Agora 2 passo e passar ela par alumínio 10mm porque ela esta toda em acrílico 10mm. sera que e muito 10mm? ou seria melhor em chapa de aço cortada a laser?
Alguém que já mando usinar peças em alumínio, poderia me mandar o contato? e em quanto ficou na media...

A máquina é pequena, a priore, alumínio com 10mm estaria ótimo, isso não quer dizer que com acrílico vc tb não consiga bons resultados; aço acho que não carece, e o meio como ele foi cortado muito menos.  Ao invés de focar apenas no material, o melhor é focar primeiro na estrutura; a mudança de alguns detalhes pode fazer toda a diferença.

Preço de usinagem varia de caso pra caso, mas geralmente é calculado por hora/maquina; se for o caso, sugiro que procure uma boa oficina e faça um orçamento.

Abraços...

Certo, saberia alguma oficina boa para fazer a usinagem? sou de guarulhos-sp.

Estive olhando, e me parece que o furo onde entra os rolamentos do fuso da mesa, esta meio fora de centro...pois quando o fuso gira, o motor atras faz um movimenta em zig-zag, agora não sei se é porque so prendi dois parafusos na diagonal, ou pode ser fora de centro mesmo...o caso é. Eu furei as duas peças juntas, amaradas com fita, para já evitar este tipo de problema. Se eu aperta todos os 4 parafusos que prendem o motor no acrílico, o fuso começa a gritar quando anda, e quando passa do meio da mesa indo para o motor, começa a perder passo e trava

Opa, é pra hoje.
Quais detalhes seria importantes?

apos as 17h ja vou posta o vídeo pois chego em casa por esse horário..

Bom galera, como tinha postado na imagem anterior. Mostrei que a maquina estava certinha, e não estava mais usinando em oval, mas hoje quando fui usinar uma peça de acrílico 6mm, não e que todos os furos e contornos ficaram ovais...tipo na peça no mastercam joguei 50 de diâmetro externo, e mais uns furos, dando passes de 1mm em Z para tirar material e 6 passes em X para ir limpando a superfície, mas quando ela foi fazer os furos e cortar o contorno da peça, ficou oval, meio que puxando pro lado do motor do eixo X, com a peça acabada medi, aonde era a parte do eixo Y ficou com 50.20 nessa faixa...pra menos, mas onde ficou mair que foi o eixo X foi ate 54 e poco...e todos os furos puxaram para o mesmo lado, sera que poderia ser folgas ainda? Estou pensando em mudar a estrutura do portico para alumínio 10mm ou chapa de aço cortada a laser 3mm. Oque meus queridos tem a dizer?

cnc router em acrilico 10mm

Realmente, fiquei até tonto de tanto  que vc anda com a camera.
mantenha sua camera fixa para podermsos analizar, pois me parece que sua maquina balança pra todo o lado.
outro detalhe é  como vc prendeu sua tupia, pois só vi um suporte na parte de baixo e pequeno .
acredito que esta tupia deva oscilar bastante . O correto é vc colocar outro suporte  na parte de cima, pois dependendo do material ela faz muita pressãopara cortar e vc tem que estar com o motor muito bem presso.
abraço

Amigo,  sei que tem  colegas por aqui  que tem muito mais experiencia que eu nesta parte, mas com os problemas que tive com a minha, me deu um certo conhecimento.

PRIMEIRO -  Vc  fazer um video com sua maquina andando no AR é uma coisa e vc fazer outro com ela cortando  é outra, pois a mesma vai  exercer força e ai sim poderemos ver direito .

Outra coisa, acredito com certeza que quando vc usinar alguma coisa  a não ser manteiga rsrsrsrsrs, esta tupia presa com este  AMARRA GATO ela  vai balançar pra caramba , pois issso não segura nada da fortma que esta
o correto para que vc tenha uma certeza de onde vem o problema, é ir resolvendo as pendencias e esta é uma delas.
Olhe todas as maquinas por aqui que vc v ai ver como é preso o motor, isto é tem que estar bem preso .
não estou dizendo que este é o problema,mas que tem que ser concertado ,para que vc possa ir eliminando os problemas
estas maquinas não aceitam erros, e se tiver acontece o que esta acontecendo
abraço
ricardo

Phillipe, verifique se está usando o modo de velocidade constante, se estiver, desligue e teste ...