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MÁQUINAS EM GERAL => Laser => Tópico iniciado por: castelo.jelb em 20 de Maio de 2013, 12:06
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Ola Amigos.
Minha busca ao tesouro Laser me levou a compra de uma Goldensign 90X60 80W, nova, pela bagatela de 15mil. Qual o motivo de ser tão barata ? Foi pega em troca de dívida.
Viajei 1000km para verificar a procedência da máquina, e achei ela em sua embalagem original, vinda da china (caixa de madeira).
Queria tê-la testado na hora mas devido a embalagem ser de madeira ia dar um trabalhão para desmanchar. Bom, contratei transporte com seguro e estou pagando o técnico 700 para instalação.
Agora começou minha aflição. O técnico procedeu o início o procedimento, ligados todos os itens tecnológicos (bom de água, exaustor e compressor), primeiro teste de corte e ..... nada.
O tubo laser liga, mas não tem potência (segundo técnico). Porém ao meu ver se teria potência pelo menos teria que marcar o papel que é colocado logo após a saída do tubo. Bom o técnico ligou para o fornecedor que prontamente irá enviar um novo tubo e a fonte do laser.
Aliás... fizemos até um procedimento de curto na fonte para dar potência máxima no laser e nada nem sequer um pontinho.
Bom é isso, vou lhes manter informados.
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fizemos até um procedimento de curto na fonte para dar potência máxima no laser e nada nem sequer um pontinho.
Como assim??
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Aliás... fizemos até um procedimento de curto na fonte para dar potência máxima no laser e nada nem sequer um pontinho.
Que "pérola"!!!
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Assim, o técnico abriu o hotmail e falou com o chines que prontamente enviou um documento do word para ele... em inglês (traduzido) o documento orientava a fazer um curto na fonte... pois bem... assim foi feito. Mas não resolveu.
Mas... hoje cheguei na esperança de que uma boa noite de sono para a máquina tenha dado a ela o folego da vida... srsrsr mas nada.
Porém comecei a fazer alguns testes com os arquivos basicos já gravados na memoria interna da máquina. Achei um com alta potência de corte. Mandei cortar um papel para teste, porém nada ainda, mas tomei a iniciativa de desativar o modo automático e colocar o potenciômetro em manual. Ao mudar para esta opção, pude notar que consegui uma pequena marcação ao aumentar lentamente a potência, mas se escuta um chiado, como água fervendo, e vem da fonte do tubo. Refazendo os teste pude notar que o marcardor de amperagem não passava de 4 a 5 mA (na maquina ele vai de 0 a 30), aumentando acima disso o chiado sumia e o laser parava de marcar. Eu leigo no assunto aposto que o problema é a fonte.
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Assim, o técnico abriu o hotmail e falou com o chines que prontamente enviou um documento do word para ele... em inglês (traduzido) o documento orientava a fazer um curto na fonte... pois bem... assim foi feito. Mas não resolveu.
Mas... hoje cheguei na esperança de que uma boa noite de sono para a máquina tenha dado a ela o folego da vida... srsrsr mas nada.
Porém comecei a fazer alguns testes com os arquivos basicos já gravados na memoria interna da máquina. Achei um com alta potência de corte. Mandei cortar um papel para teste, porém nada ainda, mas tomei a iniciativa de desativar o modo automático e colocar o potenciômetro em manual. Ao mudar para esta opção, pude notar que consegui uma pequena marcação ao aumentar lentamente a potência, mas se escuta um chiado, como água fervendo, e vem da fonte do tubo. Refazendo os teste pude notar que o marcardor de amperagem não passava de 4 a 5 mA (na maquina ele vai de 0 a 30), aumentando acima disso o chiado sumia e o laser parava de marcar. Eu leigo no assunto aposto que o problema é a fonte.
Cuidado ao ficar mexendo nessa fonte ai, a tensão é bem alta.
Agora... Fechar curto na fonte????? É um teste meio "pião"... Creio que deve estar escrito para dar um teco nos terminais, fazendo um curto bem rapido para ver se o ponteiro do marcador vai la no talo. kkkkkk
Mas acho meio arriscado, mesmo se a fonte tiver proteção e desarmar... Sei lá... Eu calcularia um resistor de acordo com a tensão da fonte para dar uns 30mA no marcador, qual a tensão dessa fonte?
A fonte de laser faz um pequeno chiado por causa dos flybacks, é normal.
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Agora... Fechar curto na fonte????? É um teste meio "pião"... Creio que deve estar escrito para dar um teco nos terminais, fazendo um curto bem rapido para ver se o ponteiro do marcador vai la no talo. kkkkkk
Mas acho meio arriscado, mesmo se a fonte tiver proteção e desarmar... Sei lá... Eu calcularia um resistor de acordo com a tensão da fonte para dar uns 30mA no marcador, qual a tensão dessa fonte?
Na verdade, existem fontes com limitação de corrente ou ainda que operam efetivamente como fonte de corrente (exemplo: Trafo de iluminação Neon), nesse caso, pode curto circuitar indefinidamente que não queima. Mas não sei se é o caso em discussão.
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Na verdade, existem fontes com limitação de corrente ou ainda que operam efetivamente como fonte de corrente (exemplo: Trafo de iluminação Neon), nesse caso, pode curto circuitar indefinidamente que não queima. Mas não sei se é o caso em discussão.
Quase certeza que é isso, o teste seria fechar o curto na fonte e olhar no amperímetro da maquina se ela esta fornecendo a corrente certa ou se esta fraca.
ô castelo... Posta essa documentação ai.
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eu não tive acesso, só ví o técnico fazendo, e parece piada, eles mandaram 2 outras fontes e 1 outro tubo de 80, vou falar o que eu ví... ele chaveou as duas fontes da mesma maneira na novo tubo, e nada de cortar, no marcador nem mexia...
bom ele foi embora, e estará voltando amanhã com uma nova máquina, testada no depósito do fornecedor.
quando ela trabalhar mando fotos rsrsrsr
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Provavelmente o "curto" na verdade foi ligar o 5Vcc na entrada que recebe o PWM de controle de potencia, com isto dando potencia máxima ao tubo, ou pelo menos tentando....
sds
JP
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Buenas galera, boa noite
Dando continuidade a festa, ontem o técnico voltou com uma nova maquina, que funcionou perfeitamente por alguns instantes até que um curto evaporou 2 transistores, motivo, má montagem dos componente, pois fechou curto com o dissipador.
Bom, passamos o dia de hoje tentando achar os tais transistores, e nada, compramos alguns "parecidos" rsrsrsr, e nada, levamos em um técnico em eletrônica, e o cara de primeira olhando os dois Flyback ligados em série falou "que demônio é esse???" rsrsrs
Bom o técnico tentou também reconstruir o circuito e nada. Para não me deixar na mão, o técnico montou uma fonte que está a 25% da potência, algo que atrapalha mas não impede o trabalho, é tanto que já cortei imãs de geladeira com o logotipo da loja.
Bom, amanhã o técnico vai voltar a capital (Porto Velho) e me enviará uma nova fonte, onde o mesmo irá abrir e conferir o isolamento dos componentes, eu irei receber e trocar a fonte atual em breve.
Agora, quanto a laser, eu fiquei muito satisfeito, mesmo com todos os problemas, nunca havia visto uma funcionando diretamente, e já aprendi bastante coisa hoje. Porém como ele não tem treinamento específico para uso da máquina, somente eletrônica e instalação, fiquei na dúvida em como gravar uma foto.
Algum dos amigos já fez isso? Eu consigo enviar diretamente pelo Corel 12 os vetores de corte e gravação ao mesmo tempo... como faço com fotos? Aguardo contribuição.
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Falae galera,
Bom, aproveitando o meu tópico, gostaria de compartilhar uma dúvida:
Velocidade de gravação (carve) como ganhar tempo?
Estou com esta dúvida, pois olhando alguns vídeos como do RickLaser (RickLaser - RL3050 - Gravação em Jeans (http://www.youtube.com/watch?v=0KYyrCpNRls#)) notei que minha máquina laser tem bom desempenho (tempo) a 175mm/s.
mas a exemplo do vídeo noto que a cabeça do laser não passa da área de gravação e a velocidade é bem alta.
Não consigo o mesmo desempenho velocidade em uma figura pequena, somente aumento a velocidade de gravação se a área for grande...
Alguém tem dicas de configuração?
Utilizo o envio direto do coreldraw 12 por meio de um plug-in.
Aguardo orientações.
Att.,
Eliseu André
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Ola amigos,
Vou lhes apresentar um pouco da minha laser.
É o vídeo de 2 trabalhos que realizei.
http://youtu.be/vgztwf1M5JM (http://youtu.be/vgztwf1M5JM)
http://youtu.be/P7sDH5mlEQ8 (http://youtu.be/P7sDH5mlEQ8)
Espero que gostem.
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Parabéns pela maquina!
Que velocidade / potência esta usando pra cortar este MDF laminado?
Abraço,
Luciano.
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Parabéns pela maquina!
Que velocidade / potência esta usando pra cortar este MDF laminado?
Abraço,
Luciano.
Ola Luciano,
Estou usando 80%/10mm
Segue a foto da peça acabada pelo cliente.
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Obrigado pela informação, tem hora que peno aqui com a velocidade/potência.
Não sei se uso potência alta com velocidade alta ou potência baixa e velocidade baixa. Meu medo é diminuir a vida útil do laser. Mas também corte lento aumenta o custo, ainda não sei o que vale mais.
Ficou muito bom o trabalho! Show !
Abraço.
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Em um dos vídeos mostrava a maquina cortando camisetas em MDF, segue a foto do corte concluído.
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Obrigado pela informação, tem hora que peno aqui com a velocidade/potência.
Não sei se uso potência alta com velocidade alta ou potência baixa e velocidade baixa. Meu medo é diminuir a vida útil do laser. Mas também corte lento aumenta o custo, ainda não sei o que vale mais.
Ficou muito bom o trabalho! Show !
Abraço.
Lucmoda
Para achar a melhor forma foi no teste mesmo, pois não existe nada padrão, apenas você pode usar como referências as informações de outros usuários.
Para mdf uso 80% sempre, para ganhar em velocidade no corte, porém em outros materiais é possível usar menos potência.
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Atualizando um pouco o tópico sobre minha máquina.
Fiz a troca do último espelho original por um espelho feito do disco interno de um HD.
Bom, não ví mudança significativa, talvez por estar com a limpeza da ótica em dia, e também já ter feito a troca de 2 dos 3 espelho do conjunto.
Vou deixá-lo instalado e veremos o desempenho em trabalhos de longa duração.
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Ola amigos
Atualizando o tópico, ontem realizei limpeza dos espelhos e posterior alinhamento e também troca da lente (achei uma dentro do saquinho de ferramentas que acompanha a máquina).
Fiquei mais que satisfeito.
Minha máquina quase que dobrou a velocidade de corte, lembro de esta semana ter feito corte a 100% e 15mm no mdf de 3 ter notado falhas no corte.
Mas o que importa é a velocidade que consegui cortar nos testes.
1 - MDF 3mm coloquei 40mm/s só para ver a profundidade do corte, nem esperava que iria cortar, mas fez perfeito, e a peça se desprendeu da chapa.
2 - MDF 6mm mandei 20mm/s, fez um corte limpo e sem formar aquele carvão todo, ficou escuro mas aceitável.
Manteve-se altura focal, digo, altura da agulha de corte, pois utilizo 1cm ou 10mm da ponta da agulha até o laser.
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Atualizando o tópico:
Realizei a primeira limpeza da maquina laser. Infelizmente não tirei fotos de antes e depois.
Ocorreu que: O tubo esta impregnado como se tivesse criado limo, algo que acredito ajuda a superaquecer mais rápido.
Bom realizei a limpeza do tudo em 3 etapas:
1ª etapa: Liguei apenas a bomba de água, com o ciclo invertido, pois assim seria mais fácil desprender as partículas, isto ocorreu durante 6 horas, após esse tempo, coloquei no sentido normal, por mais 1 hora (poderia ter deixado 2 horas).
2ª etapa: troquei a água suja por água limpa para realizar a remoção da água usada anteriormente, para isto foram 2 horas no sentido normal.
3ª etapa: troquei a água usada para limpeza por uma limpa.
Bom, e qual a fórmula ?
R: 20 litros de água mineral + 4 litros de água sanitária.
Resultado, o tubo internamente está limpo, somente nos pontos de soldagem do vidro e sobre a parte metálica da lente do tubo que não está 100% o resto ficou como novo, me surpreendi.
Porém agora ainda tem uma... e é uma dica importante.
Não adianta botar produtos de limpeza se a água não for filtrada na entrada, pois a sujeira irá circular da mesma maneira, assim, um simples e eficaz filtro é uma esponja, compre uma esponja que não seja densa, pois irá atrapalhar o fluxo de água, a esponja impedirá a entrada de qualquer sujeira no tubo, assim, terei um tubo limpo por mais tempo, somente precisarei trocar a dita esponja.
A esponja estará de forma definitiva no meu sistema de refrigeração, tanto nas horas de limpeza quanto no uso cotidiano.
Espero que possa ajudar aos amigos com maquinas laser e sistemas de refrigeração artesanais.
Att.,
Eliseu André