Boa noite pessoal, sei que este é um tema bastante debatido no fórum, mas mesmo assim tenho um dúvida. Uma das diferenças entre os dois está relacionada ao barulho, potencia estas coisas. Mas na maioria dos anúncios que vi, mostram a velocidade mínima do Spindle em 3000 RPM e a máxima varia, mas os mais "baratos" refrigerados a ar, vão até 12000 RPM. Já a tupia, a mínima já é 12000 RPM, indo até aos 30000 RPM. Isso aquelas um pouco mais caras que possuem ajuste desta velocidade, pois as mais simples já é 30000 RPM e pronto.
Tem indicações de uso de variadores de tensão que baixam um pouco a velocidade, mas caem a potencia consideravelmente.
Desta forma, vejo uma grande maioria indicando a tupia ou spindle apenas pelo ruido, mas não vejo ninguém comentando que ao trocar de tupia para Spindle, não sera igual esta velocidade, ou seja, conseguira ajustar, mas para menos, bem menos. Sei que existe Spindle que chega a 24000 RPM ou até mais, mas tenho visto comparações usando modelos de Spindles que vão até 12000, 15000 RPM.
Baseado no que tenho visto, afinal, para corte de materiais "moles" como MDF, ACM.... para corte de letra caixa ou gravuras em placas o ideal, são velocidades acima de 12000 RPM ou abaixo de 12000 RPM.


Baseado nesta formula n = 1000 . Vc  = rpm, quanto maior a velocidade de corte, maior será a rotação necessária, mas como
                                          d . 3,14
[/size]comentado várias vezes, não depende só deste fator, tem a rigidez mecânica, folgas, profundidade do passe.... dentre outras. Então se eu necessitar fazer velocidades de corte menores com profundidades menores para prezar pela precisão..... a Tupia pode me gerar problemas, é isso? ou se eu quiser velocidade corte maiores e usar um Spindle até 12000 RPM, posso ter problemas também, é isso?
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[/size]Bom desculpe se já existe a resposta para esta minha dúvida no fórum, mas não encontrei com tanta clareza.

na verdade quanto "menor" for a ferramenta, maior terá que ser a RPM - a RPM é função direta do tipo de material da ferramenta e do tipo de material que ela irá cortar...

Veja - é mais ou menos o seguinte:

Toda ferramenta de corte tem uma relação custo x beneficio que foi estudada - esta relação visa durabilidade do gume cortante versus trabalho efetivo (aporte de material, acabamento etc), e entende-se que esta relação está intimamente ligara ao que se chama "Velocidade de Corte" , e esta velocidade de corte (obtida em laboratório e estudos) varia conforme o material construtivo da ferramenta e o tipo de material que ela irá cortar.

Então foram criadas algumas tabelas, onde se tem as faixas de operação dessa ferramenta contra os materiais que irão cortar - com estas tabelas se calcula quanta rotação deverão trabalhar (para aquele determinado material).

Exemplo:
Uma ferramenta de corte de Aço Rápido (HSS) que irá cortar um aço 1020 - na tabela verificamos que a VC (Veloc. de Corte) para esta ferramenta e este material é de 25 metros/minuto para este aço (1020).

Digamos que eu esteja usando uma broca de HSS de 10 mm de diametro, então a formula para calculo de rotação será :

VC * 1000 / Diam * PI => 25 * 1000/ 10 * 3.14  => 25000 / 31.4 e obteremos 796 rpm...

Isso é a rotação apenas - e este resultado eu usaria por exemplo para furar uma peça com esta broca neste material.

Para fresar, deve-se levar em consideração a "quantidade de Arestas Cortantes" da ferramenta para então poder calcular qual será a "Velocidade de Avanço" (da ferramenta contra a peça).

Igualmente existem algumas tabelas - no nosso exemplo digamos que esteja usando uma fresa de HSS de 10mm diametro e 4 cortes, e iremos cortar o mesmo aço 1020.

A formula é:
Fz = Vf / Z * n, onde:

Fz = Avanço por dente
Vf = Avanço da mesa (em mm/min)
Z = nº de dentes
n = rotação

Digamos que esta ferramenta trabalha bem com Fz 0,1 mm/dente...

Para saber a velocidade de avanço, faz-se a substituição na formula acima e teremos:

Vf = Fz * Z * n

Vf = 0,1 * 4 * 796 => 318 mm/min de Velocidade de Avanço...

ferramentas de Aço Rápido são relativamente "lentas" como voce já percebeu pelos exemplos acima.

As ferramentas de metal duro são muito mais rápidas - de novo por tabelas obtem-se os dados necessários aos calculos de Rotação e Velocidade de Avanço conforme a quantidade de dentes ...

Exemplo:
Uma fresa com 3 pastilhas de metal duro de um fabricante:
Vc. sugerida: 180 metros/minuto
Fz sugerido: 0,2mm/dente

Diametro da ferramenta: 8 mm
3 cortes

RPM: 7165
Vf: 4300 mm/min

Claro - estes resultados são meramente ilustrativos...