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SOFTWARES => Controle => Mach 2/3 => Tópico iniciado por: Rogerio Starck em 25 de Janeiro de 2011, 17:08
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Ola aguem poderia me auxiliar com a configuração do Mach3 ?
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Há uma seção só sobre o Mach3 - eu vou mover estas mensagens para lá, e aqui vai aparecer um link.
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O Sr. poderia me dar um auxilio se for possivel?
Há uma seção só sobre o Mach3 - eu vou mover estas mensagens para lá, e aqui vai aparecer um link.
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Si, pode perguntar o que precisa?
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Ola Professor, desculpe atrapalhar.
O meu problema é o seguinte, os desenho baixados da nete tem uma proporção ou seja ja estão no seu tamanho da maquina de seu donos ok, se eu abro ele no ArtCam e gero o codigo e abro no Mach3 ele quando vai usinar ou sai muito grande ou muito pequeno, ai eu vou e configuro no Motor Tuning onde estão os eixos e coloco + ou - no Steps per e ele resduz ou aumenta esta correto isso ou não?
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Rogerio,
Não é um procedimento correto - o correto é verificar em que unidades os desenhos estão sendo gerados, assim como no programa de controle, e unificar a coisa.
De preferencia usamos milimetros tanto para desenhar como no Mach3.
se os desenhos são gerados em polegadas e o programa de controle está em milimetros, basta escrever no cabeçalho do arquivo de corte a palavra " G20 " (sem aspas) - isso faz com que um desenho com cotas em polegadas seja executado na sua escala real (1:1)
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Como eu posso definir o tamanho real de minha cnc, pois estou usando uma barra rosqueada de 5/8 em todos os exios, estrutura motada em aluminium, sei que la no Motor Tuning dos os eixos tem a sua numeração, como posso achar este valores a serem colocados la para não mecher mais?
Rogerio,
Não é um procedimento correto - o correto é verificar em que unidades os desenhos estão sendo gerados, assim como no programa de controle, e unificar a coisa.
De preferencia usamos milimetros tanto para desenhar como no Mach3.
se os desenhos são gerados em polegadas e o programa de controle está em milimetros, basta escrever no cabeçalho do arquivo de corte a palavra " G20 " (sem aspas) - isso faz com que um desenho com cotas em polegadas seja executado na sua escala real (1:1)
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Com o Mach3 ajustado em milimetros, calcule o passo da rosca (em milimetros) e depois calcule a quantidade de passos necessária para o motor deslocar a porca em 1mm.
Se houver uma redução entre o motor e o fuso, calcule a redução e compense na quantidade de passos para deslocar 1mm.
Uma barra roscada de 5/8" deve ter 18 fios/polegada, o que equivale a 25,4/18...
Se o motor estiver sendo acionado em meio passo por exemplo, divida a quantidade de passos para uma volta pelo resultado da divisão acima - este será o deslocamento a ser colocado na janela "steps per mm" na janela de configuração dos eixos
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Eu peguei um fuso na mão e a porca e medi um milimetro e depois contei o numero de voltas que a porca deu e o resultado foi 6 volta para um milimetro. Na minha CNC tem o fuso no eixo X que é uma parra de 1 metro sento que do motor ate a porca a distancia de 10mm ou seja o fuso esta com o uso de 800mm(80cm) perdendo 200mm(20cm) ou seja em 1cm a porca da 6 voltas, sento que de um fio ao outro do fuso tem 1,5mm para que a porca faça o giro completo. deve ser isso eu ão sei ? ? ?
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Creio que não está certo... não confunda milimetros com centimetros
1 polegada tem 25,4 mm - se a rosca for 5/8" x 18 fios/polegada, significa que serão 18 fios em 25,4mm, portanto o passo será de 25,4/18.
Faça a conta e veja o resultado - verá que uma volta da porca anda mais que 1 mm...
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isso se o fuso for de uma entrada
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ele é rosca sem fim a porca entra dos 2 lados
isso se o fuso for de uma entrada
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Rogerio,
O colega Mandiares estaria se referindo a um tipo de rosca que tem dois filetes - não acredito que seja este o caso.
Estive lendo suas dúvidas e fui procurar o passo desta rosca, e pode ser que voce tenha aú um passo diferente do que eu falei 0 pode ser que sua rosca seja de 11 fios/polegada e não 18 fios como eu havia falado anteriormente portanto, conte a quantidade de filetes que tem em uma polegada (25,4 mm) para se certificar.
Os cálculos continuam valendo - só troque opasso da rosca se for o caso.
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Fabio, me diz uma coisa, o meu fuso como vc disse abaixo que seria de 11 fios correto, então a conta que devo fazer é 5/8 divido por 25.4/11 = 2.3090909 este vaor achado eu divido por 400/2.3090909 = 173.22834 <- este valor eu coloquei la no ( Steps per ) sendo que quando manto usinar mandando ele subir a maquina em 5.0000 ele so sobe 4.9992 ou seja ele esta faltando 8 para cheagr aos 5.0000, e quando a maquina le o codigo para ele descer 1.5000 ele tambem tem esta diferença.
O que pode ser Fabio?
Rogerio,
O colega Mandiares estaria se referindo a um tipo de rosca que tem dois filetes - não acredito que seja este o caso.
Estive lendo suas dúvidas e fui procurar o passo desta rosca, e pode ser que voce tenha aú um passo diferente do que eu falei 0 pode ser que sua rosca seja de 11 fios/polegada e não 18 fios como eu havia falado anteriormente portanto, conte a quantidade de filetes que tem em uma polegada (25,4 mm) para se certificar.
Os cálculos continuam valendo - só troque opasso da rosca se for o caso.
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... quando manto usinar mandando ele subir a maquina em 5.0000 ele so sobe 4.9992 ou seja ele esta faltando 8 para cheagr aos 5.0000...
8 décimos de milésimo de milimetro...
Um cabelo tem 6 centésimos - cerca de 75 vezes maior que esta diferença....
Eu acho que voce pode ficar despreocupado com isso ;)
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Este erro é devido ao deslocamento ser fracionário - não tem importancia nenhuma.
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Ok Fabio, uma outra pergunta sobre o (Step Pulse 1-5) ou meu está em 2 e o (Dir Pulse 0-5) está em 2 tambem, isso afeta nos mm ? a minha configuração esta correto (S T = 2) e (D P = 2) ?
Este erro é devido ao deslocamento ser fracionário - não tem importancia nenhuma.
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Rogerio,
Não - estes ajustes não interferem na resolução - inclusive, não mexa neles - deixe entre 2 e 5...