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SOFTWARES => Controle => Mach 2/3 => Tópico iniciado por: CNC BOY em 12 de Abril de 2013, 12:46
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Boa tarde pessoal.
Alguem pode me ajudar, me dizendo quais os acessorios para montar um comando mach3 com servomotores. como configurar o mesmo.
???
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Também estou com as mesma dúvidas, já que estou iniciando as pesquisas, alguém pode nos ajudar?
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Primeiro, o sistema de servo motor que irá utilizar e passo e direção ou é digital?
Se for passo e direção você precisará de um computador uma placa controladora ou interface, os servo motores e os respectivos servo drives e uma fonte para alimentar os procedesse e o básico depois tem fim de curso tem sonda de pó to zero te apalpador etc
Já se for digital a história e outra primeiro você precisa de uma interface ihm uma placa de memória os servo drives e os servo motores e a fonte dependendo da marca dos sistemas e o programa de comando que irá usar tipo fanuc Siemens etc
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Boa Tarde
Estou montando meu torno com servo motores de 400W.
a parte eletroeletronica ja esta quase pronta, só esta faltando construir um "encoder" para poder usinar roscas.
O procedimento de montagem com servo motores é quase o mesmo para motores de passo. Parametrização do mach3 é quase a mesma.
Vai precisar de uma interface entre o computador e os drivers, os servos motores com seus respectivos servo drivers para o sistema pulso direção, motor trifasico e inversor de frequencia se quiser variar a velocidade do eixo arvore, e um conversor PWM/0-10V, para controlar a velocidade do eixo arvore, um encoder para se quiser fazer roscas, alguns micros fim de curso e alguns reles respectivo com a fonte de alimentação para os mesmos.
qualquer duvida vai postando, que a gente vai ajudando
Edney
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Se pretende usinar roscas, ao invés de encoder sugiro que faça um disco preso no eixo arvore do torno e que faça 4 cortes a 90 graus, sendo que um deles deve ser maior que os outros 3...
Abaixo a formula para calcular o tamanho dos rasgos...
Suponha que a máxima velocidade do eixo seja N (rpm)
A abertura angular de cada corte em graus (alfa) é dada pela formula: alfa=0.0012 x N
Se o diâmetro do disco é D (milímetros ou polegadas) então a largura do corte de cada slot W (nas mesmas unidades usadas) aproximada será calculada através da seguinte formula: W = 0.0088 x alfa x D
Por exemplo:
A máxima velocidade do eixo será de 3000 RPM e usaremos um disco de 110mm de diâmetro, então teremos:
Alfa = 0.0012 x 3000 = 3.6º
Largura do corte = 0.0088 x 3.6 x 110 = 3.48 mm
Um dos cortes precisa ser mais largo em 50%, então:
= 3.48 x 1.5 = 5.22 mm
Basta instalar o disco e o sensor, habilitar o sinal de "INDEX" no Mach3 e ajustar a RPM lida com a RPM real...
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Fabio, boa tarde
Usando o exemplo acima, o disco ficaria igual o da imagem?
Para esse sistema pode ser usado um sensor indutivo?
Edney
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Isso mesmo - pode arredondar as medidas para facilitar a feitura...
Eu uso sensores desse tipo: (Vai da sua eletrônica)
(http://mec-s2-p.mlstatic.com/h21a1-nte3100-sensor-optico-con-fototransistor-654-MEC9381801_4017-O.jpg)
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Fabio, mais uma duvida
qualquer posição que eu colocar o sensor vai dar certo?
Ou o centro do sensor (emissor/coletor) que deve ficar no diametro de 110mm?
Edney
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Olha, eu experimentei colocar bem na borda do disco, e tive problemas de leitura do sinal - quanto mais para dentro do rasgo, melhor...
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obrigado
Pq 4 rasgos?
Pq 1 rasgo tem que ser maior?
Edney
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Bom dia Amigos Guia CNC
Comprei um sensor parecido com esse que o Fabio postou a foto nos post anterior.
O meu é codigo PHCT203.
Estou com duvida na ligação, alguem poderia me ajudar?
Observe a imagem em anexo.
Em cima do sensor tem 4 identificações, mas eis a duvida.
Sei que esse sensor é alimentado com 5v, onde vou ligar o +5v(positivo) e onde vou ligar o 0V(GND), e qual vai ser o sinal de saida do sensor?
Tudo isso da 3 pinos, e o que vou ligar no pino que esta sobrando?
Outra duvida, esse sensor é PNP ou NPN?
grato
Edney