Recentemente, tive de furar no meu torno  um pequeno cilindro maciço de alumínio com uma broquinha de 2mm. O problema é que a peça era relativamente longa comparada ao tamanho da broca e não deu outra: quando a broca estava pela metade, ela engripou e acabou quebrando. Perdi umas duas nessa brincadeira. Qual a dica para se usar uma broca com um furo longo no torno?

Outra coisa importante: qual a velocidade a ser colocada no torno para se fazer furos com brocas? Velocidades mais lentas ou mais rápidas?

Eu usaria um lubrificante especial para o material a ser furado e faria o furo aos pouco, retirando e recolocando a broca para os cavacos saírem e não prender a broca.

Outra coisa será deixar a broca "escondida" o máximo dentro do mandril e ir aumentando a cada retirada da broca como descrito acima.

Enquanto escrevia o cassio ja estava dando praticamente a mesma dica.

Abs.

Edson

faça um furo com a broca de 5mm primeiro.. assim a de 2 nao quebra.. ..heheh

desculpe.. mas a dica certa foi dada pelos mestres ai em cima...

PS.. desculpe pela brincadeira novamente.. ´q eue eu ouvi isso esse dias aqui na oficina pelo mesmo motivo..

Kkkkkkkkk... Deviam ter dito para fazer uma centragem com broca de 5mm primeiro, não??

O RPM vai depender do diâmetro da broca e do material...


  Mas o que deve ter quebrado é a saida de cavaco, use fluido de corte para facilitar a extração do cavaco e avance a broca uns 2mm depois volte ela toda pra fora, para tirar todos os cavacos, depois avance perfurando mais 2 mm e depois volte...

 Vai fazendo isso ate furar a profundidade desejada. A remoção do cavaco é o X da questão.


PS: A broca tem que esta centrada, use uma broca de centrar para fazer um furo guia.

Valeu, Cássio. Eu tinha feito um furo com broca de centro antes. De fato, eu desconfiava do cavaco engripando e depois que quebrei a segunda, larguei a preguiça e fui fazendo movimentos de vai-e-vem na broca para retirar todo o cavaco. Dá um trabalhão, mas não quebra mais broca.

Valeu, Cássio. Eu tinha feito um furo com broca de centro antes. De fato, eu desconfiava do cavaco engripando e depois que quebrei a segunda, larguei a preguiça e fui fazendo movimentos de vai-e-vem na broca para retirar todo o cavaco. Dá um trabalhão, mas não quebra mais broca.

 Fazer furo pequeno é mais complicado que furos grandes... 

Existe um lubrificante para o alumínui é o quimatic, esse é muito bom, já usei álcool com óleo solúvel, também rendeu pra caramba a afiação!!!

Vou ver se acho esse lubrificante. Nunca tinha ouvido falar...


Segue o site dele:

http://www.quimatic.com.br/produto/quimatic-2/

Citação de: Júlio em 13 de Junho de 2012, 20:16

 Fazer furo pequeno é mais complicado que furos grandes... 

Tudo depende de como fazer as operações de forma correta, observar, preparar e ter uma conclusão dos problemas que existirem para sua solução.... broca de 3mm.... para broca de 50,8, na furação essas operações são bem distintas de acordo com material, o profissional tem que ter uma análise bastante crítica e ter suas conclusões para sanar quaisquer danos no processo... não é só colocar uma rotação e furar... existe uma teoria que a maioria segue, "material duro, rotação baixa, material mole, rotação alta", nem sempre isso se aplica... rotações altas com materiais pastoso, dependendo do diâmetro e comprimento, gera mais atrito e calor, isso faz com que a ferramente " broca " tenha uma vida útil no seu corte estremamente baixa....