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MECÂNICA => Ferramentas para CNC => Tópico iniciado por: Renato_FAUTEC em 28 de Julho de 2008, 13:52
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Boa tarde
Trabalho com usinagem CNC, especificamente em aluminio aeronautico.
Tenho um dificuldade em fazer os raios do topo da peça com precisão.
Esta precisão não é grande podendo até varias décimos mas no meu caso esta variando "MM".
Vou dizer resumidamente meu processo:
Imagine um bloco com paredes negativas e no topo um raio de 4mm.
Eu faço essa peça em 2 fase, primeiro fazendo a parede negativa e depois o raio de 4 mm.
O zero da peça sempre é feito fechando a medida (ex: zero na base e subo a medida final da peça e zero novamente).
A ferramenta geralmente é um Esferica de 8mm.
Gostaria de saber o porque o meu raio acaba ficando com 3mm e até com 2,5mm???
Será que pode ser "preset" da ferramenta???
Variação na ferramenta???
Minha idéia era criar uma ferramenta para usinar aluminio aeronautico igual as ferramentas de tupias convencionais...
Alguma dica??
Desde ja agradeço a todos.
Renato Duarte
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Acho que já li isto em algum lugar . . .
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Renato !
Naum tenho certeza mas pode ser que vc nao esta descontando ou acrescentando o raio da ferramenta na hora de fazer o g-code.
Marcio
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Renato !
Naum tenho certeza mas pode ser que vc nao esta descontando ou acrescentando o raio da ferramenta na hora de fazer o g-code.
Marcio
Bom dia Marcio
Encontrei o problema, era de "preset" de ferramenta, o zeramento da mesma não estava ficando padrão para todas as outras ferramentas variando 0.15 mm.
Gostaria de saber se alguem ja viu alguma ferramenta igual a fresa de tupia a diferença é que a ferramenta deveria ter um raio ja calibrado, ex: raio 4mm , outra de 6mm pois a ideia era desbastar o raio e depois passar a ferramenta com o raio calibrado para deixa-la com precisãoo raio extato.
Muito obrigado
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Renato,
Não sei se entendí direito, mas se pretende obter um determinado raio numa peça, só há dois caminhos:
- usinar com uma ferramenta de nariz redondo e de diametro menor que o raio desejado, e adotar táticas de rastreio adequadas ao formato,
- ou usar uma ferramenta de forma que gere o raio desejado...
Para ambas, há vantagens e desvantagens que devem ser levadas em consideração:
- para a primeira, o tempo gasto na usinagem, e para a segunda, a geração do perfil na ferramenta e o ajuste de posição na peça...
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Boa noite Renato
primeiramente vc está fazendo o programa na maquina ou é um programa de cam
se for no cam vc pode usar qualquer ferramenta que seja menor que o raio desejado
se vc está na maquina ,o erro poderia ser o raio da ponta da ferramenta por exemplo
tenho um cabeçote de Ø20 topo reto com raio de 0.8 na ponta da pastilha , para fazer o raio da peça teria que descontar esse raio da pastilha
qual seria liguagem da maquina ?
eu tenho alguns programas parametrizado para linguagem iso
falouuuuuuuu