Olá Ronaldo,

um tubo de vidro 80W corta 6mm de mdf com ótimo acabamento, velocidade aceitável e sem forçar o tubo. Ele pode cortar 9mm mas vc irá forçar o tubo e acabamento ficará carbonizado. para 9mm use 130W.
Entendo o conflito de informações sobre poder de corte, mas existe grande diferença entre cortar nos parâmetros corretos de acabamento, velocidade e respeitando a saúde do tubo e em fabricar carvão para churrasco.

Independente da potência do laser deverão informar que existe lentes para cortar material mais fino e mais espesso, uma das minhas máquinas 80W veio com dois bicos, um com 50mm de distância focal e outra com 75mm justamente para a finalidade acima descrito, outra de 130W com lente de 50mm não corta madeira de pinho com 20mm de espessura, mas quando coloco a de 100mm distância focal corta com relativa facilidade,
Não sou entendido no assunto, mas, deduzo que uma lente com a distância focal maior forçará menos o tubo para espessuras inferiores, inclusive pode aumentar um pouco a velocidade, lógico que também irá depender da estrutura da máquina. Só lembrar que com a distância focal maior o corte não é tão fino, é ligeiramente mais grosso.
Achei importante relatar esse detalhe, há muito que frequento o fórum e não lembro ter visto essa informação.
Abs.

Ao sair do tubo, o feixe de luz laser não retorna ao tubo, a menos que encontre alguma superfície que apresente alguma reflexão. O que não é o caso quando se usa normalmente para cortar materiais como madeira, acrílico, MDF. Ao cortar com velocidade reduzida, mais calor se acumula ao longo da região sendo cortada, aumentando a temperatura e queimando o material. Evidentemente, que se um tubo possui um tempo de vida e se o mesmo é usado em velocidade de corte mais lenta vai cortar menos peças (Tempo de Corte = Distância Cortada / Velocidade de Corte) e dará a impressão de "menor duração", como cada peça requer uma certa extensão de corte fixa, o tempo de corte será maior e em relação ao tempo de vida (em horas), serão cortadas menos peças.

Por outro lado, ao queimar excessivamente o material, gera-se muita fuligem, que vai se acumular no interior da máquina, principalmente se a máquina não tiver um sistema eficiente de ventilação e extração de gases. Diga-se que a fuligem pode ser muito danosa, principalmente se contiver gases corrosivos,  tais como Cloro, Enxofre, etc, oriundos de alguns tipos de plásticos e colas (exemplo: PVC). Que podem não só se acumular como fuligem corrosiva em toda a máquina e no tubo, podendo corroer partes metálicas. Esses gases formam ácidos corrosivos (ácido clorídrico, ácido sulfuroso e sulfúrico, ... com a presença da umidade do ar).

O tubo é um dispositivo eletro-óptico, que deve ser bem refrigerado, possuir alimentação elétrica adequada e ser mantido limpo externamente, principalmente na região das lentes, depósitos de fuligem na região das lentes ocasiona aquecimento, danos ao material da lente e, consequentemente, dano ao tubo.

Em resumo, o tubo laser não é "forçado" ao queimar material no corte, mas por outras razões, que tentei explicar acima.