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SOFTWARES => Controle => Mach 2/3 => Tópico iniciado por: Janascimento em 09 de Março de 2015, 21:44
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Pessoal, boa noite.
Estou tentando entender as configurações do Mach3 para o motor e eixo mais não está entrando em minha cabeça.
Depois de muito fuçar e com a ajuda de vocês aqui do fórum, cheguei a umas conclusões da instalação de minha máquina.
A minha placa é uma TB6560, e os meus dips 5 e 6 estão configurados a 1/2 passo.
Os meus fusos são barras roscadas de 5/16" x 18 fios/pol e 1/4" x 20 fios/pol.
Meus motores são iguais. O angulo é de 1,8º e o passo 200.
Como configura-los no Mach ?
Já vi um outro post em que o próprio Mach calcula para você, bastando dar um uma distancia a ele. Como já tenho os parâmetros queria inserir na configuração, mais não me pergunte como.
No aguardo e desde já obrigado por mais este auxílio.
J.Antonio
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Você vai configurar o Mach3 para trabalhar em polegadas ou milímetros?
Se em polegadas tudo bem, mas se for em milímetros, porque não colocou barra roscada em milímetro?
Para polegadas transforme a polegadas em polegadas decimais: 1" = 1.0000, 1/2" = 0.5000, 1/4" = 0.2500 e assim sucessivamente.
Para milímetro é muito mais fácil, as contas já vão direto.
Polegadas, é só saber quanto, em polegadas, o eixo "anda" com uma volta completa do motor dando 400 passos, já que você configurou para 1/2 passo na TB6560. Como as contas são em polegadas dou esse castigo para você resolver...
Milímetro é o seguinte: Barra roscada de 20mm. Diâmetro com passo de 2.5 mm. por volta. Motor a 1/2 passo = 400 passos por volta.
Se o motor girando 400 passos (uma volta) e não havendo redução, o eixo "andará" 2.5 mm. O Mach3 que saber quantos passos o motor tem que dar para andar 1 mm. É só dividir 400 passos por 2.5 = 160 passos (este seria o valor que teria de colocar no Mach3)
Como sua barra é em polegadas... A solução matemática fica por sua conta, é só seguir o raciocínio do calculo em milímetro acima. lembrando que os cálculos tem que ser em polegadas decimais.
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Uhm, boa.
Amanhã cedo farei estas contas e postarei aqui para conferir.
Jorge, eu configurarei o Mach em polegadas, uma porque a barra roscada foi comprada em polegadas também. Onde entraria então os dados de 18 fios/polegadas no caso da barra de 5/16" e 20 fios/pol da barra de 1/4" ?
Boa noite e obrigado pela resposta.
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...
Jorge,...
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
Só vou dar uma dica: na de 1/4 a barra é de 20 fios por polegadas isso quer dizer que para andar 1 (uma) polegada "a porca" tem que dar 20 voltas. Então, se ler direitinho aquela informação no Mach3 onde deve configurar esse valor, saberá que lá é para colocar polegada/milímetro por unidade.
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Edson (perdão te chamei de Jorge rrssss),
Seguinte: 5/16 equivale a 0,3125. Se o motor está configurado a 1/2 passo = 400 passos para dar uma volta completa, temos:
400 / 0,3125 = 1280 passos é isto ??????
HELP
Bom dia a todos
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Você disse, acima, que configurou o Mach3 como polegadas, não foi?
Então, você deve configurar seu mach3 em passos por polegadas.
Se para a "porca andar" 1 (uma) polegada o fuso tem que dar 18 voltas e cada volta o motor tem 400 passos aí fica fácil né... é só fazer uma continha de multiplicar 400*18=7200 (passos) é tão fácil que dá até dó....
Lembre-se, você configurou seu Mach3 para trabalhar em polegadas, então o valor de Steps per deve ser em Passos por polegada
Edson
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Outra coisa que deve saber: A velocidade máxima da máquina, colocada no quadrinho ao lado do Steps per, deve ser em polegadas por minuto, não vá seguir as configurações aqui do fórum que são, basicamente, em milímetros, pois 2000, que para nós são 2000 mm/min., se você colocar 2000 será 2000 polegadas por minuto = 5080 mm/min. e sua máquina vai perder passos e travar.
Edson
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Obrigado Edson,
realmente é fácil para quem é expert no assunto.
Uma pergunta que não quer calar.
Já terminei a mecânica, instalei a placa e os switch e o EStop, agora estou testando os motores e depois vem os testes preliminares.
Perguntas: Para a instalação dos itens acima eu já fiz "funcionar o EStop", a placa e os motores, e agora estou na fase da configuração da mecânica. Vi que este Mach3 é poderoso, a cada capítulo leio e releio, tem muitos artifícios que podemos utilizar com ele.
Agora será que vou precisar de mais ajustes para fazer funcionar minha CNC para fazer a fresagem de minhas placas PCIs. Acredito que sim, mais irei passo a passo e com certeza irei procurar ajuda de vocês.
Mais uma vez obrigado Edson.
Opa, enquanto eu escrevia a vossa senhoria me enviou mais uma resposta.
Edson não complica minha cabeça. Mais vou fuçar para ver se comprendi,
Valeu
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Edson,
favor de uma olhada no resultado.
http://imgur.com/EQLnsDO (http://imgur.com/EQLnsDO)
Inseri os 7200 e o máximo de velocidade foi 200 passos
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Edson,
favor de uma olhada no resultado.
http://imgur.com/EQLnsDO (http://imgur.com/EQLnsDO)
Inseri os 7200 e o máximo de velocidade foi 200 passos
Não são 200 passos. São 200 polegadas por minuto. Isto é: Em 1 (um) minuto o eixo vai andar 200 polegadas. ou 200*2.54= 508 mm. por minuto.
Tente mudar esses 200 para uns 700 e vê se os motores se comportam bem.
Edson
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18 fios/polegada serão 1,4111.... mm
Voces estão fazendo uma confusão danada pra ajuste dessas caracteristicas de funcionamento...
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Bom dia a todos,
Ainda hoje de manhã fiquei pensando o quanto é complicado configurar este Mach3, para um eletrônico que teve princípios básicos de mecânica.
Tantas informações que a cabeça está uma confusão só.
abraços
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18 fios/polegada serão 1,4111.... mm
Voces estão fazendo uma confusão danada pra ajuste dessas caracteristicas de funcionamento...
Gilli,
Com o devido respeito, nosso amigo informou que configurou o MACH3 em POLEGADAS, daí, não vejo nenhuma confusão nos meus cálculos...
Onde você viu confusão, favor esclarecer.
edson
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Senhores, desculpe-me a falta de informação.
Se meus fusos (digo barra roscada ou vergalhão roscado), são em polegadas, tenho dois de 1/4" x 20 fios e outro de 5/16" x 20 fios, o melhor não seria configurar para polegadas ?
Senão é simples mudo para milimetros, mais por favor não me confunda e também as pessoas com pouca experiência como eu, ao lerem este tópico ficaram embaraçados como estou agora. Nem sei mais o que faço. Travou legal.
Valeu
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Senhores, desculpe-me a falta de informação.
Se meus fusos (digo barra roscada ou vergalhão roscado), são em polegadas, tenho dois de 1/4" x 20 fios e outro de 5/16" x 20 fios, o melhor não seria configurar para polegadas ?
Senão é simples mudo para milimetros, mais por favor não me confunda e também as pessoas com pouca experiência como eu, ao lerem este tópico ficaram embaraçados como estou agora. Nem sei mais o que faço. Travou legal.
Valeu
A questão é essa: No Mach3 você tem opção de trabalhar em polegadas (Se mora nos EEUU) ou em milímetros (quase no resto do mundo) é você quem decide.
Mas se configurar em polegadas vai ter que trabalhar sempre em polegadas, inclusive fazer os desenhos, vetores etc. em polegadas. Se trabalhar com o ArtCam, também terá que fazer os desenhos e gerar os vetores em polegadas. Se você escolheu trabalhar em polegadas, quem sou eu para contestá-lo (alem de que o país mais avançado do mundo trabalha em polegadas) . Só procurei ajudar para configurar o Mach3 também em polegadas. Mas como há contestação, esperemos novos postes...
Particularmente odeio polegadas. mas sei muito bem como trabalhar com elas.
Abs.
Edson
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Boas,
Janascimento, dá uma olhada nessa calculadora, pode-se inserir os dados em mm ou pol,
http://www.machsupport.com/forum/index.php/topic,16315.0.html (http://www.machsupport.com/forum/index.php/topic,16315.0.html)
abs
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Completando,
Se configurar o MACH3 em milímetros, aí vai ficar muito mais fácil para você, só terá que transformar polegadas em milímetro os valores do seus fusos.
Só darei um exemplo, o resto você terá que se esforçar para aprender que já está bem na hora:
Seu fuso de 1/4" tem 20 fios por polegadas, novamente informo que para a porca andar 1" o fuso terá que dar 20 voltas. Sabendo que 1" = 25.4 milímetro seria a mesma coisa que dizer que seu fuso para a porca andar 25.4 milímetros terá que dar 20 voltas. A pergunta é: e para a porca dar uma volta quantops milímetros a porca vai andar? Temos 25.4 mm. =20 passos---> X milímetros= 1 passo===> 25.4*1/20 = 1.27 milímetros
Isto é, para cada volta do fuso a porca anda 1.27 mm.
Ora, se o fuso der 1 volta e para andar 1.27 mm. quantos passos o motor de 400 passos por giro terá que dar para o fuso andar 1 mm.? É só dividirr 400 por 1.27 mm. = 314(valor aproximado) passos do motor para a porca andar 1 mm.
Acho que os cálculos estão corretos, salvo algum engano...
Editei para corrigir alguns cálculos e ficar melhor a explicação.
Abs.
Edson
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Ok Edson agora entendi e compreendi.
No meu fuso de 5/16" x 18 fios/polegadas, para a porca andar 1" (ou 25,4 mm) o fuso tem de dar neste caso 18 voltas. Para meu fuso andar 1 mm ele terá de dar 0,7086 da volta do fuso. No meu caso que o motor está configurado para 1/2 passo e ele é de 200 passos, digo que o motor precisará para faze a porca andar 1 mm ele dará 283,46 passos do motor.
Uhm agora que vi que reeditou mais dá também na mesma.
Veja se é isto mesmo ?
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Sim, mas vamos pensar de outra forma: ao invés de pensar que ele terá que dar 0,7086 de volta (que é correto), vamos pensar que ele, o fuso, quando dar 1 volta a porca andará 1,4111 milímetros Como o Gilii comentou.
Então, poderíamos dizer que o passo em milímetro de seu fuso é de 1,4111 é só dividir os passos de seu motor que agora são 400 por 1,4111 = 283.4667
A conta é muito simples, mas eu quis mostras a você que trabalhar em polegadas é Fo.... e que se acompanhar o Fórum, dificilmente se falará em polegadas. Sempre será em milímetros.
Outra coisa importante, é que se configurou seu Drive para 1/2 passo, daqui pra frente pesnse só que seu motor tem 400 passos e não mais 200, se configurar para 1/4 seu motor passará a ter 800 passos e se configurar para 1/8 seu motor passará a ter 1600 passos.
Não esquecer de mudar a configuração de seu Mach3 para MILÍMETRO...
Abs.
Edson
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Ok Edson, entendido.
Como falei a vocês no início de meus tópicos, a intenção é de ajudar os que estão iniciando. Para isto estou disposto a montar um pequeno tutorial para configuração do Mach3. Tem um monte de informações que acredito que não será necessário. Algumas a título de informações, outras para configuração mesmo.
Agora com estas informações, preciso alimentar o Mach3, vamos passo a passo ok.
Valeu
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Boa noite pessoal,
Desculpe-me o sumiço, estou com o nível do ácido úrico elevado e a gota atacou o tornozelo esquerdo, ficando acamado e de repouso. Assim que melhorar volto a postar os resultados.
E para piorar Dengue,
Abraços a todos.
JA
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Boa noite galera,
Eu de volta. 90% mais vamos aos trancos e barrancos. Seguinte, terminei parte mecânica da fresadora, agora é inserir os cálculos abaixo no programa e começar a parte de fresagem. Mais uma vez contarei com a ajuda de vocês, obrigado.
Valeu.
J.Antonio
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Boa tarde galera.
Realmente a primeira fresagem ninguém esquece. Que emoção ver a bixinha funcionando,
Claro tem muitos ajustes para se fazer, e com certeza pegar os macetes da galera.
Não entendi muito bem quando eu converti o arquivo no PCItoGcode. Lá eu tenho de definir também a profundidade da fresagem e a profundidade dos furos. Quando a fresa está cortando eu percebi que ela deu uma entrada legal na placa fazendo um baita buraco.
Não consegui acertar o ponto zero do eixo Z.
Em anexo uma parte do vídeo. Claro que parei porque está desconfigurado.
Ajustei a velocidade de deslocamento. Percebi que se coloca muito rápido ele perde o passo, e se coloca muito lento ele trepida.
Outra coisa que notei foi que os motores esquentam muito, é normal ?
Bom pessoal acho que tenho muito para aprender a fresar.
Valeu,
Boa Páscoa a todos.
J.Antonio
https://youtu.be/C-507WRh95o
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maravilha!! super bacana o seu projeto meus parabéns!!!
eu comecei usando este programa ai para converter imagens .
o ponto zero do Z eu colocava , na superfície da peça .
gerava dois percursos separados ,um para fresagem ,e outro para furação.
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Boa Anderson,
Pensando agora aqui comigo, você tem a opção de salvar apenas a fresagem e depois salvar a furação. Como salvei em um só arquivo, talvez o Mach3 interpretou que teria que furar naquele momento e não fresar ??? Sei lá. Vou separar e colocar para fresar primeiro.
Agora no proprio PCItoGcode que determinamos a altura correto ?
Uma pergunta:
Para fresar, a ferramenta baixa e retira o material, quando tem de "pular" ou mudar ou fazer uma outra trilha ela tem de subir a ferramenta, este delta sobe e baixa quem determina ?
Valeu.
Estou gostando da arte.
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Boa Anderson,
Pensando agora aqui comigo, você tem a opção de salvar apenas a fresagem e depois salvar a furação. Como salvei em um só arquivo, talvez o Mach3 interpretou que teria que furar naquele momento e não fresar ??? Sei lá. Vou separar e colocar para fresar primeiro.
Agora no proprio PCItoGcode que determinamos a altura correto ?
Uma pergunta:
Para fresar, a ferramenta baixa e retira o material, quando tem de "pular" ou mudar ou fazer uma outra trilha ela tem de subir a ferramenta, este delta sobe e baixa quem determina ?
Valeu.
Estou gostando da arte.
depois que vetorizar a imagem , vai na aba cnc ,curso do eixo z , la vc determina os parâmetros altura para deslocamento .
por padrão vem 3mm vc pode alterar ou deixar como esta .
para fresagem eu pego a imagem e apago os furos , e gero só o codigo de fresagem , depois eu utilizo o arquivo original com os furos para gerar fazer apenas a furação .
primeira foto arquivo para gerar apenas a fresagem ,e a segunda para gerar apenas a furação.
porque uso dois arquivos ? porque na hora de gerar o arquivo de fresagem o programa ,faz a fresagem do contorno dos furos ,pode ate não atrapalhar no resultado final ,mas isso deixa o trabalho muito lento se a placa tiver muitos furos ,ver ela contornando um por um .....desnecessário e entediante .
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para fresagem eu pego a imagem e apago os furos , e gero só o codigo de fresagem , depois eu utilizo o arquivo original com os furos para gerar fazer apenas a furação .
Anderson como você trata a imagem sem os furos ? Não entendi direito.
Quanto a altura do deslocamento encontrei sim.
Valeu.
J.Antonio
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Galera, estou aprimorando a fresagem:
http://imgur.com/6NfjATf (http://imgur.com/6NfjATf)
http://i.imgur.com/dwTiqke.jpg?1 (http://i.imgur.com/dwTiqke.jpg?1)
http://imgur.com/FGOlpsQ (http://imgur.com/FGOlpsQ)
http://imgur.com/cAa8NeO (http://imgur.com/cAa8NeO)
O que pode ser ? Baixa rotação da ferramenta ? Suspeito da profundidade do corte e da qualidade da placa ????
Vejam um vídeo da freagem:
https://youtu.be/wcdcY0217lo (https://youtu.be/wcdcY0217lo)
Valeu.
Anderson, no paint você trabalha legal os furos.
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e isso ai , trabalha a imagem no paint ;)
pela imagem , parece que vc mandou fresar por dentro , da trilha , tem opção de fresar por fora .
sua mesa esta bem nivelada ?
da uma olhada neste artigo , tem este programa gratuito(Inkscape) . para desenhar e gerar codigo-g a partir de imagens .é muito bom .
http://www.ehow.com.br/gerar-gcode-jpg-pcb-como_28209/ (http://www.ehow.com.br/gerar-gcode-jpg-pcb-como_28209/)
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pela imagem , parece que vc mandou fresar por dentro , da trilha , tem opção de fresar por fora .
sua mesa esta bem nivelada ?
Vou fazer um passo a passo para ver onde estou errando. Pelo incrível que pareça a mesa esta zerada.
Ah outra coisa, estou usando uma fresa em V de 20º.
Valeu
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Boa tarde galera:
Amigo Anderson, nesta imagem eu otimizei conforme a caixa ao lado e salvei (a imagem é bem nítida). Quando eu vetorizei, tem uma tal de borda interna e externa, você havia comentado que eu possa ter escolhido a interna.
Na imagem tem as duas, qual devo escolher ? a interna ou a externa ?
http://imgur.com/eKByozP (http://imgur.com/eKByozP)
Já nesta imagem, temos os parâmetros para a configuração da freagem e furação (não sei se está bom).
Na figura também temos a velocidade dos eixos, (os valores devem ser iguais, abaixo ou acima da velocidade configurado no Mach3) ?
http://imgur.com/0k0bioq (http://imgur.com/0k0bioq)
e por fim o GCode gerado. Claro que, a minima mudança que houver deve ser gerado outro codigo.
Valeu,
J.Antonio
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Boa tarde galera:
Amigo Anderson, nesta imagem eu otimizei conforme a caixa ao lado e salvei (a imagem é bem nítida). Quando eu vetorizei, tem uma tal de borda interna e externa, você havia comentado que eu possa ter escolhido a interna.
Na imagem tem as duas, qual devo escolher ? a interna ou a externa ?
http://imgur.com/eKByozP (http://imgur.com/eKByozP)
Já nesta imagem, temos os parâmetros para a configuração da freagem e furação (não sei se está bom).
Na figura também temos a velocidade dos eixos, (os valores devem ser iguais, abaixo ou acima da velocidade configurado no Mach3) ?
http://imgur.com/0k0bioq (http://imgur.com/0k0bioq)
e por fim o GCode gerado. Claro que, a minima mudança que houver deve ser gerado outro codigo.
Valeu,
J.Antonio
olá Jose.
eu escolheria a borda externa , porque o importante e preservar as trilhas ,pode editar a imagem deixar o fundo branco e gerar dois arquivos , cada caso requer uma estrategia diferente.
velocidade... x e y pode ser igual , deixe os parâmetros como estão controle a velocidade no mach3 durante a fresagem vai fazendo testes .
para testes vetorize um circulo de uis 2cm e vai fazendo teste ate chegar no resultado esperado.
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Anderson, boa tarde,
Olha ai, eu vetorizei com a borda externa (já ficou 200% melhor), e depois configurei a velocidade de acordo com o Mach3 (também houve melhoras) e percebi que meu eixo Z tinha uma pequena folga. Lendo a apostila do Mach3 vi que se entrar em config e Backlash vou pode "tirar a folga do eixo" parece que resultou também.
Outra observação é que a trilha é muito juntinha uma da outra e como não é uma máquina profissional o trabalho não fica perfeito.
Para além das trilhas finas demais percebi que faltou um pelo na profundidade. Encostei a fresa na placa e zerei os eixos determinando o ponto zero. Mais faltou um tico.
Claro que queremos chegar a perfeição, mais o mínimo de folga em mecânica deve ser considerado.
Vou desenhar no Isis trilhas mais espaçadas.
Acredito que já houve um avanço, vamos chegar ao bem mais feito possível.
Valeu.
http://imgur.com/JlsPzEY (http://imgur.com/JlsPzEY)
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bacana José....está muito melhor,mesmo!!!
aos poucos vai pegando a manha .
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Valeu brother, chego lá.
Abrçs
JAntonio