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MÁQUINAS EM GERAL => Laser => Tópico iniciado por: Luis-rj em 09 de Outubro de 2012, 14:19
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Boa tarde, estou precisando de uma ajuda dos mais experientes. Terceirizei um corte de MDF 18mm, limpei as peças com pano umido mas quando ela seca o "carvãozinho" continua a sujar quem nela toca. alguem tem uma dica!!! desde já agradeço a todos.
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Boa tarde, estou precisando de uma ajuda dos mais experientes. Terceirizei um corte de MDF 18mm, limpei as peças com pano umido mas quando ela seca o "carvãozinho" continua a sujar quem nela toca. alguem tem uma dica!!! desde já agradeço a todos.
Você não citou mas, pelo visto o corte foi à laser né, penso que pela espessura 18mm o laser queimou mais a laterais do corte, espera o José Ricardo aparecer por ai, ele é mestre em carvão de MDF, rs. Acho que ele poderá te ajudar, pois tem muita experiência com corte à laser em MDF.
Abs.
Jr.
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Amigo boa noite.
realmente este é um fato desagradavel, mas não conheço muitas alternativas para resolver com facilidade.
Isso acontece, pois a laser que cortou não tem potencia suficiente para cortar com alta ou media velocidade , o que deixa as laterais com carvão.
bem, acredito que a unica forma, pois isso já aconteceu comigo em MDF de 9mm , e por este motivo tive que parar de cortar esta espessura.;
eu limpei a peça e depois lixei para retirar o escesso, mas realmente da trabalho
mas acredito que o mais correto seria arrumar alguem que tenha uma laser com mais potencia, o que daria uma velocidade maior e consequentemente não deixa carvão.
desculpe por não ter te ajudado como querias, mas é isso que conheço
abraço
ricardo
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Não é uma boa ideia passar a peça na lixadeira ou improvisar uma "chanfradeira" com uma tupia ou micro retifica para tirar a parte do carvão? Ou ate mesmo usar aquelas plainas de marceneiro.
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Eu paço uma demão de seladora para madeira sem diluir.
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Pelo que eu entendi.
a pergunta do amigo, informa que mesmo depois de ter passado um pano as peça suja quem lhe toca, então devo entender que ele quer entregar a peça CRUA mesmo.
sendo assim somente lixando para acabar com o carvão , mas se ele quer pintar, o que não esta explicito na pergunta,
ai sim realmente podemos passar seladora ou mesmo LAKA acrilica, mas somente onde esta o carvão ,
pode-se pintar direto com a tinta tambvem, mas ai teriamos que dar varias mão para cobrir o carvão, o que com a seladora ou mesmo laka isso ajuda a diminuir o numero de mãos de tinta
O maior problema dos foruns, é que as peguntas não são bem formuladas e sem dados conceretos para que possamos dar uma resposta mais palpavel
amigo, não estou te crucificando e sim dando uma opinião pois isso acontece muito por aqui
abraço e boa sorte
ricardo
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José Quando falei que paço seladora,(coisa que não é costumeira)é apenas nas bordas com um pincel sem deixar que suje a face da peça e isso é apenas quando dá algum problema no corte,se for pra ficar fazendo não compensa.
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Sei amigo, e entendo seu ponto de vista pois ja fiz isso aqui, apenas vejo no sentido de alta produção, o que se torna inviavel, ou mesmo em uma peça com varios detalhes internos, o que tambem dificulta.
por isso acho a melhor maneira é tentar achar alguem que tenha uma ,laser que corte mdf 18mm com rapides.
agora se for fazer uma ou poucas peças , vale a pena tentar, tambem dependendo do preço que ele pagou né
abraço
ricardo
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Eu gostaria de deixar uma idéia, mas não sei se funcionaria corretamente.
A idéia seria utilizar jato de areia para tirar o carvão. Eu acredito que seria uma opção rápida para limpeza.
A pergunta é: Como fazer isso?
Eu imaginei aproveitar uma jato de ar, utilizando uma junção em T, sendo a parte de baixo para sugar a areia. É claro que este T deve ficar depois da valvula de acionamento. Desta forma o vácuo gerado sugaria a areia com pressão. O detalhe é ter uma areia fina peneirada e uma caixa para operação, caso contrario a sujeira será grande.
AR --> ============================= Jato de areia.
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AR >============================> jato de areia. - Peça.
//
!!
!!
Areia
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Olá amigo, tdo bem? :)
Tenho resolvido ploblemas semelhantes a esse que você tem, da seguinte forma:
Faço um preparo de "goma laca" e aplico-à com pincel ou por imerção. Vejo que o bacana de se usar a goma laca é sua facil alicação pois não fica marcas da resina no caso (goma laca) na peça, dependendo do tamanho da peça pode-se fazer por imerção o que torna o trabalho de pintar as partes internas dos cortes mais rapido e se tem garantia de total cobertura , pode também ser pintada com pincel sem exigir que tenha-se boa abilidade e destresa com a ferramenta, visto que não fica marca das serdas na peça onde se esta aplicando o produto,
Se por acaso você ou qualquer um dos colegas quiserem experimentar o processo e bom que se faça o seguinte: A goma laca e vendida na maioria das vezes em forma de farelo, e se costuma vende por "KG" , aqui em Brasilia onde moro consigo comprar à R$15,00 reais o Kg da goma laca nacional, já a goma laca
idiana é R$50,00 reais o Kg. O que diferencia uma da outra?.....
A goma laca indiana e mais clara, nisso ao se aplicar ela no "Mdf" se tem uma leve alteração na cor do mesmo, em torno de 3%, e também se for preciso posteriomente lixar a peça onde foi aplicado o produto e um pouco, (um pouco) mais suave.obs( lixar somente se faz neçessário se a peça estiver suja com graos de areia ou terra ou serragem ou qualquer coisa do tipo, com o carvão produzido pelo corte a laser não tem problema!....) Já a goma laca nacional altera a cor do Mdf cerca de 7%. Essa alteração de cor na minha opinião somente tem importância se o trabalho tiver que ficar finalizado no Mdf crú, deve- se levar em conta que existem dois tipos de Mdf; o que e feito de "Eucalipto", esse é o mais escuro, no caso de quem optar pela aplicação da goma laca nacional quase não se percebe nada de diferente entre a peça crua e a peça alicada o produto. O outro tipo de Mdf e o feito da madeira "Pinos" esse é mais clarinho, e dai então se mostra a irrisória alteração na cor... A preparação da goma laca nesse caso, que é pra que a peça não solte mais carvão e assim suje que estiver manuseando à, se dá da seguinte forma:
Como solvente se deve usar alcool, tem que ser alcool acima de 92,8% esse se encontra em supermercados e farmacias, se colocar alcool com menor teor a goma não vai disolver totalmente e em alguns casos ela vai embolar. A proporção pra se preparar a mistura e de (10 x 01) 10 partes de alcool para uma parte de goma o tamanho ou medida dessa parte quem determina e você de acordo com a quantidade que vai precisar... As medidas permaneçem as mesmas tanto para a goma nacional quanto para a goma indiana.... Não se deve usar alcool em geo!...
Alcool de posto de combustivel , visto que é prejucial a saúde, funciona, mais faz mal! , principalmente para ambientes fechados.... Quem quiser aplicar o produto em pistola e bom que se use esse vendido em supermecado, mas cuidado pra não ficar bêbado! Hahahaha ;D ;D ;D ;D E vendido também por ai uma goma já preparada, a cor dela e cristal, já usei ela para outros fins mas não para esse, acredito que tem que solve-la mais no alcool visto que a mesma e muito grossa e para o processo de imerção não esta muito adequada, se conseguir algo novo poste ai pra gente, e pra que possa ajuda outras pessoas, no demais um grande abraço! ;)
Att:Robinho
Obs: ATENÇÂO! NÃO PODE PREPARAR A GOMA LACA COM CACHAÇA, POIS PODE CAUSAR DEPENDÊNCIA!.... ;D ;D ;D ;D ;D ;D ::) ::) ::)
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Boa tarde, estou precisando de uma ajuda dos mais experientes. Terceirizei um corte de MDF 18mm, limpei as peças com pano umido mas quando ela seca o "carvãozinho" continua a sujar quem nela toca. alguem tem uma dica!!! desde já agradeço a todos.
Olá Robinho, a carbonização de MDF, couro, etc, se deve ao uso errôneo de lasers de baixa potência , ( prática mais usada no Brasil ) o correto para se corta 9mm de MDF são 200W ( com uma cabeça de corte) , 18mm 400 a 700W assistido por nitrogênio se possivel.
Materias que tendem a queimar necessitam de velocidade de corte e consequentemente muita potência.
Máquinas para cortar compensado para corte e vinco ( 18 a 20mm) geralmente usam 600 a 700W para se ter um corte perfeito e sem angulação.
Eu consegui " driblar " essa potência com uma máquina com duas cabeças contrapostas, uma por cima da chapa outra por baixo, cada uma usando um tubo Reci Utra de 150W.
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máquina com duas cabeças contrapostas, uma por cima da chapa outra por baixo, cada uma usando um tubo Reci Utra de 150W.
Muita criatividade sua!!!! ;)
Agora tenho uma dúvida? O laser superior não chega a danificar o inferior e vice-versa? E nesse caso não se tem nenhuma tela pra se aparar as peças que vão sendo cortadas, não é? Outra coisa... Se o laser por exemplo; da parte superior pegar nas partes de transmissão, tipo ;espelhos não da reversão podendo danificar a outra ampola ou tubo de laser?
Desde já parabénizo-o pela criatividade! ;)
Um grande abraço!...
Att:Robinho
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máquina com duas cabeças contrapostas, uma por cima da chapa outra por baixo, cada uma usando um tubo Reci Utra de 150W.
Muita criatividade sua!!!! ;)
Agora tenho uma dúvida? O laser superior não chega a danificar o inferior e vice-versa?....
Não causa danos devido ao tipo de optica que é totalmente diferente, se assemelha à ópica usada em lasers YAG , possui filtros , espessura do feixe ajustavel de 0.5 - 1.6mm , etc. Essa máquina foi projetada para corte de compensado até 20mm para facas de corte e vinco onde o corte tem interrupções para o encaixe da faca por isso as peças não caem.
Esse é um video que fiz na fábrica onde são montadas nossas máquinas na China durante o primeiro teste de funcionamento.
abç
RickLaser - Máquina de Corte a Laser 300W (http://www.youtube.com/watch?v=D6hpyKLLqnk#)
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Parabéns!!!! ;) ;) ;)
Sucesso!!! ;D ;D ;D ;D
Att:Robinho
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Boa tarde, feliz 2013 a todos.
primeiro peço desculpas a todos, perguntei e desapareci...
como o J.Ricardo falou, na minha pergunta faltavam algumas informações, mas vcs deram algumas soluções, infelizmente não pude aproveita-las pois estava com o serviço para entregar, de qualquer forma obrigado a todos.
completando as informações: o serviço deveria ser entregue em MDF cru e as bordas "pretinhas", o serviço foi feito na CORTEX do RJ, não sei qual a potencia da maquina, mas costumo cortar aço (0,5mm) com eles.
abs
a todos
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Ja ouvi falar sobre eles, e sei que a laser deles não é de canhão de vidro e sim tubos separados.
quando acaba o gas eles enchem de novo.
me parece ser bem potente , pois corta aço, aluminio e etc.....
abraço e boa sorte
ricardo