Ola CNCnow,
Obrigado pela resposta, e perdão por não saber o seu nome...
Bem, a máquina está funcionando, mas está com alguns bugs que eu creio não sejam de dificil solução. Se puder me ajudar...
A conecção do gatilho do laser está no Dir port 4 do eixo Z. Eu soldei um fio na traseira da placa exatamente onde sai esse pino da porta serial, e soldei um fio no terra da placa (que é o corpo do conector serial de 25 pinos). Esses fios vão para o TH e terra da fonte do laser respectivamente (verifiquei que a minha fonte aceita qualquer coisa entre 3,3 até 5V para disparar o laser, e o meu PC funciona com 3,3V)
Veja a foto de onde soldei os fios na placa:
Conversão da máquina DC-K40III
Eis os bugs que eu ainda não sei como resolver:
1- Em 3 situações:
-Quando carrego um projeto,
-aperto o botão STOP do Mach3,
-ou quando o projeto acaba a ser executado,
o pino Dir 4 da porta serial está sempre mandando 3,3 volts, ao invés de 0 volts.
Sabidamente o fato de ser enviado 3,3volts para a fonte do laser faz o disparo do mesmo. Gostaria de saber como eu faço para ter 0 volts nessas ocasiões. Reparei que a porta Serial de 25 pinos manda constantemente 3,3 volts, independente do Mach 3 estar rodando ou não.
Será que existe algum comando para mach 3 onde eu digo para ele:
"quando você estiver rodando, sem nenhum projeto carregado, você só enviará 0 volts"
Eis a configuração das portas para os eixos:
Conversão da máquina DC-K40III
2- Existe algum comando onde o Mach 3 troca instantâneamente de 0 volts para 3,3 volts no eixo Z quando é iniciado o corte? Pois o delay do comando desse eixo está fazendo alguns pequenos furos em determinados pontos do projeto a ser cortado. O que eu fiz para "resolver" temporariamente foi inserir velocidade/aceleração do eixo Z com valores altíssimos, assim melhora o corte, mas, por maior o valor desses parâmetros os pontos continuam aparecendo.
Eis o funcionamento da máquina (reparem os pontos que o laser faz devido ao delay do eixo Z):
...os outros bugs são de fácil solução, creio eu:
3- Qual a configuração ideal de steps/velocidade/aceleração para o motor nema 17?? Eu li um artigo onde o autor dizia que esses motores tem funcionamento ideal usando 2000 steps, e realmente, quando eu insiro esse valor no "Config/motor Tunning" os mesmos parecem rodar bem macios, com mais velocidade, e sem nenhum tipo de vibração. O problema é: os projetos saem completamente da escala com essa configuração (ficam muito maiores do que o desenho real). Quando eu vou calibrar os eixos com um paquímetro o mach 3 reduz os steps, o que faz os motores ficarem lerdos e com muita vibração e ruído.
4- Existe alguma forma de informar para o mach 3 qual é o tamanho do meu plano de trabalho, e onde o spindle do laser deve ficar quando inciar ou terminar um projeto?
5- Ainda não consegui converter satisfatoriamente um projeto DXF para corte. Sempre que converto no Mach3 o mesmo desenha um projeto minúsculo com um monte de linhas pontilhadas onde o spindle do laser dá mil voltas para concluir o projeto, sendo que com apenas 1 passada poderia concluir o projeto.
Tenho mais dúvidas e vou dar um boa lida no manual do mach 3 para ver se consigo sanar esses bugs, mas se puderem me ajudar eu ficaria agradecido.
Abraços
Raphael
Obrigado pelo conselho: não olharei diretamente para o laser.