maior velocidade, mas com pouco acabamento.
Serras com mais dentes tem o corte mais lento, porém deixam um ótimo acabamento na superfície cortada.
Também tem a largura da serra. Se ela for larga, é indicada para cortes retos. Se for fininha, é para cortes curvos.
E mais uma dica: para aumentar, e muito, a vida útil da serra (sem que ela arrebente) nunca coloque muita tensão ao esticá-la. Apenas o suficiente para que ela fique reta ao cortar (no sentido horizontal da lâmina).
Quero ver o vídeo dela, heim...
Grande abraço!
Judá.
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Alí em cima eu quis dizer:
"Apenas o suficiente para que ela fique reta ao cortar (no sentido VERTICAL da lâmina)."