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MECÂNICA => Ferramentas em Geral => Tópico iniciado por: Xerox em 27 de Novembro de 2008, 20:09
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Estou pensando em comprar uma serra elétrica para esquadrias.Será que é possível usa-la para cortar tubos de metalon ? Lógico colocando um disco de corte p/ ferro nela.Esse modelo da foto já esperimentei e cabe direitinho um disco de 10".
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Amigo Xerox, não é uma das melhores máquinas do mundo mas serve muito bem sim, e se deixar a mão corta ela também, disse muito bem pra cortar metalon use disco de corte abrasivo, digo porque levei esta semana (+ 1 MANÉ) pro hospital por fazer gambiarras, prestem atenção no que fazem ou não façam, ááááááá, só (+ uma coisa o IDIOTA perdeu a mão toda e não teve como (((adaptala))) novamente), é ele não viu a saga Gerra nas Estrelas heheheheehe...
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Xerox, para os fins a que vc. se referiu (esquadria, metalon), por que vc. não considera a hipótese de adquirir uma serra de fita? É bem mais segura. Possuo uma MR-101. Funciona muito bem. Boa noite. Odair
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Odair
Essa serra corta em ângulo tambem?
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Desculpe ...pesquisei em alguns sites sobre a serra fita mensionada e só agora achei um com as características dela...ela corta até 45"
Mas é bem carinha tambem, infelizmente me faltam REAIS para comprar uma dessas.
Valeu a dica Odair.
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Xerox, valeu. Espero que faca um boa escolha. e consiga adquirir uma máquina segura, eficiente e que caiba no bolso.
Abraços. Odair
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Concordo com você Viumau, segurança é tudo.Coincidentemen te essa semana vi um cara que tentou cortar aluminio com serra p/ madeira, por sorte a maquina era fraca , trancou ,e não aconteceu o pior.
Dia desses eu trabalhando com esmerilhadeira com todo equipamento de EPI consegui uma farba no olho. Desde então não uso mais aquele maudito óculos, quando vou esmerilhar algo aqui em casa meto um capacete de motoqueiro velho que tenho. Fica meio bizarro mas é uma solução bem legal, diminui até o ruído nos ouvidos e proteje toda cabeça tambem hehehe!
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Atualmente tenho trabalhado com uma serra esquadria Makita.
Não acredito que seja uma boa idéia trabalhar com aço nela.
Acredito que o cavaco de aço ia deformar a mesa em pouco tempo de uso.
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Se você pensa em cortar metalon a melhor ferramenta e mais barata é a tipo POLICORTE que usa rebolo e corta em ângulo e também poderá cortar perfis de ferro e aço bem mais grosso que metalon.
Essa serra que você está apresentando é muito boa para corte de madeira, e a estrutura não suportaria as limalhar do ferro, que grudam na máquina.
Se o seu ramo é serralheria, escolha tipo Policorte para não se arrepender depois.
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Mulapreta
Seria somente para uso doméstico mesmo, mais precisamente para construção de minha cnc e algumas outras engenhocas que faço tambem em
madeira. Hobby somente.
Mas será que não seria possível então eu fazer ao contrário comprar uma policorte e quando precisar cortar madeira pôr uma serra p/ madeira? Acho que dá né?
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Creio que voces estão esquecendo de um fator muito importante - a faixa de RPM que cada material deve trabalhar e o mais importante, cada DISCO precisa trabalhar...
Numa máquina "pólicorte" que usa discos abrasivos, provavelmente a RPM é alta (3600 rpm) - será que serve um disco para corte de aço por exemplo?
Qual a quantidade de dentes por polegada que precisam para cortar um material maciço e um material tubular?
Que material é este???
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Gilli
Nem pensei em usar um disco com dentes para cortar ferro,creio que seria perigoso, levantei a hipótese de colocar disco abrasivo somente.
Quanto a rpm dessa serra é 5500/1500w como você disse fica bem acima da rotação de uma policorte. Não seu qual rotação um disco desses aguenta mas se ficar próximo do limite já vou discartar essa ideia
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Oi Xerox
Cortar qualquer coisa o principal é cuidar da segurança, para cortar ferro o ideal é o disco de corte.
Existem uns suporte para usar a esmerilhadeira como policorte, já comprei uma das bem baratas aprox. R$60,00, mas não aconselho usar para cortar metalon pois é muito fraquinha e tem de estar parafusada numa mesa bem robusta, quebra o galho para cortar algum ferro de 3/16 a 1/4.
Tem uma que me parece um pouco mais robusta no ML, (suporte para esmerilhadeira) mas custa R$150,00, mas se a esmerilhadeira usada for com disco pequeno não tem curso para cortar metalon de uma vez só.
Roberto
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Se você pensa em cortar metalon a melhor ferramenta e mais barata é a tipo POLICORTE que usa rebolo e corta em ângulo e também poderá cortar perfis de ferro e aço bem mais grosso que metalon.
Essa serra que você está apresentando é muito boa para corte de madeira, e a estrutura não suportaria as limalhar do ferro, que grudam na máquina.
Se o seu ramo é serralheria, escolha tipo Policorte para não se arrepender depois.
Caro amigo SIM, SIM SIM SIM Você pode muito bem comprar uma policorte e usar uma serra de vídia para serrar madeira e rebolo para ferro. Não estou chutando não. Eu tenho duas policorte com serra de vídias.
Contrui uma esquadrijadeira para serrar molduras (o Lolata ficará com inveja) em ângulo 40º e a perfeição é tanta que nem precisava de arremate nos cantos.
Ainda tenho ela encostada na minha oficina. Tirarei umas fotos e publicarei aqui para você ter uma idéia (A serra usada tem 250 dentes de vídias afiadas em trapesoide.
Edson S.Garcia
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Olá Xerox;
Eu possuo duas geringonças tipo policorte, corto praticamente tudo nelas; tarugos e tubos de açó, bronze, alumínio, cobre etc... eventualmente corto tb madeira, tambores, plásticos e tijolos refratários.
Uso disco de corte comum para ferro, ou disco próprio para refratário, serra dentada HSS, disco diamantado, disco de corte ultra fino.
Não possuo esmerilhadora na oficina, quando preciso usar rebolo, rolo de lixas, roda de polir ou qualquer disco abrasivo, vai tudo na danada.
Sabendo usar não há problema, toda máquina oferece riscos e exije muita atenção e cuidado; principalmente maq de corte. Para qualquer corte certifique-se que o material esteja bem preso.
Pequenos cortes de madeira podem ser feitos com disco de cortar ferro, o resultado é muito bom, a madeira fica polida, o inconveniente é produzir fumaça.
Abraços...
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Oi Xerox
Cortar qualquer coisa o principal é cuidar da segurança, para cortar ferro o ideal é o disco de corte.
Existem uns suporte para usar a esmerilhadeira como policorte, já comprei uma das bem baratas aprox. R$60,00, mas não aconselho usar para cortar metalon pois é muito fraquinha e tem de estar parafusada numa mesa bem robusta, quebra o galho para cortar algum ferro de 3/16 a 1/4.
Tem uma que me parece um pouco mais robusta no ML, (suporte para esmerilhadeira) mas custa R$150,00, mas se a esmerilhadeira usada for com disco pequeno não tem curso para cortar metalon de uma vez só.
Roberto
Só pra informação, acabei de comprar esse suporte que ta foto que você postou, me pareceu robusto.
Gostei da posição que o disco fica , na transversal. Se o disco partir diminui as chances de acertar o peão.
Quando chegar vou fazer uma avaliação e postarei aqui meu parecer.
Minha esmerilhadeira é para discos de 4 1/2" já comprei um disco de 7" para aumentar um pouco o curso...vamos ver o que dá.
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Se você pensa em cortar metalon a melhor ferramenta e mais barata é a tipo POLICORTE que usa rebolo e corta em ângulo e também poderá cortar perfis de ferro e aço bem mais grosso que metalon.
Essa serra que você está apresentando é muito boa para corte de madeira, e a estrutura não suportaria as limalhar do ferro, que grudam na máquina.
Se o seu ramo é serralheria, escolha tipo Policorte para não se arrepender depois.
Caro amigo SIM, SIM SIM SIM Você pode muito bem comprar uma policorte e usar uma serra de vídia para serrar madeira e rebolo para ferro. Não estou chutando não. Eu tenho duas policorte com serra de vídias.
Contrui uma esquadrijadeira para serrar molduras (o Lolata ficará com inveja) em ângulo 40º e a perfeição é tanta que nem precisava de arremate nos cantos.
Ainda tenho ela encostada na minha oficina. Tirarei umas fotos e publicarei aqui para você ter uma idéia (A serra usada tem 250 dentes de vídias afiadas em trapesoide.
Edson S.Garcia
BLZ!!! Será minha próxima aquisição...tomara que minha mulher não leia isso hehehe
Que marca é sua policorte Edison?
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Olha o suporte aí. Será que fiz bom negócio?
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Como havia prometido, abaixo as fotos das minhas 3 Policortes.
A marca delas sâo: 2 POLIKORTE e 1 é Luimax Todas com estruturas em Ferro Fundido.
Note atraz da policorte Luimax que as limalhas dos ferros incandescentes se fundem na parede atraz da máquina. Se você usar uma máquina inadequada, ela estragará rapidamente.
Quanto às Polikortes foram adaptadas para serrar sarrafos de madeira.
Apesar delas aparentar Enomeeeeee... perigo, ela é menos perigosa que as serras de bancada normais. Já bati com meus dedos nos dentes das serra e só arranhei um pouco. Motivo: Essa serra não tem apoio para as mãos e quando os dedos batem nos dentes êles (os dedos) são jogados para fora. Já nas serras de bancada, os dedos são cortados porque têem apoio da mesa. (porém é sempre bom precaver-se de segurânças).
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Edson....
Pela última foto, parece que você usa as 2 policortes fixas em um suporte para cortar sempre na mesma posição, é isso mesmo?
Teve que "aparar" as pontas dos protetores dos discos para adaptar o disco de widea?
Penso em montar uma policorte, ou quem sabe encontrar uma usada para comprar.
Apesar do preço razoavelmente baixo dessas policortes, ainda assim acho que deveriamos pagar muito menos pelo "pouco" de tecnologia embarcada que existe na ferramenta.
As suas foram adquiridas usadas também?
Abraços.
Rubens
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Edson....
Pela última foto, parece que você usa as 2 policortes fixas em um suporte para cortar sempre na mesma posição, é isso mesmo?
Teve que "aparar" as pontas dos protetores dos discos para adaptar o disco de widea?
Penso em montar uma policorte, ou quem sabe encontrar uma usada para comprar.
Apesar do preço razoavelmente baixo dessas policortes, ainda assim acho que deveriamos pagar muito menos pelo "pouco" de tecnologia embarcada que existe na ferramenta.
As suas foram adquiridas usadas também?
Abraços.
Rubens
Rubens,
como você bem observou elas foram montadas para sempre cortar 40º. Elas eram para cortar molduras de quadros.
As pontas foram tiradas para não bater na serra da outra e causar um estrago danado.
Eu comprei há muito tempo e foram novas.
O melhor hoje em dia é comprar usadas com estrutura de ferro fundido (Hoje são feitas em chapa). Como você observou, essas máquinas tem pouca tecnologia e pode ser reparadas facilmente: Troca de rolamentos enrolamento de motores etc. compensaria em adquirir uma usada.
Não parece mas essas máquinas dão uma ajuda exelente numa oficina.
Em tempo: Lembrei agora que para serrar alumínio de até 200 mm. perfis, construi uma serra elétrica com aquela geringonças esquadriladeira manual . Usei um motor 1/3 HP um redutor de velocidade com uma polia de 250 mm. como eixo manivela e ficou parecedo uma roda de locomotiva, com vai-e-vem da serra. É uma tremenda geringonça mesmo, digna do professor Pardal, mas serra que é uma beleza, enquanto estou fazendo outras coisas. (Postarei as fotos proxima semana).
Edson S.Garcia
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Creio que voces estão esquecendo de um fator muito importante - a faixa de RPM que cada material deve trabalhar e o mais importante, cada DISCO precisa trabalhar...
Numa máquina "pólicorte" que usa discos abrasivos, provavelmente a RPM é alta (3600 rpm) - será que serve um disco para corte de aço por exemplo?
Qual a quantidade de dentes por polegada que precisam para cortar um material maciço e um material tubular?
Que material é este???
fgilli;
Exatamente Fábio, eu mesmo quando estava adquirindo uma maquina para corte de ALUMINIO tive que procurar muito pois a velocidade de rotação teria que ser muito mais baixa do que essas maquinas para ferro....Acabei comprando uma da marca Motomil (especial para aluminio) inclusive o disco de corte não foi facil achar e quando achei paguei mais de 200 dinheiros por disco fabricado pela DeWalt. A rotação é um fator muito importante e se não levar isso em consideração os riscos são grandes.
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Olá Rubens;
Antigamente, eu fabricava "policortes" industrialmente; vendi algumas centenas de máquinas; ainda tenho algumas carcaças perdidas em algum canto da bat-caverna. (se vê; já existia o "cafofo", a "masmora" e agora a "bat-caverna"; eh eh eh....)
Caso vc quiser fabricar, eu posto um projeto bem simples feito com chapas soldadas.
Abraços...
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Grande Marco.....
Demorou!!!!
Quero sim esse projeto, inclusive não vejo a hora de visitar a "bat caverna", sei que o tempo será curto para tanto que meus olhos irão vislumbrar.
Assim que for para essas bandas te aviso para almoçarmos juntos.
Grande abraço.
Rubens
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Creio que voces estão esquecendo de um fator muito importante - a faixa de RPM que cada material deve trabalhar e o mais importante, cada DISCO precisa trabalhar...
Numa máquina "pólicorte" que usa discos abrasivos, provavelmente a RPM é alta (3600 rpm) - será que serve um disco para corte de aço por exemplo?
Qual a quantidade de dentes por polegada que precisam para cortar um material maciço e um material tubular?
Que material é este???
fgilli;
Exatamente Fábio, eu mesmo quando estava adquirindo uma maquina para corte de ALUMINIO tive que procurar muito pois a velocidade de rotação teria que ser muito mais baixa do que essas maquinas para ferro....Acabei comprando uma da marca Motomil (especial para aluminio) inclusive o disco de corte não foi facil achar e quando achei paguei mais de 200 dinheiros por disco fabricado pela DeWalt. A rotação é um fator muito importante e se não levar isso em consideração os riscos são grandes.
Nisso tudo, você e o fgilli estão totalmente correto. Apesar de possuir 3 policorte em minha oficina, jamais usei para serra alumínio.
Se cortar com rebolo, êle será empastado, se usar serra, tem o problema da velocidade (importantissimo). Por isso construi uma serra de vai-e-vem para isso.
Useu uma esquadrilhadeira, uma motor 1/3 HP e um redutor de velocidade. No redutor coloquei uma polia com graduação para usar como o eixo manivela (empurrar e puxar a serra).
Edson S.Garcia
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Marcomartim
Se você poder manda esse projeto p/ mim tambem!!
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Edson;
Eu tenho também esse modelo da foto, inclusive da mesma marca. Porém com a policorte o corte fica mais "limpo" ou seja não fica rebarbas, essa que eu tenho aqui a velocidade é bem mais baixa do que as policortes para ferro, e o principal.....o disco, esse precisa ser especial para aluminio e quanto maior for o numero de dentes melhor será o corte, por outro lado qto maior o numero de dentes maior também será o preço ;D
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Estou pensando em comprar uma serra elétrica para esquadrias.Será que é possível usa-la para cortar tubos de metalon ? Lógico colocando um disco de corte p/ ferro nela.Esse modelo da foto já esperimentei e cabe direitinho um disco de 10".
Xerox;
Essa maquina que vc colocou na foto é muito bonita, mas existe outra acho que a marca é DeWalt....com melhor qualidade e o preço acho que não tinha muita diferença. Falo isso porque eu ja andei procurando uma maquina dessas para Aluminio, porem como a velocidade dela é muito alta não iria servir para a finalidade que eu tinha. Se vc quiser uma maquina desse estilo procure tambem as marcas Motomil e Ferrari, são bem mais "em conta".....mas tome muito cuidado com esse tipo de maquina são SUPER PERIGOSAS.....
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Edson;
Eu tenho também esse modelo da foto, inclusive da mesma marca. Porém com a policorte o corte fica mais "limpo" ou seja não fica rebarbas, essa que eu tenho aqui a velocidade é bem mais baixa do que as policortes para ferro, e o principal.....o disco, esse precisa ser especial para aluminio e quanto maior for o numero de dentes melhor será o corte, por outro lado qto maior o numero de dentes maior também será o preço ;D
Alvaro, publiquei 3 tipos de serra, não sei de qual você esta se referindo.
As policortes eu só uso para serrar ferro, aço com rebolo, e madeiras com as serras de vídias.
Para serrar alumínio eu uso a geringonça que fiz com este tipo de serra manual. O corte sai de primeira qualidade completamente no esquadro.
Vou tirar fotos e postar aqui.
Edson S.Garcia
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"Policorte de chapas soldadas"
Demorou foi pra desenhar essa bagaça aqui, ta sem as medidas, mas não tem nada critico (tudo ao gosto do fregues eh eh eh...)
A base inferior e superior são de viga U de 1/8" dobrada +- 50 x 250 x 500 ; o eixo pode ser com rosca de 3/4" o mancal é feito com tubo de parede grossa (ideal 6mm ou mais). os rolamentos são de esferas da série 6000 (com medidas adequadas ao diâmetro do mancal).
O apoio da peça a ser cortada pode ser uma cantoneira de 1/4" x 2" soldada ou aparafusada na base ou uma morsa; quem não gostar da proteção semi-hexagonal pode fazer circular (largura 2"); os dois braços da articulação podem der de ferro chato 1/2" x 2" x 130 mm; a polia (2 Vs) os 2 flanges de apertar o disco pode ser com de 80 a 100 mm . todos os parafusos podem ser de 3/8".
O motor recomendado é de 2 CV de alta rotação (3600 rpm)
Os desenhos estão no formato do sketchUp.(montagem e vista explodida com todas as peças), eu tenho uma foto dessa máquina pronta em algum lugar, se eu ela achar ela vou postar.
A bar-caverna só tem sucata e sobras de materiais, os morcegos daqui são os pombos, não há meio de faze-los cair fora, oh! bichinho teimoso.
Abraços....
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Marcomartim,
Por gentileza, que formato de arquivo é este, e que programa abre?
Se puder, poste arquivo em formato mais amistoso/mais comum, como por exemplo uma imagem em JPG...
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Gilii......
A pergunta não foi dirigida á mim, mas como já tenho a resposta, resolvi colaborar.
Eu também não conhecia o programa até agora, instalei só para ver o desenho do amigo Marco.
Parece ser muito simples e útil, a instalação é gratis para usuários domésticos.
Tem até uma comunidade a respeito:
http://www.sketchupbrasil.com/
É um programa da Google, tal qual o "maps" ou "eath".
Não é muito comum ou auspicioso por não conhecermos, mas parece bem legal.
Está neste link:
http://www.google.com/sketchup/product/
Abraços.
Rubens
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Rubens;
Eu instalei esse programa aqui faz uma semana, e estou gostando muito dele....é bem facil de usar e tem até tutorias em video ensinando alguns macetes.
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Grande Marco - Eno....
Realmente o desenho está muito bem feito e a simplicidade mostra a eficiência do projetista.
Exatamente o que penso em fazer.
Agora o programinha é show de bola, aprendeu a usar no "susto" ou existe algum tutorial para facilitar? Mostre o segredo.
Vi que existe até uma comunidade tratando desse assunto.
Agora uma pergunta: Aquele "homenzinho" que aparece no centro da área de trabalho do programa, existe a possibilidade de tirá-lo de lá?
Imagino que sim, mas não tive muito tempo e "saco" para descobrir. Pode nós ajudar?
Quanto ás sucatas da bat-caverna, lembre-se que as pedras preciosas e os minerais raros são encontrados no meio de muita "sucata", e só mostram seu brilho após alguma lapidação.
Não subestime sua bat-caverna.ehehehehehe.
Sei que deve haver muitas preciosidades por ai, começando pelo "garimpeiro".
Grande abraço.
Rubens
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Nobre Alvaro.......
Pode nos presentear com esses tutos e vídeos?
Como instalei somente agora, ficaria muito grato e feliz, pois assim "pulo" alguns paços no aprendizado.
Abraços.
Rubens
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Os desenhos estão no formato do sketchUp.
Olá Fábio,
Gostaria de ter postado em Jpg, mas não seria aconselhável devido aos detalhes do desenho vetorial, postei no formato "skp", nativo do SketchUp porque possibilita visualizar de qualquer ângulo e tamanho.
Como disse o amigo Rubens, o programa é muito simples de usar (similar ao Paint), leve e gratuito, além de ser muito poderoso. Eu tomei conhecimento desse programa aqui mesmo no fórum, num post do amigo Brenck, instalei e em poucas horas já estava fazendo desenhos razoaveis.
Abraços....
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Olá Rubens;
O homem dentro do desenho ajuda barbaridade durante o desenhar , com o programa permite muita mobilidade de tamanhos e ângulos, é sempre bom ter ele como referência. Para retirá-lo basta selecionar + tecla "delete"
Esse é o mais simples programa de desenho vetorial que já vi, e permite até salvar o desenho em filme ".avi"; merecia um tópico especifico aqui no fórum.
A versão Pró (paga) permite salvar em outros formatos inclusive "dfx".
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Nobre Alvaro.......
Pode nos presentear com esses tutos e vídeos?
Como instalei somente agora, ficaria muito grato e feliz, pois assim "pulo" alguns paços no aprendizado.
Abraços.
Rubens
Rubens;
Eu não tenho eles aqui porque eu acompanho os tutorias on-line, no inicio do programa dê um clique no botão (Learn More), vc vai ser direcionado ao site do programa, lá no canto esquerdo selecione a opção Training....e depois escolha a opção Video Tutorials. Eu aprendi a usar o programa (dar os primeiros passos) através desses tutoriais, faça isso e vc vai aprender bem rápido.
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marcomartim;
Concordo com vc em criar um tópico especifico, mesmo porque o programa é gratuito e qualquer pessoa pode baixa-lo sem custo nenhum. Eu tinha aqui o AutoCad R14....acabei trocando pelo SketchUp, nunca me dei bem com o AutoCad.
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Valeu grande amigos.
Agora vou brincar um pouco para ver como é que fica.
Abraços a todos.
Rubens
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Um grande recurso do SketchUp é a criação de componentes dinâmicos, quem quiser saber mais sobre esse recurso, no youtube existem varios tutorias ensinando a criá-los.
Para saber o que é um componente dinâmico vejam esse vídeo no link abaixo:
&feature=channel
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Obrigado pelo projeto Marco, ficou muito bom.
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marcomartim;
Concordo com vc em criar um tópico especifico, mesmo porque o programa é gratuito e qualquer pessoa pode baixa-lo sem custo nenhum. Eu tinha aqui o AutoCad R14....acabei trocando pelo SketchUp, nunca me dei bem com o AutoCad.
Tópico criado
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,3410.msg70054.html#new
Abraços...
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Obrigado pelo projeto Marco, ficou muito bom.
Grande Alebe; grande homem em todos os sentidos da palavra.
Eu fiz esse desenho de memória ontem já tarde da noite, e agora revendo, notei que faltou alguns detalhes:
No encontro da proteção com o mancal deve existir um grande furo na chapa para permitir a passagem do tubo; esqueci tb de desenhar o cabo, o stop e a proteção das correias.
Encontrei duas fotos (desculpe a qualidade da câmera) de uma similar que construí a alguns anos atrás. o cabo era de metalom retangular fixo na proteção e abrigava a chave de ligar, em caso de travamento do disco (fato comum em policortes) podia-se desligar rapidamente sem retirar a mão do cabo.
Abraços
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Marcomartim
Show de bola seu projeto, parabens!
Quem ainda não tem o Sketchup e gosta de desenhar seus projetos antes de executa-los é uma excelente ferramenta...vale a pena pela simplicidade, possui comandos bastante intuitivos.
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Xerox, você viu quanta prosa e coisa nova foi provocada pela sua consulta? Eu admiro muito este processo de formação do conhecimento técnico produzido pela participação de todos aqueles que se encorajaram em contribuir nesta questão (Serra Elétrica para esquadrias).
Marquinho (e Brenck) , muito interessante o programa para desenho postados por vocês. Obrigado. Odair
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Odair,
Fico contente que possa ter contribuido de alguma forma para com os colegas, criando esse tópico. Já não era sem tempo...até agora só estava fazendo papel de "parasita" hehehe!
Esse é um ramo novo para mim, e confeço que estou fascinado.Atualment e meu ganha pão é no ramo de informática mais precisamente manutenção ,venda de impressora e copiadoras, recarga de cartuchos também. Mas meu hobby é fabricar coisas .Os aparelhos de minha oficina todos foram feitos por mim ,tenho alguma facilidade de pegar ideias daqui e dali juntar tudo para formar algo de útil para mim.
Minha última engenhoca foi um filtro ciclone, ideia retirada adivinha de onde?
Forte abraço Odair
Edison
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Pessoal essa policorte é especial para cortar aluminio, possui mesa com graduação.Será que se pôr disco abrasivo para cortar ferro não vai detonar a mesa? Não será para uso profissional somente hobby!
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Olá Xerox;
Olhando pela foto creio que não haverá problemas, ainda mais com um uso hobby; tudo depende do carinho do operador, qd o serralheiro é um cavalo não tem estrutura que aguente.
Essa maquina difere das convencionais pela mesa giratória, já vi algumas similares cortando ferro sem problemas.
Abraços...
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Pessoal essa policorte é especial para cortar aluminio, possui mesa com graduação.Será que se pôr disco abrasivo para cortar ferro não vai detonar a mesa? Não será para uso profissional somente hobby!
Caro amigo, veja a velocidade dessa máquina: Para uso de disco de rebolo você precisa no mínimo de 3600 RPM e um motor de pelo menos 1 HP.
Podemos pensar que a velocidade para essa máquina está na relação das polias (que na verdade é um fato). Porém, é necessario verificar tipos de rolamentos empregados pelo fabricante: há rolamentos que suportam alta rotação e os que são fabricados para baixa rotação, como é o caso dos rolamentos série 6000.
No caso de rolamento para baixa, para substituir por um de alta você terá problemas de escolha, pois a relação de diâmetros internos são diferentes.
Se os rolamentos usados são de alta rotação, não terá problema, pois, essa máquina está me parecendo uma policorte metida a besta.
Edson S.Garcia.
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Ok Edson.
Vou verificar na loja se somente colocando um motor de maior giro resolve. Se precisar trocar polias tambem não é bixo de sete cabeças e quanto aos rolamentos o eixo é do mesmo diâmetro da policorte p/ ferro da mesma marca.Tudo leva crer que também são para alta rotação os rolamentos
Será que dá um motor de 1hp? Não seria fraco? Todas policortes p/ ferro que vi tinha pelo menos + 1/2cv. Se funfar com 1cv blz tenho um aqui , um gasto a menos.
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Pessoal essa policorte é especial para cortar aluminio, possui mesa com graduação.Será que se pôr disco abrasivo para cortar ferro não vai detonar a mesa? Não será para uso profissional somente hobby!
Xerox;
Se for projetada para cortar aluminio, não serve para cortar ferro.
Uma maquina para aluminio a velocidade dela é cerca de 1800 RPM, essa é a diferença. Não adianta vc colocar um disco para cortar ferro porque a velocidade para o corte de ferro é bem maior.
Eu mesmo tive dificuldades em achar uma maquina especial para aluminio devido a essa caracteristica de velocidade, a maioria delas era para corte de ferro.
Mesmo sendo para HOBBY não serve.
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Xerox;
Veja a foto abaixo, é a maquina que uso para cortar aluminio, está com um motor de 1,5CV e velocidade de 1730 RPM. Se colocar um disco abrasivo de corte para ferro até que funciona, mas o risco de quebrar o disco é grande, além disso a velocidade de avanço para o corte teria que ser bem pequena, não vale a pena. É por essse motivo é que os fabricantes possuem dois modelos, um para Aluminio e outro para Ferro.
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Estou pensando em comprar uma serra elétrica para esquadrias.Será que é possível usa-la para cortar tubos de metalon ? Lógico colocando um disco de corte p/ ferro nela.Esse modelo da foto já esperimentei e cabe direitinho um disco de 10".
Ola Xerox, eu tenho uma serra dessas, chequei ate a comprar um disco de 10" abrasivo, pra cortar metalom e perfis de ferro, na hora da compra o vendedor disse que não recomendava o uso desse disco na minha serra, ele falou na RPM que não era adequada, isso ficou na minha cabeça, se ele não fala, eu teria colocado na serra, pois não tenho experiencia com essas maquinas, na loja que comprei a serra, o vendedor deve ter percebido a minha falta de experiencia, e disse pra ter cuidado com os dentes de vidia da serra que se mal usada poderiam descolar da serra e causar serios danos, uma dica, sempre espere a serra parar antes de levantala novamente, se os dentes prenderem na peça que voce esta serranso, pode soltar um ou mais dentes na volta, e causar acidentes.
O Disco abrasivo ta la em casa guardado ate hoje, esperando eu comprar uma Policorte adequada, esperando que eu faça uma, não sei se é vantagem fazer, pois tenho visto policortes sem motor por 330,00 dinheiros novas, motor 2C mais 300,00 disnheiros, se fosse fazer uma acho que gastaria ate mais que isso, e arriscando a não ficar no alinhamento.
Bem fica ai minha experiencia com esse assunto.
[]'
MDAWEB
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Caros amigos;
Os discos de corte tem um limite de rotação superior, a força centrifuga em altas rotações (maiores que a recomendada pelo fabricante) pode romper o disco; usar o mesmo disco em rotações menores não há nenhum risco de quebra, já usei muito disco de policorte em rotações mais baixas, tenho um policorte especial tamanho família com motor de 1700 rpm (muito bom), com essa configuração a única diferença que notei foi que o disco se consumia um pouco mais rapidamente.
Quem não tem um motor de alta (3600 rpm) pode perfeitamente usar um motor de media (1750 rpm) ou baixa (900 rpm); quem quiser comprovar e não ficar sempre no "ouvi dizer", pode experimentar ou passar aqui na Bat- Caverna que eu corto os mesmos materiais com o mesmo disco em rotações diferentes sem maiores problemas. Inclusive, para cortar tarugos mais grossos a média rotação é mais indicada porque a alta rotação aquece muito e queima o disco, prejudicando o corte.
Abraços...
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marcomartim,
Essa serra que o nosso amigo Xerox comprou é igual a minha, nas especificações dela diz
http://www.bdferramentas.com.br/Prod/Cata/listProdDeta.asp?prodID=BT2000L&idGrup=Ferr&idCate=LinhEsta
5.800 RPM, no disco pra aluminio que uso e o de 100 dentes 10" DW03220 DEWALT, o corte fica perfeito em perfis de aluminio.
Por causa da RPM dessa maquina, é que não coloquei o disco de corte pra ferro, é muita rotação para esses discos abrasivos.
MDAWEB
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marcomartim,
Essa serra que o nosso amigo Xerox comprou é igual a minha, nas especificações dela diz
http://www.bdferramentas.com.br/Prod/Cata/listProdDeta.asp?prodID=BT2000L&idGrup=Ferr&idCate=LinhEsta
5.800 RPM, no disco pra aluminio que uso e o de 100 dentes 10" DW03220 DEWALT, o corte fica perfeito em perfis de aluminio.
Por causa da RPM dessa maquina, é que não coloquei o disco de corte pra ferro, é muita rotação para esses discos abrasivos.
MDAWEB
MDAWEB;
Na minha maquina eu uso um disco igual ao seu, com a unica diferença de diametro, o que eu tenho aqui é o DW03240 com 12", esse seu aí é de 10". Eu uso somente para cortar Aluminio com 1730 RPM, o corte fica perfeito sem nenhuma rebarba. Quanto aos discos abrasivos estes sim são indicados para trabalharem com alta velocidade. Todas as informações sobre esse disco da DeWalt foram passadas diretamente pelo representante da empresa, ou seja, se for usada para cortar Aluminio, não deve ultrapassar 1800 RPM (DEPENDENDO DO DIAMETRO E OU ESPESSURA DO MATERIAL) ......Antes de comprar a maquina e o disco apropriado eu consultei várias empresas que trabalham com Aluminio para saber qual seria a velocidade e qual o tipo de disco a ser utilizado. Cheguei até a usar o disco abrasivo para fazer um teste, porém o acabamento do corte era horrível, empastava todinho. Usei esse disco (abrasivo) para cortar ferro (Velocidade 1730 RPM) foi horrivel, tá certo que corta....mas porém não é a velocidade correta.
[]s
Alvaro
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MDAWEB;
Na minha maquina eu uso um disco igual ao seu, com a unica diferença de diametro, o que eu tenho aqui é o DW03240 com 12", esse seu aí é de 10". Eu uso somente para cortar Aluminio com 1730 RPM,
Alvaro, então os + de 5000 rpm´s da minha maquina são inadequados pra esse disco?
Qual a especificação da sua maquina, e qual é?
Com a minha, quando corto aluminio mais grosso, noto um pouco de empastamento, creio que deva ser por conta da alta RPM.
O que não entendo é que a B&D, vende essa maquina para cortar Aluminio e Madeira, a serra que vem com ela e pra madeira com 40 dentes de vidia.
[]'
MDA
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Caros amigos;
Os discos de corte tem um limite de rotação superior, a força centrifuga em altas rotações (maiores que a recomendada pelo fabricante) pode romper o disco; usar o mesmo disco em rotações menores não há nenhum risco de quebra, já usei muito disco de policorte em rotações mais baixas, tenho um policorte especial tamanho família com motor de 1700 rpm (muito bom), com essa configuração a única diferença que notei foi que o disco se consumia um pouco mais rapidamente.
Quem não tem um motor de alta (3600 rpm) pode perfeitamente usar um motor de media (1750 rpm) ou baixa (900 rpm); quem quiser comprovar e não ficar sempre no "ouvi dizer", pode experimentar ou passar aqui na Bat- Caverna que eu corto os mesmos materiais com o mesmo disco em rotações diferentes sem maiores problemas. Inclusive, para cortar tarugos mais grossos a média rotação é mais indicada porque a alta rotação aquece muito e queima o disco, prejudicando o corte.
Abraços...
marcomartim;
Voce está certo....com a velocidade de corte baixa, esses discos abrasivos se desgastam mais rapidamente, inclusive ocorre o risco de quebrar sim.....eu mesmo já vi quebrar devido a ser usado em baixa velocidade....e olha vou te dizer uma coisa, é um perigo danado.....voa estilhaço por todo lado, morei ao lado de uma serralheria :)
Uma coisa que não está sendo colocada em pauta é a velocidade de avanço no corte, se não levar isso em consideração podemos cortar o ferro até com 100 RPM...... ;D
Os fabricantes de maquinas tem 2 modelos dessas policortes, uma especifica para Aluminio e outra para Ferro caso não houvesse uma diferença grande, não haveria razão em se produzir 2 maquinas diferentes. Mas como estamos falando em HOBBY tudo é válido, inclusive colocar nossa vida em risco ;D
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mdaweb;
Esse modelo que tenho aqui é SCAP 120 da Motomil, é fabricada especialmente para ALUMINIO, linha Profissional.
Para fazer um corte sem rebarbas o fabricante me indicou um disco de 100 ou mais dentes, esse meu tem 100 dentes, é igual ao seu, a única diferença é o diametro do disco. Quando eu estava procurando uma maquina ESPECIFICA PARA ALUMINIO eu cheguei a ver essa B$D e uma outra da DeWalt, são lindas essas maquinas, porém o próprio representante não me aconselhou a comprá-las, eles me informaram de que para cortar aluminio havia uma outra maquina adequada, com velocidade mais baixa. Veja se voce consegue as especificações desse seu disco (da DeWalt) não sei qual a maxima RPM indicada para ele, como eu só uso em 1730 RPM nunca me atentei para esse detalhe.
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Pessoal se o problema é muita rotação para cortar alumínio, não daria para colocar um dimmer nesse motor de alta , ou mesmo usar um motor trifásico com um inversor de frequência. Daí você poderia ajustar a velocidade conforme o tipo de material que fosse cortar.
Perdoem só falei besteira!!
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Xerox;
Até acredito que possa dar certo, não sei, porém vc vai perder o torque do motor. Veja que a velocidade de corte depende muito da espessura do material que vc vai cortar, do material cortante e do próprio material (aluminio, ferro, madeira etc). Veja nas paginas dos fabricantes de disco de corte, lá vc vai encontrar bastante informações úteis.
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Olá Alvaro;
Disco abrasivo de corte são frágeis principalmente os mais finos; sempre existe o risco de quebrar, quer seja parado, em alta ou em baixa rotação, as maiores causas de quebras de disco são:
torção ou flexão da peça que esta sendo cortada;
apoio ou morsa inadequados;
corte de materiais muito espessos que ocasione aquecimento, queima e travamento;
emplastamento ou deposição no disco;
pancadas laterais ou frontal;
muito uso lateral do disco (o ideal é nunca usar, principalmente disco de duas telas, mais a turma usa muito);
pressão excessiva frontal ou lateral;
baixa pressão de corte (que causa pilonar)
disco de má qualidade;
uso de disco trincado;
Flanges inadequados;
desalinhamento do plano do disco com o eixo da articulação da máquina;
rotação excessiva;
mancal com folgas;
desbalanceamento e vibrações excessivas;
deterioração do aglutinante (naturalmente ou por agente químico);
fechamento do corte por tensões no material ou ausência de preguiça;
Fora isso; o uso de motores muito potentes (acima de 2 cv) para disco de 12" x 4mm (o mais comum), pode contribuir para quebrar o disco.
Creio que se forem observados todos esses parâmetros, o disco nunca vai quebrar (a não ser por causas sobrenaturais eh eh eh...) .
Abraços...
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Caro Marquinhos, muito convincente sua explanação. Garanto-lhe que com todas as possibilidades de acidentes inerentes a esse tipo de máquina, aumentou-me o medo de usar meu Policort. Acho que voltamos ao inicio da nossa prosa com o Xerox, isto é, a segurança, ou falta dela..... Por isso,, cada vez mais me convenço que o melhor é a Serrinha de fita (elétrica ou não). Além de segura, aquece pouco o material, sem deformá-lo. Mais cara? Com certeza (a elétrica). A meu ver, acho que todos aqueles que tiverem condições de adquirir ou construir uma, vale muito a pena de eliminar um ítem de muito risco, entre outros tantos, que continuamente espreitam os profissionais da área e a nós hobistas.Abraços a todos. Odair
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Olá Odair, um grande abraço;
Essa explanação dos possíveis riscos, não é pra assustar ninguém, eu uso muito policortes, e faço nas minhas alguns trabalhos nada convencionais, com um bom disco (eu prefiro o Maxi de uma tela da Norton, cuidado com os falsificados); quem é macaco velho nesse ramo já esta acostumado com os riscos e dificilmente dessa profissão e dificilmente incorre em acidentes, o maior problema ocorre com a molecada que acha que sabe tudo e vai detonar, e acaba detonado; uma máquina razoável e bom senso não tem maiores problemas.
Essas possibilidades que citei antes são relativas à quebra do disco, que raramente termina em ferimentos (desde que a máquina esteja com a proteção no lugar), nessas máquinas o mais comum é pegar um corpo extranho no olho (mesmo com óculos), ralar a mão no disco ou cortar o dedo na rebarba. Eu tenho muito medo de usar qualquer máquina que tenha partes girantes (apesar de ter que usar todos os dias), talvez por isso eu me preservo de maiores acidentes.
Uma serra de fita tb é show de bola, para materiais mais finos e metalom na policorte vai muito bem, mas quando vou cortar tarugos mais grossos e tenho que quebrar o galho no resinoide mesmo, é aí que sinto saudade de uma boa serra. Eu tenho muito medo de usar qualquer máquina que tenha partes girantes (apesar de ter que usar todos os dias), talvez por isso eu me preservo de maiores acidentes.
Construir uma serra de fita para comercializar esta nos meus planos desde que a Franho lançou a serra de fita horizontal (cheguei até a fazer um levantamento de viabilidade, a coisa não andou pq meu sócio na época não topou). Um dia quem sabe eu faça.
Abraços...
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Pessoal, aqui foram postados maneira e modos de corte para 4 materiais diferentes.
Para os quatros materiais há maquinas e modos de corte diferentes uma das outras.
Alem desses métodos diferentes existem, infelizmente, questão de segurança. Infelizmente, porque se não houvessem perigos, o problemas já estaria resolvido. comprariam qualquer máquina e pronto.
COMO HÁ PERIGO (estou gritando mesmo) pediria a todos que restringisse suas questões a um único material, no caso o da postagem de abertura, que é o METALON.
As repostas e orientações aos amigos do guiacnc, são muito importantes e esse assunte é de muita responsabilidade.
Estou entrando diariamente nesse tópico e o assunto parece muito confuso. Uma hora querem cortar alumínio com máquina de cortar ferro, outra hora querem cortar ferro com máquina de corte de alumínio outra hora corte de madeira. Dessa forma não chegaremos a um consenso comum.
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Caro Marquinhos, muito convincente sua explanação. Garanto-lhe que com todas as possibilidades de acidentes inerentes a esse tipo de máquina, aumentou-me o medo de usar meu Policort. Acho que voltamos ao inicio da nossa prosa com o Xerox, isto é, a segurança, ou falta dela..... Por isso,, cada vez mais me convenço que o melhor é a Serrinha de fita (elétrica ou não). Além de segura, aquece pouco o material, sem deformá-lo. Mais cara? Com certeza (a elétrica). A meu ver, acho que todos aqueles que tiverem condições de adquirir ou construir uma, vale muito a pena de eliminar um ítem de muito risco, entre outros tantos, que continuamente espreitam os profissionais da área e a nós hobistas.Abraços a todos. Odair
Essa é a solução mais adequada para quem quer cortar ferro, alumínio, metalon, madeira, etc. com um único equipamento .
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marcomartim;
Acredito em vc sim, não duvido nem mesmo porque eu só uso essa policorte para aluminio, e os discos para ferro eu nem os tenho por aqui.
As unicas informações que tenho foram me passadas pelos representantes das maquinas, B$D, DeWalt, Motomil etc... que me disseram para prestar bem a atenção na maquina que eu pretendia adquirir para trabalhar com o Aluminio, já estava de olho naquelas maquinas da B$D e da Dewalt pelo acabamento etc...mas fui alertado inclusive por uma empresa que só trabalha com aluminio aqui em Itu (Casa do Aluminio) de que aquelas maquinas não eram adequadas para o que eu pretendia fazer.....
A unica coisa que sei é que aqueles discos que são usados para corte de ferro é bem perigoso quando se quebra em funcionamento, o pai de um colega meu que mora a uns 100 mts da minha casa morreu devido esse tipo de acidente, quebrou o disco e os estilhaços entraram na barriga dele....foi levado imediatamente para o PS, mas como ouve rupturas nos intestinos teve uma infecção generalizada e entrou em óbito, o filho dele estava aqui em casa quando a mãe dele veio correndo para que o filho o levasse ao hospital....
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Nobres amigos, tenho acompanhado a discussão e todos sabemos que ao se tratar de máquinas e ferramentas, sempre existirá muito suibjetivismo nas opiniões.
Por isso resolvi dar a minha.
É evidente que toda e qualquer máquina construida pelo homem possui algum índice de risco em seu manuseio (perigo de acidente).
Principalmente as que realizam movimentos mecanicos destinados ao corte de materiais (aço, aluminio, ferro, madeira e afins).
Até mesmo nossas "criaturas" se incluem nisso.
Se corta materiais mais duros, quem dirá a pele ou a carne humana.
O grande problema, é que o hobista na grande maioria dos casos quer ou precisa de uma única máquina capaz de fazer todo o tipo de trabalho e serviço.
Quer pela falta de espaço ou de capital para investir. Uma vez que o hobista não investe capital, "gasta" dinheiro (isso porque não tem retorno financeiro, quando muito apenas a gratificação pelo resultado).
Existem profissionais (como nosso amigo MarcoMartim) que possuem conhecimento, prática e habilidade para generalizar o uso das máquinas da maneira descrita, tudo isso devido á experiência de trabalho e ao profissionalismo.
Sempre digo que a grande diferença entre um hobista e um profissional reside basicamente no tempo de prática em determinda área ou serviço e o tipo de ferramental usado.
Normalmente o ferramental ideal para o serviço perfeito.
Mas como o hobista não "vive" (teoricamente) do hobby que pratica, qualquer tipo de investimento em máquinas e ferramentas é sempre visto como uma despesa (e não um investimento).
Já pequei várias vezes no uso de máquinas e ferramentas, por isso, sugiro que se analise o custo de nossas máquinas, usando como paradigma NOSSAS VIDAS.
Quanto elas valem????????
Dai veremos que todas as máquinas e ferramentas por mais caras que sejam, ainda assim são muito baratas.
Abraços a todos.
Rubens
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Rubens;
Concordo plenamente com vc, sempre disse aqui neste tópico a importancia de usar a "maquina correta" para cada tipo de material que vai "cortar/serrar".....é como vc disse um PROFISSIONAL sabe como utilizar uma maquina para diversos tipos de materiais, mas esse não é o caso da grande maioria (estou incluido nela). Já ví casos de mortes com esses tipos de maquina, e NÃO FOI UMA SÓ VEZ, infelizmente. Pessoas que perderam os membros (dedos, mão e braço) nem se fale.....Eu tenho uma maquina dessas aqui, mas só a uso em extrema necessidade.
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Caro Marquinhos, espero que vc. se convença a industrializar maquinas de serras de fita, bem baratinhas (rsrsrssr). Fica aki , antecipadamente, meu desejo de sucesso no empreendimento. Abraços. Odair
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Quem quizer uma máquina que corte madeira, ferro, aço, alumínio etc e tal, aqui vai umas fotos de uma máquina que fiz para esse fim.
Ela corta 90º , 45º, 67,5º com perfeição absoluta.
Para melhorar o corte é só trocar a serra com dentes apropriados.
Você Poe a maquina para trabalha e vai fazer outras coisas, até descansar. E se marar no litoral vai pegar um solzinho na areia. Quando a serra termina de serrar o material, não continua serrando, ela fica trabalhando no AR, desencostada de tudo, sem perigo de estragar a base da máquina.
Como disse anteriormente, usei um motor 1/3 HP (fraquinho né), um redutor de velocidade 40 x 1, e uma esquadrilhadeira (consultem mercado livre para uma usada)
Verifique a velocidade de trabalho que deverá ser aproximada a velocidade de seu braço na serra manual.
Se alguem quizer fazer, podem enviar perguntas via e-mail.
Edson S.Garcia
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Olá edson;
Muiito legal vc ter feito uma máquina útil; para lidar com oficina é preciso ter criatividade e jogo de cintura, parabens.
Rubens, legal sua opinião (sempre ponderada); numa oficina (mesmo as grandes) é impossível ter uma máquina especifica para cada operação; utilizar uma máquina para serviços correlatos é uma coisa corriqueira.
Eu sei que existem muitos colegas que não estão familiarizados com o uso de determinadas máquinas, qualquer tipo de máquina oferece risco; vc adquiriu um torno recentemente, é uma máquina extremamente perigosa (tem até presidente sem dedo por isso), o fato de haver risco não deteve seu ímpeto de aprender e experimentar, quem quiser aprender e fazer as coisas acontecerem deve assumir esses riscos e se preparar par enfrenta-los. quem tem medo de operar maquinas deve procurar outra profissão (por exemplo, advogado) ou outro robby (colecionar selos, por exemplo)
Eu enfatizo que para operar qualquer máquina deve-se considerar em primeiro lugar a segurança consciente e não o medo irracional.
Álvaro, sei que vc esta preocupado com a segurança, isso é válido, muito bom e fundamental em qualquer lugar.
Quando eu estudei no SENAI (Mecânica Geral) em 1976, houve um acidente com um aluno (decepou um dedo na plaina), o curso não parou, os jovens alunos continuaram aprendendo e usando as plainas. Já soube de pessoas que morreram engasgadas com um pedaço de frango, não recomendo a ninguém que pare de comer os galináceos por causa disso, apenas recomendo cuidado ao mastigar.
Estou procurando com minha participação no post ajudar aqueles que estão começando a utilizar essas máquinas, sobre as possibilidades e potenciais que elas oferecem, não estou de forma alguma negligenciando com a segurança, trabalharam comigo durante esses vários anos, jovens inexperientes (até menores) que aprenderam aqui a profissão, operavam as máquinas na minha oficina (inclusive policortes) nunca houve nenhum acidente (graças à Deus, e muito cuidado), porque aqui tudo é "feito da forma segura", sem pressa e com orientação.
Muita gente que passa orientação, principalmente balconistas ou vendedores, não tem as credenciais da experiência real dentro de uma oficina que balizassem suas afirmações.
Quando uma pessoa não se sente segura com alguma coisa é melhor não fazer; a insegurança anda de mãos dadas com o receio e o acidente. Para ajudar aqueles que querem aprender os trabalhos possíveis de serem realizados num policorte ou em outra máquina operatriz eu passarei as dicas de como fazer bem e com segurança.
Cuidem de seus dedos, um abração a todos.
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Nobre amigo Marco.
Como sempre palavras de um profissional.
Concordo plenamente com suas ponderações.
E por isso "enalteci" sua condição de profissional, para alertar que todas as usas dicas são de uma pessoa experiente e habilitada para o comentário.
Eu como hobista sou um "modesto" advogado, mas costumo ousar bastante nessa área da mecanica, por isso digo com toda franquesa que já "pequei" bastante, já sofri vários arranhões e hematomas.
Mas como voce disse só não é pior devido aos cuidados que devem ser adotados.
Meus parabéns pela grande ajuda (pelo menos para mim).
Um grande abraço.
PS. nosso almoço deverá ser em breve.
Rubens
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Indo de encontro a muitas opiniões acabei comprando a tal serra . Adaptei um disco abrasivo de 10 poliegadas, ...
passei o dia brincando com ela ontem.Corta metalon que nem manteiga, é bem potente. Sei que não é um equipamento para uso direto, afinal vai servir para fazer minha cnc , cortar ferro e tambem para trabalhos em madeira, hobby mesmo.
Esse aí sou eu e minha armadura EPI hehehe...sou teimoso mas não sou louco. Quando corto ferro com ela não fico na frete , fico de ladinho...sei lá né...pode voar alguma coisa.
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Agora vai
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Mas essa roupa é pra andar de moto ou para cortar? :)
Brincadeiras à parte, gostei da proteção ou melhor - da atitude e do cuidado em se proteger, afinal é muito importante.
Apenas uma dica:
As viseiras de capacetes são de longe adequadas à proteção - se quer usar alguma coisa assim, procure por máscaras de face completa ou melhor ainda, por óculos de proteção com lentes temperadas
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Xerox.....
Voce levou á sério o dito popular de que "todo cuidado é pouco".
Dá até para ir á lua com essa proteção, quem dirá cortar alumínio.
Parabéns, com certeza e os cuidados devidos, você fará todo e qualquer serviço que venha a precisar.
Abraços.
Rubens.
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isso é equipamento de solda? ou uma roupa de astronauta?
vê se não vai perder a sacola de ferramentas heheh
bela atitude..
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Hehehehe!!
Ficou engraçado mesmo!
Gilli ,
Já estou fazendo cotação de um escudo apropriado, a viseira do capacete é bem fina mesmo. Esse capacete já me salvou uma vez, quando quebrou um disco de corte da minha retificadeira manual. Ficou uma marca profunda na lateral , se eu tivesse só de óculos tinha perdido uma orelha, por isso todo esse medo.
Estava pensando em pôr uma placa de policarbonato transparente bem grosso na frente dessa máquina. Daí só precisaria usar luvas.
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1- Edson, (mulapreta), interessante sua engenhoca. Parabèns.
2- Xerox, juízo e boa sorte com seu brinquedinho muito sério.
A todos, abraços. Odair
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Muito bonita essa sua máquina.
Corta alumínio e metalon? Poderá cortar ferro e aço?
Qual a rotação dela e força(HP)?
Percebi uma falha na parede ao fundo, Veja a foto abaixo, que falha é essa?
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Estava pensando em pôr uma placa de policarbonato transparente bem grosso na frente dessa máquina. Daí só precisaria usar luvas.
Se a qualidade do capacete for boa, a lente é de policarbonato e prevê uns bons quilos de inpacto... por exemplo passarinho ::) claro que um disco de corte ou lasca é outra coisa.
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mulapreta
Trata-se de um buraco na lona do meu barraco...hehehe esqueci que cortatar ferro dá limalha, e quente.
Vou botar uma parede aí mais tarde!
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Quanto a cortar alumínio, nem pensar, é muita rotação 5500rpm.O fabricante diz que dá, mas tem que usar uma tal de cera no disco p/ aluminio.
http://www.bdferramentas.com.br/manu/BT1400.pdf
Esse é o link do manual da maquina
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E se usar um inversor e ficar com a rotação em 1800 rpm ?
Quanto a lubrificação para corte de alumínio>
http://www.aircraftspruce.com/catalog/cspages/boelube.php
Produto desenvolvido pela Boeing ;D
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Quem quizer uma máquina que corte madeira, ferro, aço, alumínio etc e tal, aqui vai umas fotos de uma máquina que fiz para esse fim.
Edson, esse redutor onde voce conseguiu? é de alguma maquina?
Acho que e bem simples de se fazer uma maquina dessas, o unico componente que achei mais dificil e o redutor de 4:1.
MDA
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Quanto a cortar alumínio, nem pensar, é muita rotação 5500rpm.O fabricante diz que dá, mas tem que usar uma tal de cera no disco p/ aluminio.
http://www.bdferramentas.com.br/manu/BT1400.pdf
Esse é o link do manual da maquina
Xerox, eu tenho uma BT1600, e a serra de 100 dentes da dwaltz, corto aluminio sem problemas, ainda não tive coragem de colocar um disco pra ferro nela, ate já comprei, mas fiquei com medo, se suas experiencias forem satisfatorias, eu vou tentar tambem, a minha tem 5.800 RPM, qual a rotação maxima do disco pra ferro que voce esta usando?
[]'
MDA
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Nas lojas que vendem perfis de aluminio, vendem uma cera azulada pra passar na serra antes de cortar, tem um cheiro ruin, mas funciona muito bem.
MDA
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E se usar um inversor e ficar com a rotação em 1800 rpm ?
Quanto a lubrificação para corte de alumínio>
YRD
Para controlar rotação com inversor não dá , o motor teria que ser trifásico. Experimentei ligar em 110V, ( o motor é 220v ), mas perdeu muito torque, as vezes so arrancava com uma ajudinha.
Tenho aqui um controlador de potência (dimmer), que controla a carga variando a voltagem e não a frequência como os inversores.Vou fazer uns testes. O problema é monitorar a rotação.
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Edson, esse redutor onde voce conseguiu? é de alguma maquina?
Acho que e bem simples de se fazer uma maquina dessas, o unico componente que achei mais dificil e o redutor de 4:1.
MDA
O mais difícil é o redutor. o mais difícil porque motor e esquadrilhadeira tem em qualquer esquina e chapa de ferro você tem no seu quintal.
Eu desmontei uma máquina que tinham três redutores, um aproveitei nessa serra. Procure em ferro velho especializados em equipamentos. Na rua Piratininga, em São Paulo-SP, tem várias lojas que vendem usados. O redutor é difícil quebrar, pois, trabalha com pouquissima velocidade.
Muito facil de fazer, não requer prática nem habilidade.
Coloque uma chapa na mesa sob a esquadrilhadeira de modo que a furação para prendê-la seja feita em todas as posições de ângulo. Quando quizer serrar em ângulo, ao invez de movimentar a serra como é o normal, você movimenta a base da esquadrelhadeira e prende-a nos respectivos furos da chapa.
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mulapreta
Trata-se de um buraco na lona do meu barraco...hehehe esqueci que cortatar ferro dá limalha, e quente.
Vou botar uma parede aí mais tarde!
Esse é o grande problema de corte de ferro, as limalhas chegam a fundir-se na máquina.
Se o eixo de descida da máquina estiver na direção do rebolo, acho melhor protejê-lo para não o estragar.
Você cotou vária máquinas antes de comprar? não foi?
Daria para disponibilizar para nós em excell - Modelo - marca- utilização - preço - etc. e tal?
Grato
Edson S. Garcia
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Xerox, desculpe em me meter, mas pela foto esta serra e da marca Black & Decker, te aconselho a compra a Del Walt, pois a Black % Decker e a segunda linha da Del Walt, e queima o carvão e o motor com muita frequencia, tenho uma que esta parada.
Desculpe
Stefano
Estou pensando em comprar uma serra elétrica para esquadrias.Será que é possível usa-la para cortar tubos de metalon ? Lógico colocando um disco de corte p/ ferro nela.Esse modelo da foto já esperimentei e cabe direitinho um disco de 10".
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Xerox, desculpe em me meter, mas pela foto esta serra e da marca Black & Decker, te aconselho a compra a Del Walt, pois a Black % Decker e a segunda linha da Del Walt, e queima o carvão e o motor com muita frequencia, tenho uma que esta parada.
É parece mesmo, comparando em valores.
Mas adquiri uma Furadeira/Parafusadeira da DeWalt e no manual vem escrito... B&D ???
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Pessoal,
Quanto a valores fiz diversas pesquisas, queria muito comprar uma policorte igual a essa da foto da Maxicort. Mas achei muito grana para ficar parada a maior parte do tempo, a policorte + motor o melhor preço que consegui foi R$930,00. Essa máquina que comprei me saiu R$500,00 completa. Com essa diferênça posso comprar uma furadeira de bancada para completar minha oficina.
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Edson......
Mais uma vez parabens pela aquisição.
Penso o seguinte:
A melhor máquina ou ferramenta, é aquela que podemos adquirir.
Quando você puder investir um pouco mais, essa sua máquina já não será mais tão boa para você, e é isso que faz o ser humano progredir.
Por melhor que seja a ferramenta do "vizinho", ainda assim ela é dele e não nossa.
Aproveite com saúde e alegria.
Abraços.
Rubens
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Rubens
Penso assim também,
obrigado e um forte abraço!
Edison
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Xerox;
Parabéns pela aquisição, tomara que a maquina faça aquilo que vc deseja. É claro que sempre vai existir uma outra melhor e mais cara porém nem sempre está ao nosso alcançe. Se vc pretende serrar outros materias (aluminio por exemplo) consulte o serviço de atendimento ao cliente da empresa antes de tudo, especifique o material e PRINCIPALMENTE a ""ESPESSURA"" desse material. Se vc quiser também consulte o serviço de atendimento da DeWalt e peça informações sobre o disco de serra para Aluminio (eles possuem esse disco especial com 80 e 100 dentes) veja qual a velocidade maxima do disco etc....eles vão lhe orientar com certeza. Eu fiz isso e até hoje não me arrependí. Boa sorte com a sua nova maquina.
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Xerox ;
parabéns pela aquisição, sua máquina é muito legal.
Para cortar alumínio utilizando serras, vc tem de levar em consideração a velocidade de corte do alumínio, com serras de diâmetros menores, vc pode usar mais rotação sem queimar a serra. Um óleo de corte muito bom para serrar alumínio é o querosene.
Abraços...
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Marcomartim
Valeu a dica , obrigado!
Forte abraço
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marcomartin;
Não querendo abusar de seus conhecimentos aí vai uma pergunta.
Já disse aqui neste tópico que tenho uma maquina que foi projetada para aluminio (devido a velocidade ser baixa, 1730 RPM). Na verdade nunca me passou pela cabeça em tentar cortar ferro com ela mesmo porque ainda não precisei fazer isso por enquanto, então eu queria saber se trocando o disco dela (12") por um outro disco eu consigo executar essa tarefa, quais as precauções que tenho que tomar ??? Eu já ví uma dessas policortes para ferro cortando com muita facilidade mas a velocidade era bem alta....
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Qual o motivo de ter retirado o Tópico sobre Corte de Aluminio ?
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Yuri,
Que tópico está falando ?
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Sobre esta mensagem que recebi:
Topic removed: Corte de aluminio
FÓRUM GUIA CNC
para mim
mostrar detalhes 18:07 (1 hora atrás)
Responder
A topic you are watching has been removed by Alvaro.
Atenciosamente,
A Equipe do FÓRUM GUIA CNC.
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Que estranho,
Quem pode apagar alguma coisa sou eu ou o Jost, e a última mensagem que eu apaguei do Alvaro foi em 24/novembro...
Eram fragmentos de mensagens que não faziam sentido, e por isso foram apagados...
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Olá Alvaro;
Com essa rotação o melhor é usar discos de 12" ; discos menores a velocidade tangencial é mais baixa; portanto, menor velocidade de corte que causa desgaste muito rápido do disco.
Os cuidados são os mesmos para cortar alumínio ou outros materiais com o uso de discos abrasivo:
Usar discos sem trincas e de boa qualidade, (se for usar disco de duas telas, verifique se as telas estão bem fundidas no disco).
Não use discos muito pequenos ou desgastados.
Verificar se o disco esta bem preso e os flanges colocados corretamente.
Usar mascara facial ou óculos de proteção.
Nunca ligue a máquina sem que a proteção esteja no lugar e colocada corretamente.
Nunca tenha pressa, aja com calma, verifique tudo várias vezes, concentre-se no serviço nunca se distraia com outra coisa.
Nunca ficar na frente do disco ou na trajetória de possíveis emissões.
Apoiar bem a peça de modo a que ela fique bem presa e não tenha nenhum movimento durante o corte.
Não cortar materiais com seção muito grossas, cujo corte queime o disco (com baixa rotação é possível cortar materiais mais grossos).
Não dê pouca pressão na alavanca de acionamento pq pode pilonar (pulinhos) e quebrar o disco, não dê pressão em demasia pq pode travar a máquina.
Em caso de peças compridas apoiar com preguiça (suporte) a peça que esta sendo cortada (sem apoios, próximo ao fim do corte ela pode cair e quebrar o disco).
De preferência não use luvas, mangas compridas ou camisas largas ao operar máquinas rotativas (em caso delas tocarem em alguma parte móvel pode enrolar e causar sérios acidentes).
Não cortar peças muito finas que possam entortar durante o corte.
Nunca cortar barras (materiais) mais curtos que a largura do apoio ou da morsa (ela pode escapar e causar danos).
Segurar a alavanca com as duas mãos e tocar o disco na peça com firmeza e suavidade (sem pancadas)
Durante o corte se notar alguma vibração maior ou alguma anomalia, interrompa o corte.
Alivie a pressão ao aproximar-se o fim do corte.
Nunca desligue a máquina com o disco tocando o material.
Nunca deixar panos ou estopas próximo da máquina (podem incendiar ou enrolar na máquina).
Após o corte cuidado para manusear a peça cortada ela poderá causar queimaduras ou cortes na pele.
Basicamente são esses os cuidados , se lembra de mais algum eu envio posteriormente.
Abraços...
-
Olá Alvaro;
Com essa rotação o melhor é usar discos de 12" ; discos menores a velocidade tangencial é mais baixa; portanto, menor velocidade de corte que causa desgaste muito rápido do disco.
Os cuidados são os mesmos para cortar alumínio ou outros materiais com o uso de discos abrasivo:
Usar discos sem trincas e de boa qualidade, (se for usar disco de duas telas, verifique se as telas estão bem fundidas no disco).
Não use discos muito pequenos ou desgastados.
Verificar se o disco esta bem preso e os flanges colocados corretamente.
Usar mascara facial ou óculos de proteção.
Nunca ligue a máquina sem que a proteção esteja no lugar e colocada corretamente.
Nunca tenha pressa, aja com calma, verifique tudo várias vezes, concentre-se no serviço nunca se distraia com outra coisa.
Nunca ficar na frente do disco ou na trajetória de possíveis emissões.
Apoiar bem a peça de modo a que ela fique bem presa e não tenha nenhum movimento durante o corte.
Não cortar materiais com seção muito grossas, cujo corte queime o disco (com baixa rotação é possível cortar materiais mais grossos).
Não dê pouca pressão na alavanca de acionamento pq pode pilonar (pulinhos) e quebrar o disco, não dê pressão em demasia pq pode travar a máquina.
Em caso de peças compridas apoiar com preguiça (suporte) a peça que esta sendo cortada (sem apoios, próximo ao fim do corte ela pode cair e quebrar o disco).
De preferência não use luvas, mangas compridas ou camisas largas ao operar máquinas rotativas (em caso delas tocarem em alguma parte móvel pode enrolar e causar sérios acidentes).
Não cortar peças muito finas que possam entortar durante o corte.
Nunca cortar barras (materiais) mais curtos que a largura do apoio ou da morsa (ela pode escapar e causar danos).
Segurar a alavanca com as duas mãos e tocar o disco na peça com firmeza e suavidade (sem pancadas)
Durante o corte se notar alguma vibração maior ou alguma anomalia, interrompa o corte.
Alivie a pressão ao aproximar-se o fim do corte.
Nunca desligue a máquina com o disco tocando o material.
Nunca deixar panos ou estopas próximo da máquina (podem incendiar ou enrolar na máquina).
Após o corte cuidado para manusear a peça cortada ela poderá causar queimaduras ou cortes na pele.
Basicamente são esses os cuidados , se lembra de mais algum eu envio posteriormente.
Abraços...
marcomartim;
Poxa, isso sim é uma verdadeira aula rsrsrs....
Para quem simplesmente vê alguem cortando um pedaço de ferro em uma oficina nem imagina o cuidado e principalmente a técnica que precisa ser tomada. Por isso eu tenho grande admiração por aqueles que executam uma tarefa bem feita. Qualquer dia vou comprar um disco de corte e vou tentar fazer a experiência, quem sabe eu mesmo consiga cortar as partes que vou usar na estrutura da minha CNC, claro que vai ser com a ajuda de todos vcs aqui no fórum. Obrigado caro colega.
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Olá Alvaro;
Claro que vc consegue cortar as suas peças, um policorte é muito simples de usar, essa simplicidade e facilidade de qualquer um poder usar é que pode causar acidentes, a pessoa acha muito fácil, fica negligente com os detalhes e começa a usar sem maiores cuidados.
Abraços...
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Olá Alvaro;
Claro que vc consegue cortar as suas peças, um policorte é muito simples de usar, essa simplicidade e facilidade de qualquer um poder usar é que pode causar acidentes, a pessoa acha muito fácil, fica negligente com os detalhes e começa a usar sem maiores cuidados.
Abraços...
É como aprender a andar de moto......no início a pessoa toma todos os cuidados possíveis, tão logo ela pega o jeito já começa a fazer as "cagadas" ;D
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Alvaro (e demais colegas),
Apenas como sugestão, ao invés de citar "TODA" a mensagem do outro colega, procure apenas citar parte da mensagem, ou alguma frase em específico, assim fica mais limpo e ocupa menos espaço no servidor...
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Fábio,
Vc tem razão, desculpe-me pelo erro.....vou prestar mais atenção nesse detalhe. :)
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Caro Marquinhos, vc. entre outros, descreveram detalhadamente e com competência, a forma segura e responsável de trabalhar com o Policort. Aproveitando o clima de preocupação com segurança na atividade, você ou quem se interessar em contribuir também, descrevam as medidas de atenção que devemos tomar com o esmeril. A meu ver, esta é outra máquina que não devemos descuidar, mas com a palavra aqueles que entendem do assunto. Grato. Odair.
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Grande Odair;
Basicamente os cuidados são os mesmos, claro com as devidas peculiaridades.
Os moto-esmeril (esmerilhadoras) possuem um apoio na frente do rebolo chamado "espera", um cuidado que deve-se ter é manter a espera uns 2 a 3 milímetros da face do rebolo,; normalmente com o desgaste da pedra essa folga vai aumentando, acima de 5 mm já começa ficar perigoso, com folgas maiores pode haver em algum momento um coice na peça e o encravamento dos dedos entre a espera e o rebolo, com perda total ou parcial das falanges (ponta dos dedos).
Abraços...
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Grato, Parceiro. Mais uma máquina para se manter com a barriga bem distante. Abraços. Odair
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acima de 5 mm já começa ficar perigoso, com folgas maiores pode haver em algum momento um coice na peça
Marco;
Eu mesmo já sentí esse coice quando fui afiar uma ferramenta para o torno....e essa informação que vc passou é muito importante, nem no manual da maquina eles falam sobre esse afastamento. Estive conferindo no meu aqui e estava com cerca de 7mm de afastamento.
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Bem lembrado, pessoal o motoesmeril também pode causar sérios acidentes, ainda hoje tinha um cara aqui na minha rua cortando ferro com essa máquina.
Simplesmente meteu um disco abrasivo e tava lá ele sem óculos sem nada, verdadeira loucura.
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Bem lembrado, pessoal o motoesmeril também pode causar sérios acidentes, ainda hoje tinha um cara aqui na minha rua cortando ferro com essa máquina.
Simplesmente meteu um disco abrasivo e tava lá ele sem óculos sem nada, verdadeira loucura.
Eu nem quero me lembrar daquele dia...
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Ups!
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aqui onde trabalho tivemos um acidente serio com esmeril, com a perda da falange de um dedo e esmagamento de outros,e com disco de corte a pessoa colocou um disco de policorte numa lixadeira, resultado disco partiu e pegou em sua perna na parte interna, pegou a femural, salvou-se por pouco, mas foi táo serio que teve a perna amputada.
"MUITO" cuidado com o uso de lixadeiras e afins, respeite de forma rigida as informaçoes que estão no disco.