Olá Leandro;
Não importa, a velocidade dos eixos ou rotação sincronizada dos motores pode ser determinada.
Quando se controla os movimentos sincronizados na realidade se esta controlando a rotação dos motores.
Basta que os motores e o código esteja configurado corretamente.
Abraços...

obrigado pelas respostas...
mas se eu consigo no Mach configurar a rotação do motor, ou ao menos informar por exemplo o tamanho do fuso e entao determinando a velocidade de avanço (F) no programa consigo saber que velocidade ele ira rotacionar..
por exemplo, se o fuso for de 1mm, e a velocidade de avanco (F) for , sei lá, 100mm/min, eu informaria no Mach que estou usando fuso de 1mm, e automaticamente ele mandaria o meu motor rodar 100 voltas em 1 minuto?

Bom acho que eh isso.
Valeu pessoal.

Uma pergunta, numa máquina de fazer engrenagens, não deveria haver um sincronismo rigoroso entre os eixos?

Desse modo, não seria um controle angular e dois lineares, conforme a seguir?

Assumindo que é uma máquina com dois eixos com controle do tipo angular (e não linear), ou melhor. O controle será do tipo: ângulo de rotação da peça "a" versus deslocamento "z" da ferramenta versus deslocamento "x" da ferramenta. Onde "z" define a profundidade do dente e "x" o comprimento longitudinal do dente.

A ferramenta poderia estar girando (uma fresa de engrenagens) e se deslocando nos eixos "x" e "z", em relação à peça.

Gil,

Para um cnc a coisa é de certa forma indiferente - mas há uma diferença entre controle angular e por distância...
Normalmente controle por distância tende a ser mais simples pois tratamos de deslocamentos exatos - já os deslocamentos angulares são simples se os resultados desejados são exigidos em angulo.

Se os resultados exigidos são em distância, mas o controle é angular a coisa pega um pouco, como vocês mesmo perceberam na brincadeira de fazer o divisor com motor de passo....

Se a engrenagem for feita dente a dente o controle de deslocamentos é mais simples de ser implementado.

Se a engrenagem for feita com fresa geradora, aí sim deverá ter um controle acurado de rotação e posicionamento no avanço da ferramenta, e sincronismo é importante, mas mais importante é a perfeição da geradora da engrenagem.

Se a ferramenta não for bem feita, esta cria uma engrenagem deformada levemente, e dependendo da aplicação, é tempo e material perdido.

Em tempo,

Se estamos falando de máquinas criadas específicamente para geração de engrenagens, o sincronismo é garantido por engrenamento mecanico.

Se estamos falando de uma máquina simples cnc, pode-se fazer de algumas maneiras - simples ou mais complexas.

As mais simples usam uma bailarina para fresar um dente de cada vez, e não requer praticamente nenhum sincronismo (falando de engrenagens de dentes retos).

Conforme o Leandro, haverá sincronismo (dos ângulos de rotação) entre a ferramenta e a peça. Então, a ferramenta seria uma fresa helicoidal (="Hob", ou que o pessoal chama de "caracol"), não é?

"Se" for fazer a engrenagem com uma fresa caracol, acredito que o mais correto é sincronizar a rotação da fresa com a rotação da peça.

Um pouco diferente do que por exemplo fazer uma engrenagem num torno usando uma fresa caracol fixada na placa - alí é o passo do caracol quem se encarrega de manter a velocidade de giro da engrenagem que está sendo feita, pois ela está montada num rolamento.

Assim, haveria um sincronismo angular, onde um eixo deverá rotacionar numa fração fixa em relação ao outro.

Isso "se" for fazer com fresa geradora (ou caracol)...
Se for fazer com bailarina, nada disso é necessário.

Pergunta, existem comandos G especificamente para abrir roscas?

Sim - existe, mas são comandos que indexam a rotação do eixo-árvore (que aciona a ferramenta) com um eixo ou melhor - em relação a um plano...

A coisa pode ser um pouco diferente como por exemplo num torno, onde é possível fazer uma rosca cônica, ou num cone...
O avanço relativo ao passo estará sincronizado com a rotação da placa - esta é a indexação - para o cone basta acrescentar um comando de passo lateral conforme a necessidade - seria como uma interpolação linear simples.

Numa fresadora pode-se usar o comando com um macho (mas não será comentado neste caso) e com uma ferramenta especial de forma que tem o perfil dos dentes da rosca.
Nesta caso o movimento é como se fosse uma espiral (interpolação de 3 eixos) sendo que o avanço responsável pelo passo da rosca estará indexado à rotação da ferramenta, só que é um pouco diferente do que no exemplo do torno (que é mais simples).