Olá pessoal, estou ingressando agora no ramo das cnc. Primeiramente, a empresa pra qual eu trabalho comprou a CNC EASY 600 da empresa Laser CNC (www.lasercnc.com.br) para fazer PCI. Gostaria, de saber se alguem já trabalhou com esta máquina.

Antes de começar a confecção propriamente dita das PCI, estamos confeccionando plaquinhas de identificação em um material chamado Textures. Alguem já trabalhou com ele?

Finalmente o problema é o seguinte, com o textures, a profundidade da fresagem, é importante e deve ser uniforme em toda a extensão da placa. Portanto, se eu gravar uma letra no início da placa, a letra que for gravada no final deve ter a mesma profundidade para uma boa qualidade de acabamento.

Para isso, montamos uma base que foi fresada pela própria CNC para garantir uma superfície plana onde está sendo apoiada a placa de textures. O problema é que mesmo assim, tenho erros na casa de 0,1mm, ou menos, por conta da variação que existe no material (textures).

Tem como eu usar algum tipo de compensador no eixo Z, para garantir profundidade idêntica em toda a extensão da placa?

Muito obrigado! Abraço a todos!

Sim! Estou usando ferramentas em V. Mas mesmo quando uso uma fresa que não seja em V, a profundidade também é importante. O material em que eu estou fresando, é composto de dois materiais. O que a cnc deve fazer é retirar apenas o material de cima.

...Então quer dizer que existem esses tipos de dispositivos! Muito bom! É preciso fabricá-los, ou posso comprá-los? O controle é mecânico ou elétrico? Se não for pedir demais, vc pode me mostrar exemplos através de imagens ou até mesmo algum documento escrito?

Obrigado!

Ok! Muito obrigado pelos esclarecimento. Vou trabalhar nisto.

Gelcijr,

Tudo vai depender do peso do seu motor e da sua capacidade de criai peças com alguma acuidade...

Com certeza paralelismo e esquadro são vitais para o bom funcionamento do sistema...

Olá Gelcijr;

Vc poderia colocar alguma foto do trabalho que realizou com textures e da sua máquina?
Abraços....

Marcomartim,

Algumas fotos de trabalhos com o textures.

Já trabalhávamos com este material, porém em uma máquina completamente mecânica. Agora, para agilizar e dar mais opções aos clientes, estamos trabalhando com a CNC. Precisamos melhorar a técnica mas acho não vai demorar, já que agora estamos montando um controle mecânico de profundidade e estudando melhor qual o tipo de ferramenta usar.

A foto da máquina, eu peguei no site do fabricante. É idêntica.

Até mais!

Alexandre,

realmente é uma opção interessante vou pensar melhor sobre isto. Mas a princípio, acredito que não seria uma solução adequada ao meu caso, visto que eu teria que que varrer pontos muito próximos um dos outros, algo entorno de 5 a 20 mm, que foram as variações que eu encontrei na hora de escrever sendo numa placa de 600x1200. Precisaria de uma solução que me desse maior repetibilidade, num trabalho em série e de rápida produção. Ou seja, ajustaria apenas uma vez e apenas colocaria uma nova placa para mais um conjunto de placas de identificação ficarem prontas.

De qualquer forma, vou conversar com a minha equipe de trabalho sobre essa idéia.

Realmente preciso dessas informações porque minha área é mais voltada para elétrica mas na hora do aperto tenho que me virar nas soluções mecânicas, soluções essas que eu ainda não estou muito familiarizado.

Muito Obrigado!

Prezado Gelci.

Tive o mesmo problema que vc. apresenta. No meu caso, faço gravação na superficie de chapa de poliestireno de 0,5 mm de espessura.
2 problemas que então se apresentaram: 1 - mesa com superficie descalibrada, uma usinagem superficial resolveu.(importante utilizar o mesmo spindle para aplainamento e gravação)
2- folga no eixo Z, qualquer folga mesmo que minima pode gerar alterações na altura de fresagem, confiro periodicamente qualquer folga e a elimino.
Hoje consigo fazer gravações dentro do espaço permitido em Z que é de 0,5 mm em uma area de 200 mm x 200 mm.
Abraços,
José Luis