Macieira, bom dia,

Penso que a aplicação de finais de curso é de certa forma delicada, pois depende muiito como o programa encara e manipula estes sinais.

Não sei qual será o programa de controle que você pretende usar mas penso que pode ser um problema, pois alguns programas "não dedicados" ao corte de isopor (suponho ser uma máquina de corte de isopor através de fio quente) não tem previsão para finais de curso...

Alguns programas de controle (Mach2 por exemplo) poderia ter alguns eixos "acoplados" (ou sincronizados) sendo um dos eixos como "mestre" e outro eixo como "escravo", mas não sei se deve ser usado apenas um final de curso em um deles ou os dois eixos deveriam ter cada um o seu sensor...

Uma forma simples que talvez funcione para ajustar os eixos em uma posição de origem sem uso de sensores seria uma espécie de "calço", que bloquearia mecanicamente o movimento de cara eixo.

Mesmo sabendo que é um "crime" provocar uma colisão, penso que poderia funcionar até bastante bem e acredito que a estrutura não sofreria nenhum abalo sério, pois as velocidades de aproximação seriam bem baixas.

Sensores de origem (home) normalmente são usados em sistema de produção seriada e quando o método de usinagem exige diferentes "pontos de fixação", e mais importante - os programas de usinagem são gerados de forma a utilizarem estes diferentes pontos "durante a mesma operação de usinagem".
O método supõe o emprego de coordenadas absolutas e o uso de coordenadas auxiliares e programadas, chamadas "pontos de fixação"

Um caso típico é uma usinagem dos dois lados de uma peça na mesma máquina e na mesma operação.
A máquina tem em sua mesa duas morsas - cada uma preparada e gabaritada para receber o "blanck"
A morsa da direita faz a parte de cima da peça e a morsa da esquerda faz a parte de baixo - o operador apenas troca a "mesma peça" de morsa, apenas invertendo seu lado a cada parada préprogramada.

Isso quer dizer que a cada ciclo de usinagem são executadas duas peças...

A posição de cada trabalho em relação a cada morsa é um ponto de fixação diferente, e que vai gravado em uma tabela interpretada e reconhecida pelo programa e programador...

Onde entra o sensor de origem neste caso?
No início dos trabalhos - o operador pede que a máquina reconheças as origens "físicas" iniciais - as chamadas "G54", ou "origem MESTRA".

Daí para frente, as origens mestras são raramente usadas - os programas de usinagem então manipular as coordenadas dos pontos de fixação (G55 a G59).

Já os limites de finais de curso são interessantes quando se tem uma máquina que se movimenta em altas velocidades, e uma colisão seria um prejuízo que representa a parada da máquina para manutenção e realinhamentos, processos normalmente longos e dispendiosos...

Na minha opinião, dependendo do tipo de trabalhos e das características mecanicas, não há necessidade de usar finais de curso...

Aproveitando a deixa,
Eu comecei a instalar a chave final de curso, configurei no turbocnc, mas fiquei com umas duvidas.
quando o carro chega ao fim de curso, ele para e só se move p/ lado oposto, mas lá no <F8>.
Para configurar o Home seria uma chave diferente ao final de curso ?.

Lolata,

Apesar da dúvida ser do Turbocnc, e este é um tópico sobre o Machxx, digo que se de fato você quer instalar este tipo de sensores na sua máquina, sugiro usar sensores separados para "home" e para final de curso.

O Turbocnc poderia usar um sensor só para as duas funções, mas ele muitas vezes faz confusão...

Jorge,

Obrigado pela complementação nas explicações...

Excelente "ASCII Art"

que fonte eu uso para fornecer 5v à porta paralela?

Vc pode usar a própria fonte do PC ou uma fonte externa.