Boa tarde, estou precisando de uma ajuda dos mais experientes. Terceirizei um corte de MDF 18mm, limpei as peças com pano umido mas quando ela seca o "carvãozinho" continua a sujar quem nela toca. alguem tem uma dica!!! desde já agradeço a todos.

Amigo  boa noite.

realmente este é um fato desagradavel, mas não conheço muitas alternativas para resolver  com facilidade.
Isso acontece, pois a laser que cortou não tem potencia suficiente para cortar com  alta ou media velocidade , o que deixa as laterais com carvão.
bem,  acredito que a unica forma, pois isso já  aconteceu comigo em MDF de 9mm , e por este motivo tive que parar de cortar esta espessura.;
eu limpei a peça e depois lixei para retirar o escesso, mas realmente da trabalho
mas acredito que o mais correto  seria arrumar  alguem que tenha uma laser com mais  potencia, o que daria  uma velocidade maior e consequentemente não deixa  carvão.
desculpe por não ter te ajudado como querias, mas é isso que conheço

abraço
ricardo

Eu paço uma demão de seladora para madeira sem diluir.

José Quando falei que paço seladora,(coisa que não é costumeira)é apenas nas bordas com um pincel sem deixar que suje a face da peça e isso é apenas quando dá algum problema no corte,se for pra ficar fazendo não compensa.

Eu gostaria de deixar uma idéia, mas não sei se funcionaria corretamente.
A idéia seria utilizar jato de areia para tirar o carvão. Eu acredito que seria uma opção rápida para limpeza.
A pergunta é: Como fazer isso?
Eu imaginei aproveitar uma jato de ar, utilizando uma junção em T, sendo a parte de baixo para sugar a areia. É claro que este T deve ficar depois da valvula de acionamento. Desta forma o vácuo gerado sugaria a areia com pressão. O detalhe é ter uma areia fina peneirada e uma caixa para operação, caso contrario a sujeira será grande.

AR --> ============================= Jato de areia.
               

Olá amigo, tdo bem?
Tenho resolvido ploblemas semelhantes a esse que você tem, da seguinte forma:
Faço um preparo de "goma laca" e aplico-à com pincel ou por imerção. Vejo que o bacana de se usar a goma laca é sua facil alicação pois não fica marcas da resina no caso (goma laca) na peça, dependendo do tamanho da peça pode-se fazer por imerção o que torna o trabalho de pintar as partes internas dos cortes mais rapido e se tem garantia de total cobertura , pode também ser pintada com pincel sem exigir que tenha-se  boa abilidade e destresa com a ferramenta, visto que não fica  marca das serdas na peça  onde se esta aplicando o produto,
    Se por acaso você ou qualquer um dos colegas quiserem experimentar o processo e bom que se faça o seguinte: A goma laca e vendida na maioria das vezes em forma de farelo, e se costuma vende por "KG" , aqui em Brasilia onde moro consigo comprar à R$15,00 reais o Kg da goma laca nacional, já a goma laca
idiana é R$50,00 reais o Kg. O que diferencia uma da outra?.....
    A goma laca indiana e mais clara, nisso ao se aplicar ela no "Mdf" se tem uma leve alteração na cor do mesmo, em torno de 3%, e também se for preciso posteriomente lixar a peça onde foi aplicado o produto e um pouco, (um pouco) mais suave.obs( lixar somente se faz neçessário se a peça estiver suja com graos de areia ou terra ou serragem ou qualquer coisa do tipo, com o carvão produzido pelo corte a laser não tem problema!....)  Já a goma laca nacional altera a cor do Mdf cerca de 7%. Essa alteração de cor na minha opinião somente tem importância se o trabalho tiver que ficar finalizado no Mdf crú, deve- se levar em conta que existem dois tipos de Mdf; o que e feito de "Eucalipto", esse é o mais escuro, no caso de quem optar pela aplicação da goma laca nacional quase não se percebe nada de diferente entre a peça crua e a peça alicada o produto. O outro tipo de Mdf e o feito da madeira "Pinos" esse é mais clarinho, e dai então se mostra a irrisória alteração na cor...     A preparação da goma laca nesse caso, que é pra que a peça não solte mais carvão e assim suje que estiver manuseando à, se dá da seguinte forma:
   Como solvente se deve usar alcool, tem que ser alcool acima de 92,8% esse se encontra em supermercados e farmacias, se colocar alcool com menor teor a goma não vai disolver totalmente e em alguns casos ela vai embolar. A proporção pra se preparar a mistura e de (10 x 01)  10 partes de alcool para uma parte de goma o tamanho ou medida dessa parte quem determina e você de acordo com a quantidade que vai precisar... As medidas permaneçem as mesmas tanto para a goma nacional quanto para a goma indiana.... Não se deve usar alcool em geo!...
Alcool de posto de combustivel , visto que é prejucial a saúde, funciona, mais faz mal! , principalmente para ambientes fechados.... Quem quiser aplicar o produto em pistola e bom que se use esse vendido em supermecado, mas cuidado pra não ficar bêbado! Hahahaha   E vendido também por ai uma goma já preparada, a cor dela e cristal, já usei ela para outros fins mas não para esse, acredito que tem que solve-la mais no alcool visto que a mesma e muito grossa e para o processo de imerção não esta muito adequada, se conseguir algo novo poste ai pra gente, e pra que possa ajuda outras pessoas, no demais um grande abraço!
Att:Robinho
Obs: ATENÇÂO! NÃO PODE PREPARAR A GOMA LACA COM CACHAÇA, POIS PODE CAUSAR DEPENDÊNCIA!....

máquina com duas cabeças contrapostas, uma por cima da chapa outra por baixo, cada uma usando um tubo Reci Utra de 150W.

Muita criatividade sua!!!!
Agora tenho uma dúvida?  O laser superior não chega a danificar o inferior e vice-versa? E nesse caso não se tem nenhuma tela pra se aparar as peças que vão sendo cortadas, não é? Outra coisa... Se o laser por exemplo;  da parte superior pegar nas partes de transmissão, tipo ;espelhos não da reversão podendo danificar a outra ampola ou tubo de laser?
Desde já parabénizo-o pela criatividade!
Um grande abraço!...
Att:Robinho

Parabéns!!!!
Sucesso!!!
Att:Robinho