Autor Tópico: Dimensionamento de máquinas (Lida 6926 vezes)

Alexandre Monteiro · « **Online:** 01 de Abril de 2008, 01:23 »

Pessoal, Estou começando a definir a minha primeira construção.
Material a ser usinado: Alumínios de diversos tipos, Acrílico, Nylon, Plásticos.
Material a se cortado: Vinil, Lonas, Tecidos Grossos, Feltros, Carpetes e Papel de alta gramatura.

Bom, preciso de uma área útil de uma 2 metros por 2 metros. As minhas dúvidas são: Qual a melhor maneira de construir, com o cabeçote fixo e a mesa correndo ou mesa fixa e o cabeçote correndo ? no caso da segunda opção, qual a melhor maneira de fazer isto para que não perca precisão ?

obrigado desde já

Alexandre

fcamargo · « **Resposta #1 Online:** 01 de Abril de 2008, 02:05 »

Boa sorte..
eu recomendaria o portico móvel nesse tamanho de máquina, mas pra corte de vinil a coisa é mais em baixo..
nãopode haver nenhuma variaçào na mesa, pois isso deixari ou sem cortar o mandaria a lamina na bailarina pro céu das lâminas

enfim... tá com um pepino nas mão..
porqu não monta a ploter separadamente? com eixo rotativo de 1,60 m á mais simples..
tem uma muito boa no forum..

e prepara o bolso... esse tamanho pra esse materiais.. a coisa tem de ser bem profissional

Alexandre Monteiro · « **Resposta #2 Online:** 01 de Abril de 2008, 09:34 »

Fala Fábio,
é cara tô sabendo disso, mas essa máquina é para um amigo, e ele sabe que não vai ser tão barato, e eu vou aproveitar para pegar experiência. Ele sabeque é teste, mas com esta máquina ele vislumbrou um mercado que ninguém atende, então vale a pena entrar. Quanto á variação, eu sei que não pode haver nenhuma. Então vc acha que o q eu chamo de cabeçote, correndo no eixo x é melhor pelo tamanho da máquina. Pois é, esse é o meu problema,acho que esse eixo é que pode fazer a diferença.

Valeu pela atenção.

Alexandre

F.Gilii · « **Resposta #3 Online:** 01 de Abril de 2008, 10:38 »

Alexandre,

Me arrisco a dizer que, como são materiais bem diferentes, eu usaria técnicas de corte diferentes, então o lógico (para mim) é pensar em duas máquinas diferentes...

Penso que para esta área útil, nem se cogitaria mesa móvel...

Acho que ao invés de "precisão", poderemos falar de "resolução" ou mesmo de "acuidade", e que estão ligadas diretamente ao tipo de construção e soluções adotadas, não só na parte mecânica mas na parte eletrônica...

Alexandre Monteiro · « **Resposta #4 Online:** 01 de Abril de 2008, 22:45 »

Certo Fgilii,
Acompanhando sua dica e afirmando que a prioridade inicial é a de corte de tecidos, lonas e feltros. Que tipo de máquina você recomenda ?

Não se estou falando alguma bobagem, mas para mim a única diferença entre as máquinas seria a ferramenta de corte, onde eu trocaria o motor por um dispositivo de giro livre com uma lâmina do tipo bailarina na ponta.

Abraço

Alexandre

F.Gilii · « **Resposta #5 Online:** 02 de Abril de 2008, 08:21 »

Alexandre Monteiro,

Sim - o princípio é sempre o mesmo conceitualmente falando, mas onde pega é na execução...

Por exemplo, eu acredito ser bem difícil cortar estes materiais com facas do tipo de arrasto, como as plotters de vinil adesivo.

Acredito que seria melhor se a máquina de corte seja do tipo tangencial, e dependendo da espessura do material, o corte pode ser feito de duas maneiras - por disco ou por faca oscilante, e dependendo do tipo de corte, a construção da máquina deverá ser feita de acordo...

jose pereira da silva · « **Resposta #6 Online:** 02 de Abril de 2008, 09:17 »

Alexandre

O assunto veio bem na hora, eu tambem estou modificando (digo, fazendo outra maquina de maior porte ) e vou acompanhar este tópico para não só aprender a melhorar a minha coisa e tentar também encaixar algumas idéias que se alguém achar interessante aproveita-las.

Eu gosto de começar as maquinas pela base, ou seja, rolamentos do eixo X e eixos dos mesmos, estou cortando este material e vou fotografar para apreciação de todos, até lá.

Alexandre Monteiro · « **Resposta #7 Online:** 02 de Abril de 2008, 10:42 »

Ok Fgilii,

Entendi o que você quis dizer, me diga uma coisa, se eu for utilizar o corte por disco eu teria que tem mais um eixo, certo ?

Bom vou começar o projeto pela mesa que vai ser fixa, e quando eu chegar no pórtico vejo a melhor maneira de fixar a ferramenta de corte.

Só mais uma coisa, para fazer um pórtico móvel, bem firme eu preciso de uma boa base e de boas guias, só conheço as guias lineares que a OBR comercializa, tem algum outro modelo ou marca mais em conta e de boa performace e segurança ?

Salve José, toda contribuição é bem vinda !

Abraço

Alexandre

F.Gilii · « **Resposta #8 Online:** 02 de Abril de 2008, 18:06 »

Alexandre,

Acho que a relação custo-benefício destas guias muito boa, e dependendo de como você preparar as superfícies para receber estes trilhos, os resultados são muito bons...

Até há outras soluções, mas por um lado podem ser menos custosas na aquisição mas demandam mão-de-obra e soluções mais complexas, o que encarece o projeto...

Alexandre Monteiro · « **Resposta #9 Online:** 02 de Abril de 2008, 21:46 »

Pessoal, tenho uma novidade,

Um amigo meu que ganhou uma máquina pequena toda em perfil de alumínio, está com problemas nela, vou pegá-la para ver os problemas e consrtá-la e antes de devolvê-lavou fazer alguns testes do corte destes materiais e fotografá-la toda tb. E se precisar, peço ajuda para o conserto.

Abraço a todos

Bado

eU ARRISCO AI UMA MESA MOVEL, COMO? JA QUE É PRA CORTE EM MATERIAL MELAVEL, SUJIRO QUE ESTA MESA SEJA ESTEIRA E PORTIGO FIXO O QUE VAI SE MEXER É SOMENTE O MATERIAL, JA O CABEÇOTE, ESSE SO IRA ACOMPANHAR A PROGRAMAÇÃO UMA VEZ QUE NÃO TERÁ LIMITE DE COMPRIMENTO NA MESA E SIM SO A LARGURA 'y" COM ESSA TECNICA É 100% SATISFATORIO E USUAL......

Bado

oU OPTA PELA SUA PRIMEIRA IDEIA DE PORTICO MOVEL ,,, SEGUE UM VIDEO EXEMPLO DISTO....http://youtu.be/K5WHlr5QG-Y

Bado

https://www.youtube.com/watch?v=K5WHlr5QG-Y

Bado

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