Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
MÁQUINAS EM GERAL => Maquinas em Geral => Tópico iniciado por: agamenon em 01 de Junho de 2006, 16:20
-
Olá... estou montando uma fresadora cnc e não tenh experiencia de nada o que tenho é um desenhe de uma fresa de 55 largura e 80 comprimento
vou fazer de MDF e não tenho a menor ideia de qual motor usar o tal de "Nema 34 " é o indicado estou perdido
Grato
Agamenon
-
Caro Agamenon;
Bem vindo a este fórum. Você vai receber os cumprimentos de nosso Mestre Fábio, mas já que ele ainda não respondeu:
A primeira coisa que você precisa é definir o que quer fazer com sua fresadora cnc. Definir material a ser usinado e tamanho das peças é o primeiro passo.
Depois disso você têm material de pesquisa aqui no fórum. Dê uma estuda nos diversos tópicos e nos outros que fizeram o mesmo questionamento.
Abraço
-
Olá Agamenon,
Seja bem vindo...
Como o Mestre Roque falou, a primeira etapa é conhecer exatamente o que voce quer fazer - depois definiremos a motorização...
-
madeira, geso, acrilico e vidro seria a primeira etapa..... desenho em 2d ( relevo ) para começar.... dai se sair alguma remuneração quem sabe a minha cria se sustenta e eu consiga até montar uma de carater proficional...
que é o meu ponto. trabalhar com ferro e aluminio e corte de chapas ( para fazer fachadas de lojas )
-
pelas minhas andanças..... me falaram que há um material semelhante ao aço ( eixos ) que serviria para minha fresa um tal de "celerom" Favor opinem o eixo maior é de 80cm x2 ( mesa )
-
Detalhe, muito agradecido por me responderem pois aqui em santos quando pergunto sobre as peças e motorem parece que estou em outro mundo... ou falando outra lingua ninguem sabe de nada.... tô quase dando um pulo na loja citada neste forum em são paulo perto da 25 de março para comprar minhas peças
-
Muito bem Agamenon,
Creio que uma máquina para trabalhar estes materiais é mais simples de se fazer que algo para aço ou metais...
Acredito que estas medidas (80 x 55) serão "medidas úteis", o que já é também um bom começo, bem como a motorização - motores tamanho nema 34 - que normalmente terão uns 13 kgfxcm de torque...
Penso que fazer uma estrutura em MDF pode servir, mas tenha em mente que este é um material bastante frágil sob o ponto de vista durabilidade e estabilidade.
Se não tratar as superfícies do MDF, ele poderá e irá absorver humidade, e irá deformar - não preciso contar o resto, né? :-)
Quanto ao material para os eixos, penso que o mais indicado é o aço pois celeron não tem resistência mecânica para esta finalidade.
Existem muitas opções para eixos, e tudo vai depender da sua criatividade, bolso e finalidade, e podem ir de "trilho telescópico para gavetas" a eixos temperados e retificados de alta precisão, com patins montados em esferas recirculantes...
Espero que isso ajude.
-
Olá Fabio
Tenho 3 motores (consegui com muita dificudade, tirei de umas impressoras termicas sucateadas na empresa que eu trabalho) modelo 34pm-c041 com 1.8 graus 2,6 volt. 3,10 amp 0,85ohm 10KG/cm força
Acredito que ele deve suprir as necessidades tanto quanto o nema34
Os motores tem 4 fios, os que vejo são de 5 ou seis isso interfere muito a ligação na placa phase do Lavrador?
Ou ela não serviria?
Qual fonte devo usar??? será que a fonte da propia impressora serviria para ligar os três motores???
Na fonte esta escrito ( AC Power 115/230 VAC 2/2A 60-50 HZ)
minha cabeça tá entrando em ponto de fusão.......SOCORRO!!!
A area util é de 55x55
-
Agamenon,
Estes motores são tamanho NEMA 34 - o sonho de consumo de muitos de nós :)
Se eles tem 4 fios, são motores bipolares, e só podem ser acionados por placas de controle bipolares...
A placa do Lavrador com certeza não serviria.
Talvez este link te ajude: http://pminmo.com
Esta fonte não tem capacidade para tocar 3 motores desses juntos. Depois veremos fontes...
Dica - NÃO abra estes motores para ver como é dentro!!! (nem nenhum motor de passo sem saber "como" fazer)
Calma - as coisas ainda vão piorar!!!
-
Bom Dia Mestres!!
Informo que consegui outros Motores mais singelos para meu projeto
"mais simples" pois teria que dispor de muito$$$ para confecionar o drive para o motor postado anteiormente.
suas propiedades; mod. Japan Servo Tipo: KH56JM2B007 Part number:150275 ( Data Max Prodigy Motor)
[6vol] [0,85amp] [4,08Kg/cm] [1.8º] [200passos] [tamanho igual do NEMA23]
Este motor é unipolar 4 fios.
Qual placa utilizar neste?????
Grato
Agamenon
-
Agamenom,
Motores de 4 fios são BIPOLARES apenas!
Procure uma placa para acionamento bipolar naquele link das mensagens acima (Pminmo).
-
Não tenho conhecimentos nesta área, mas desejo montar uma fresadora cnc para usinar madeira, acrílico, bronze e alumínio. Tenho uma pequena fabrica de janelas para barcos, e preciso de uma área de usinagem de X=2000mm, Y=1500mm e Z=300mm. Por onde começo? Quais motores vocês me aconselham? Posso trabalhar com 5 eixos? Que placa controladora devo usar?
Obrigado
-
Olá Mfrutzen,
Seja bem vindo.
Antes de mais nada, penso que seria interessante deixar claro alguns pontos de vista, que são plenamente discutíveis.
Na minha opinião, penso que fazer uma máquina capaz de usinar todos estes materiais com eficiência não é tarefa simples, devido às características tão variadas dos materiais, entre outros detalhes.
Outro ponto que gostaria de entender é porque voce quer usar 5 eixos?
Pergunto isso porque isso mudaria radicalmente a estrutura da máquina...
-
Olá Fábio,
Obrigado pela resposta rápida e por sua atenção!
O fato de pretender que a máquina tenha cinco eixos é que faço janelas de barcos (compostas de caixas externas e tampas) e precisarei fazer usinagens ao redor destas.
Queria usar a fresadora para usinar as peças da janela, mas acredito que ficaria muito difícil colocar, por exemplo, a caixa de uma janela de 1,5metro x 1metro em pé para usinar os furos e fresar os encaixes laterais (internos e externos).
Assim, pensei em fazer mais dois eixos para que a ferramenta pudesse se movimentar, visto que ficando apenas na vertical não seria possível fazer as fresagens e furações laterais da caixa da janela.
Hoje em dia faço isso tudo com uma furadeira manual e fica difícil conseguir encaixes e furações precisas entre a tampa e a caixa externa da janela.
Fico no aguardo e lhe agradeço desde já,
Marcelo.
-
Quanto aos materiais diversos, é porque as janelas são de bronze ou alumínio.
Muitas destas janelas também usam acrílico no lugar do vidro, e precisarei fazer furos e recortar o acrílico conforme o desenho da janela (normalmente irregular e com cantos arredondados).
Quanto a madeira seria mais para fazer moldes/modelos de peças especiais para mandar fundir.
Novamente obrigado, e no aguardo.
Marcelo.
-
Mfrutzen,
Penso que o maior problema é mecanico, pois uma máquina de 5 eixos é por demais complexa - não impossível, mas bem complexa.
Acho que dá para resolver o problema de forma diferente - com menos eixos, mesmo sem ter visto um desenho de uma gaiúta dessas!
Tem como voce mandar um desenho?
Qual o volume de peças que voce precisa produzir?
-
Oi Marcelo;
Têm como você colocar um croquis dessa tampa e janelas aqui no fórum, apenas indicando os lugares onde precisa furar e onde precisa fresar??
-
Não tinha visto tua mensagem aí Fábio. Só tinha visto a página anterior e acabamos pedindo a mesma coisa.
Também acho que não precisa 5 eixos com quatro, no máximo, deve resolver.
Mas, ainda chutando, creio que deverá ser uma máquina com spindle horizontal, tipo mandrilhadora, dará uma versatilidade maior.
-
Eu nem faria isso.
Faria uma máquina simples de 3 eixos, mas o motor-spindle com possibilidade de montagem ortogonal, e gabarito de fixação na mesa.
Acretito que o colega tenha medidas padrão a respeitar, e assim ficaria simples de manter e manusear uma sequencia de arquivos de corte.
Faço algo parecido com umas molduras de madeira, e garanto que dá certo.
Não preciso de programas de conversão sofisticados, e funciona muito bem
-
É...... vamos ver real necessidade do Marcelo.
DÊ um desconto pra mim, sempre imagine que é preciso tirar a peça pronta da máquina. Coisa de quem faz a máquina com o dinheiro dos outros, hehehehehe...
-
Bem, tudo é uma questão de bolso...
Se o colega aí quiser, a gente faz uma maquina que enfia o burro de um lado e sai a salchicha dentro do pão do outro lado!!!
-
COm mostarda e catchup!!!!!
-
Olá pessoal,
Venho acompanhando o fórum de longe e aprecio muito a maneira como todos interagem aqui. Vinha apenas tirando algumas dúvidas com nosso amigo Fabio via MSN, mas sem postar aqui. Já havia discutido alguma coisa com ele sobre a vontade de construir uma fresadora e acho que agora é a hora de realmente começar a projetar para setembro e outubro começar contruí-la. A primeira coisa que ele me recomendou foi postar aqui no fórum para obter uma gama maior de sugestões, e é isso o que estou fazendo.
Chega de blá blá blá e vamos ao projeto
Trata-se de uma máquina com capacidade de trabalho útil de 500x500x200mm para fresar principalmente alúminio, cobre e acrílico.
Pretendo contruí-la com aqueles "perfis"(não sei se esse é o termo correto) de alumínio de 50x50mm, fusos de 16mm de rosca trapezoidal com castanha de bronze(ainda não sei se flangeada ou não pelos custos), eixos lineares retificados de 20mm com "apoios" em alumínio e rolamentos lineares com travesseiros (pelo menos essa é a tradução que conheço para o termo pillow) em alumínio, motorização ainda a ser definida e por aí vai.
Gostaria muito da opinião de todos. Críticas, sugestões e elogios são muito bem vindos. Também gostaria que me ajudassem a preencher as "lacunas" do projeto ou que me ajudassem a modificar algo que poderia ser melhor.
Estou postando aqui o projeto em 3d no geral. Foi feito em sketchup (que agora é freeware graças ao google) e também estarei disponibilizando o arquivo "modificável" para que possam mexer.
O detalhamento das peças eu estarei providenciando assim que tiver mais tempo.
Ah, também andei vendo preço das peças na tekkno mecatrônica. Alguém sugere algum site melhor ou uma loja no Rio de Janeiro - Capital?
Aqui vai o link do editável:
www.kmxengenharia.c om.br/fresadora_cnc.skp
Um grande abraço,
Marco Corrêa
-
Marco,
Seja muito bem vindo...
Gostei do seu comêço - já mostrando sua vontade de fazer algo bem feito...
Pode contar conosco, e tenho certeza que mais gente irá opinar e te ajudar na sua empreitada.
-
Marcoac14 e demais amigos, tenho visto muita gente desenvolver a extrutura das fresadoras exatamente como esta que vc postou, (eu também fiz a minha assim), mas na minha opinião já que vc pretende monta-la com estas características estaria perdendo uma grande área útil de usinagem. Veja bem, vc estaria fazendo uma extrutura de 1metro na mesa (Y) para poder trabalhar somente 1/2 metro. Também estou fazendo modificações na minha cnc para corrigir isso, o método é fazer com que todo o conjunto de (X e Z) ande e a mesa (Y) fique inerte parada, assim teria a mesma extrutura com uma área maior de fresamento. Ex:
-
Salve Marco,
Seja bem vindo ao ninho.
Puxa, até que enfim alguém mais próximo de minha cidade.
Acho que você esta desperdiçando espaço no eixo Y, minha máquina tem o eixo com 600mm e um movimento útil de 450mm, não há necessidade de 1000mm.
Outra coisa, se pretendes usinar alumínio e bronze, melhor aumentar um pouco o diâmetro dos eixos, no mínimo 25mm. (só minha opinião é claro).
Você está no lugar certo, aqui tem gente que irá te ajudar bastante.
Gerber
-
Obrigado a todos os comentários e continuem assim pois é muito importante a participaçao de vocês. :)
Também acho que acaba ocorrendo uma perda pois o eixo x é fixo mas fazendo-o móvel estarei caindo no grande problema de movimentar grandes massas, o que precisará um eixo linear mais parrudo, de mais força no motor de passo e mais cuidado em selecionar materiais ( rolamentos e buchas ) de muito maior qualidade para diminuir o atrito e aproveitar ao máximo o torque do motor, e isso acarreta em mais gastos e estudos. Ao meu ver, se utilizasse um motoro bem mais parrudo e fusos com buchas de esferas recirculantes que tem aproveitamento de uns 90% do trabalho, aí sim seria mais fácil trabalhar com o pórtico móvel.
Enfim, corrijam-me se estiver falando bobagem pois sou muito iniciante.
Algo que gostaria de pedir é que todos que puderem postem as fotos de suas belezinhas e se possível um zoom in nos detalhes importantes.
Atentem aos detalhes de minha cnc que no eixo z utiliza apenas dois rolamentos lineares. O que acham disso? Será necessário utilizar 4 rolamentos como de costume?
Ahhh, esqueci de algo essencial!!! Não adicionei o fuso no eixo x por puro descuido. hehehehe
Abraços,
Marco Corrêa
-
Oi Marco.
Primeiro sobre o eixo Z creio que você deveria sim colocar 4 rolamentos, ainda mais que pretende usinar alumínio. Para furação não fará muita diferença mas nos fresamentos..... quanta diferença. Creio que você poderá encontrar problemas de vibração neste eixo como está.
Sobre a área útil em relação a área ocupada o viumau têm razão, fazer o pórtico andar seria muito melhor mas as dificuldades não param na maior massa a ser movimentada. Este portico em movimento não pode ser acionado pelo centro de massa e sim por um dos dois apoios. Como são muito distantes o esforço do fuso (ou cremalheira) será aplicado em apenas um dos lados criando um momento torssor muito grande e assim exigindo guias completamente sem folgas. O normal quando se faz andar o pórtico é colocar dois motores e dois fusos, um sendo "slave" (escravo) do outro para eliminar este momento torssor.
Concluindo: para uma primeira máquina, se você não tiver problema de espaço físico, creio que deve manter a tua estrutura inicial mas coloque mais apoio neste Z. Não vai te arrepender.
-
Obrigado, Roque. Realmente nem sei porque só coloquei dois rolamentos já que desde o início tinha um feeling que nao ia dar muito certo. eheheheh. Espaço físico eu já não tenho mesmo e vou ter que arrumar. Já tenho em mente onde será e por lá o espaço físico não é problema.
Penso que fazer uma maquina de pórtico móvel é mt mais complicado e para um iniciante não seria boa escolha.
Continuem mandando sugestões sobre motores e tudo mais enquanto detalho as peças.
Obs.: Pretendo usar uma correia fechada para acionar o fuso, assim eliminando o problema de desalinhamento com acomplamento direto.
Abraços,
Marco Corrêa
-
Ou mesmo um motor e dois fusos, sendo estes sincronizados com uma correia dentada.
Esta é uma solução simples e funcional também...
-
Caro Fábio,
Não entendi muito bem a sua idéia. Você está se referindo a que?
Você também anda sumido do meu msn. Tava querendo te perguntar uns detalhes para projetar em detalhes as peças. Depois a gente conversa.
Gostaria de uma opinião quanto ao suporte para os guias lineares. Já vi que muitos fazem suportes com um furo do diâmetro do guia, um corte no meio com um rebaixo de uns 2mm e preso com parafusos, porém também já vi que muitos mandam fazer furos e roscas nas extremidades do guia e assim o prende com parafusos.
Qual das duas soluções seria melhor? Tenho um certo medo em entregar os guias ao torneiro e como esses caras costumam ser muito brutos eles podem empenar os guias. Apenas uma opinião própria. Dêem seus pitacos.
Ah, guias de 25mm não é mt exagerado não? 20mm não seria suficiente?
Abraços,
Marco Corrêa
-
|Marco,
A idéia seria colocar apenas 1 motor para tocar 2 eixos roscados (fusos) para o eixo "X" por exemplo...
Os eixos seriam acionados através de uma coreria dentada, sendo que nas extremidades de cada eixo teríamos 2 polias sincronizadoras.
Para fixação dos eixos-guia, penso que o mais importante é manter o paralelismo entre eles.
Se voce tem como garantir que durante a manufatura dos furos que irão manter os eixos podem ser feitos precisamente, não há motivo de fazer algum tipo de regulagem.
Se voce não tem como garantir este correto posicionamento, faça a fixação dos eixos de forma que permita um pequeno movimento para efeito de ajuste de paralelismo...
Como voce pretende trabalhar metais como alumínio, 25mm pelo menos para este vão livre (500mm úteis).
-
Infelizmente não tenho nenhum desenho da janela para postar. Vou providenciar e assim que tiver coloco aqui para vocês.
Mas, só para entender, como posso usinar ou fazer furos nas laterais de uma peça retangular de 1,5mt x 0,8mt sem 5 eixos? Como é esta "motagem ortogonal"? Vocês tem alguns desenhos de exemplos?
E para fazer modelos diversos para fundição, não seria mais fácil com 5 eixos, pois teria total flexibilidade para movimentar?
Por fim, não posso iniciar o meu projeto para 3 eixos, e já deixar prevista a expansão para 5 eixos, a fim de aprimorar minha máquina?
Se fosse fazer para 5 eixos, qual a lista de componentes que teria de comprar (encontrar)?
Obrigadão a todos,
Marcelo.
-
Só para todos entenderem, trabalho com peças especiais, muitas vezes únicas, para substituir uma janela importada que sofreu danos e ficou comprometida.
Assim, preciso fazer uma igual para o cliente. Muitas vezes, faço desde os moldes de fundição até a usinagem final.
Espero ter esclarecido.
Marcelo
-
Fábio,
Quem faria os furos nos eixos seria o torneiro e esse é o meu medo em utilizar esse tipo de fixação, pois mesmo pedindo precisão eles sempre acabam não tendo muito cuidado e podem ate empenar os eixos.
Que tipo de instrumentos poderiaser utilizado para manter paralelismo, perpendicularidade e etc ?
Abraços,
Marco Corrêa
-
Marcelo,
Seria muito legal se tivesse um desenho - vou tentar fazer um croqui simples para explicar o que penso que poderia ser uma saída.
Na minha outra mensagem, perguntei "porque" voce quer 5 eixos, e voce não respondeu...
Mesmo sem saber sua posição, vou dar minha opinião baseado na prática.
A quantidade de eixos ou facilidades que eventualmente se "ganha" são relativas.
Uma máquina de 5 eixos além de ser muito complexa para se construir, é bem complexa de se operar e de gerar os arquivos de corte, pois a quantidade de variáveis é enorme, e a geometria dela conta e muito.
Penso que uma máquina simples de 3 eixos resolveria.
Se quiser incrementar (mas eu tenho algumas restrições), pode ter uma mesa rotativa (4º eixo), mas não seria mandatório, pois existem muitas implicações quanto às dimensões das peças a serem usinadas.
O que eu faria seria um dispositivo para o suporte do motor-spindle (o motor da ferramenta) poder bascular 90 graus para os lados - e seria mecanico - não cnc!!!!
Este dispositivo só seria usado na hora das furações, e as peças a serem furadas seriam posicionadas num gabarito, e a máquina aí sim executaria as furações numa face de cada vez, com o cabeçote rotacionado 90 graus.
Se houver necessidade de repetir a furação do outro lado da moldura, é só girar a peça em 180 graus e repetir o programa.
-
Marcelo,
Estava escrevendo a mensagem acima, e não ví esta última mensagem sua.
Este dado reforça mais o que afirmo - uma máquina simples de 3 eixos resolve de forma mais flexível seu problema!!!
Lembre-se - a grande virtude da cnc é a "repetibilidade".
Se seu problema é fazer peças únicas, quanto mais simples for o dispositivo mais voce extrai dele.
-
Marco,
Se voce vai mandar fazer fora, tenha certeza que o operador (ferramenteiro) entenda a gravidade do problema.
Se o cara tem competência, tudo bem - se não tiver....
Instrumentos?
Dificil responder - paquimetros, graminhos, esquadros de ferramenteiros, riscadores, escalas, e muito juízo e criatividade...
Entenda Marco - não existem regras - só a criatividade e capacidade de cada um
-
Fabio,
Com certeza se tiver que fazer o furo no eixo linear, irei mandar o torneiro fazer pois não tenho equipamentos para isso.
O que são esses graminhos e esquadros de ferramenteiros?
Sei que nao existem regras mas com certeza existem procedimentos comuns. Basta você querer seguir ou não.
Abraços,
Marco Corrêa
-
Marco,
Se você ainda não comprou os eixos, procura na Mitay. www.mitay.com.br
Como eles são fabricantes, os preços não são dos piores e êles já te mandam com as extremidades usinadas conforme você precisar, assim não correrá o risco de matar seus eixos.
Costumo comprar lá e qualidade é 10.
Gerber
-
Gerber,
Obrigado pela informação. Você poderia me mandar ou postar umas fotos de sua fresadora cnc para eu ter uma base e mais opções de construções?
Você é da cidade do Rio de Janeiro ou é de algum outro lugar do estado? Se possível, entre em contato via msn: [email protected]
Abraços,
Marco Corrêa
-
Fábio,
Obrigado por seus esclarecimentos.
Fiquei convencido que devo começar com um sistema de 3 eixos e com o spindle móvel, até porque preciso aprender a construir e usar um CNC, antes de me aventurar demais. É que adoro tecnologia e máquinas automáticas e me empolguei.
Mas gostaria de deixar previsto, pelo menos na placa que controla os drivers dos motores de passo, a possibilidade de incluir um 4 ou 5 eixo no futuro. Poderia me dar uma idéia da diferença de preços(dificuldades de encontrar) da placa controladora para 3, 4 e 5 eixos.
Assim, faria a mecânica agora para apenas 3 eixos e o spindle giratório(mecânico), e se no futuro decidir me aventurar em uma máquina mais complexa(adicionando mais funcionalidades), modifico toda a mecânica, compro mais motores, faço mais eixos e fusos, e aproveito a parte eletrônica.
Tenho na minha empresa: torno mecânico, furadeira, lixadeira, serra circular, esmerilhareira, serra fita, retífica, serra tico-tico, policorte, paquímetro, micrômetro, nível de precisão, e mais outras ferramentas manuais. Acredito que com isto posso construir a parte mecância da máquina quase toda aqui.
Dito isto, como posso começar a construir a máquina?
Abraços,
Marcelo.
-
Marcelo,
Com certeza é possível fazer a eletronica de forma a permitir que se agreguem "eixos extras" sem muitas complicações.
Acho que existem possibilidades tanto em placa individuais e placas intagradas, e acho que é mais uma questão de empregabilidade que preço.
Na minha opinião penso que, se a aplicação é profissional, não posso correr o risco de ficar na mão com uma máquina com potencia limitada, porque as placas de controle não toleram motores mais potentes um pouco, ou não tem "consistência" para enfrentar horas e horas de trabalho diário.
Preços de placas...
Se o que eu falei aí em cima fez sentido, o assunto "preço" será um ítem que deverá ser visto mais à frente, pois vai depender da motorização que será empregada na máquina.
Existem algumas opções no mercado, mas eu prefiro comentar disso mais à frente, pois neste caso "o barato sai caro!"
E para começar a construir sua máquina, primeiro voce deve determinar que materiais irá usinar, bem como as dimensões "úteis" que a máquina deverá ter.
-
Fábio,
Muito bem, vamos aos materiais: Acrílico, madeira, alumínio e bronze. Como já expliquei preciso cortar e usinar estes materiais para meu trabalho com as janelas. Assim temos que dimensionar a máquina para o mais duro deles o bronze.
Quanto as dimensões, desejo ter uma área útil de:
X=2500 mm
Y=1500 mm
Z=500 mm
Fico no aguardo,
Marcelo.
-
Marcelo,
Para esta área útil, sugiro que a estrutura seja construída ou de ferro ou de alumínio estrutural, como os trilhos da "Bosh-Rexroth, ou Kanya" por exemplo.
Para os movimentos, penso em guias lineares, pois além da boa rigidez, te trarão suavidade nos movimentos, menos atrito, e uma boa precisão.
Os acionamentos voce tem 2 caminhos: fusos de esferas recirculantes ou fusos de rosca trapezoidal com porcas em bronze ou PTFE (teflon).
Para motor de acionamento de ferramenta, voce pode usar um motor WEG em carcaça de aluminio de pelo menos 1CV.
Pode ser trifásico, e pode ainda usar um inversor de frequencias para acionar e controlar a rpm do motor com um bom torque.
Precisamos depois determinar o peso do conjunto para então encontrarmos motores de passo capazes de fazer o trabalho, bem como as placas de acionamento.
-
Marcelo,
Esquecí de enfatizar:
Estas são só minhas opiniôes!!!
São completamente discutíveis, e acho que voce deve escutar a opinião de outros, bem como expor as suas.
-
Tô de acordo com o Fábio (pra variar).
Só mais um detalhe: Tua aplicação é profissional e por tanto o desempenho do equipamento será medido e cobrado, por isso é importante dimencionar bem estas tuas tarefas. Definir agora além do tipo de material que tempo você poderá levar para executar o trabalho.
Explico: se voce precisa abrir um rasgo de 1000mm x 12mm de largura x 10mm de profundidade em alumínio poderá fazer com uma maquininha, com fresa de 4mm de diâmetro e tirando passadas de 2mm de profundidade ( seriam no minimo 15 passadas de 1000mm, porém usando uma máquina maior poderia tirar tudo com 2 passadas, fresa de 12mm com 10mm de profundidade.
Entende? não é simples configurar uma máquina. Quando se compra ela pronta temos opções mas não de dar palpite. Quando fabricamos precisamos estabelecer "EXATAMENTE" o que queremos, e se ficar caro o "sonho" ir abrindo mão das coisas.
Portanto, a importância do croquis e o que Fábio pediu, a produção que deseja, é muito importante.
-
Ok Marco,
Vou fazer contato pelo MSN
Gerber
-
Fábio,
Acho que devo começar vendo o custo destes materiais e fazendo um desenho de como será minha estrutura. Algum modelo para eu seguir? Algum conselho quanto ao desenho da estrutura?
Este alumínio estrutural é diferente do alumínio comum(esquadrias), onde o encontro?
Quanto às guias lineares: existe algum tipo específico que você me aconselha? Algum fornecedor? Posso eu mesmo fabricar algum outro sistema de guias com trilhos-roldanas-rolamentos?
Fico no aguardo... obrigado por enquanto,
Marcelo.
-
Roque,
Pelo que entendi devo fazer uma máquina robusta se quiser mais velocidade de produção.
Como vou projetar, desenhar e cotar tudo primeiro para depois construir, acho que poderia começar pensando numa máquina mais produtiva e conforme os orçamentos forem inviabilizando a construção irei cortando custos.
Valeu pelas dicas,
Marcelo.
-
Este é caminho. Mas lembre de definir a produção desejada.
-
Marcelo,
Existem basicamente 2 tipos de arranjos estruturais:
De "pórtico" fixo e móvel. Dentro dessas duas categorias existem algumas variáveis, mas estas seriam definidas pela real necessidade.
Cada um tem vantagens e desvantagens.
Máquinas com pórtico fixo tem a vantagem de ser mais rígida, mas desperdiça um pouco de espaço. A relação entre área ocupada e área útil é baixa.
Máquinas com pórtico móvel são ao contrário - como são menos rígidas, devem ser mais "pesadas" para compensarem esta falta, e com isso requerem uma configuração de guias, eixos e movimentos mais bem elaborada.
A relação entre espaço físico ocupado e área útil de usinagem é melhor que no outro caso.
Este aluminio extrutural é bem diferente do usado em esquadrias, pois tem uma estrutura interna de reforça e suas paredes são mais grossas.
Voce pode procurar guias lineares comerciais em empresas do mercado, mas infelizmente não tenho endereços (Kalatec, Tekkno Mecatronica), ou tentar fazer com rolamentos e eixos guia fabricados por voce mesmo.
Não existe uma fórmula para isso - o que existe é criatividade.
Acho que tenho um desenho que foi feito por um colega Italiano que frequenta o forum (Dario Guezzi), e assim que achar eu posto aqui.
-
Fábio,
Onde encontro este alumínio estrutural? Alguma dica?
Marcelo.
-
Existe uma empresa, se não me engano se chama "Kanya"...
Eles tem o que voce quer.
-
Fábio,
Obrigado pelo fornecedor do alumínio. É Kania mesmo.
Fico no aguardo do desenho da estrutura da máquina.
Um abraço,
Marcelo.
-
Marcelo,
Neste tópico, soce verá um exemplo de máquina com "pórtico fixo"...
http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?t=123&start=0
Na imagem abaixo um exemplo de "pórtico móvel"...
-
Gerber,
Depois quando você puder aparece la pra gente trocar uma idéia
Abraços
-
Fabio,
Para esse tipo de máquina que estou disposto a montar, que tipo de motor e torque você me recomendaria? Unipolar ou bipolar?
Abraços,
Marco
-
Depende do que voce for querer fazer...
No seu caso, como as dimensões da máquina são relativamentes pequenas, voce poderá usar motores tamanho nema23 com torque em torno de 5 a 6 kgfxcm...
A placa de controle poderá ser tanto bipolar como unipolar, e isso vai depender dos motores que voce for usar.
Motores bipolares podem gerar mais "força", mas em compensação são um pouco mais lentos que seus irmãos unipolares...
-
Caro Fábio,
Estive pesquisando o motor WEG 1CV e pelo que encontrei o peso dele deve ser em torno de 12kg a 15kg. É isso mesmo?
Obrigado,
Marcelo.
-
No site da WEG tem tabelas completas dos dados dos motores...
http://www.weg.com.br/index.html
-
Fábio,
Foi no site da WEG que vi o peso dos motores. Só se vi no lugar errado.
Marcelo.
-
antes de mais queria dar os parabens ao Fabio Gilii, pela sua desponibilidade e por tentar ajudar a todos que aqui andam.....
eu sou novo por estes lados, ja tou registado a algum tempo mas nunca partecipei porque nao percebo nada de cnc.
mas como percebo de electronica e tenho conhecimentos de mecanica gostaria de poder fazer a minha propria cnc, proque ao encontrar este forum fiquei fascinado por estas maquinas.
queria fazer uma cnc para fazer placas de circuito impresso, e desenhar. depois se quizer fazer uma determinada peça em metal posso utilizar esta mesma ou tenho de fazer uma cnc espessifica para cada coisa?
hoje dei ferias de universidade e vou ir para casa, la tenho algum material de impressoras e de fotocopiadoras como por exemplo motores de passo a passo, eixos, interruptores de fim de curso entre outras coisas...
gostava que me dessem algumas dicas, que material utilizar para fazer a mh cnc, qual deve ser o seu tamanho, amanha vou comprar material para fazer a placa de control dos motores vou fazer a placa que vi neste forum desiganda por "lavrador" axam que devo fazer esta ou há alguma melhor ???
espero que me possam ajudar a conctretizar este sonho :wink:
abraços
-
Olá Betencourt,
Seja bem vindo.
Um dia quem sabe faço uma visita aos Açores, pois é um lugar que desejo conhecer antes de morrer...
Se posso dar minha opinião, penso que é muito dificil tentar fazer pela primeira vez uma máquina capaz de usinar uma grande variedade de materiais.
Acho que voce deve se concentar num artigo que mais lhe convier, e aí sim partir para a criação das soluções.
Tenha em mente que, para usinagem de materiais leves como plásticos e acrilicos ou mesmo só para desenhar, uma maquineta simples com motores de passo recuperados de impressoras (bem como eixos e outros materiais) te servirão muito bem ao propósito.
Esta placa do Herculano Lavrador (Portugues) é chamada de "Phase drive", é simples mas funcional, e pode servir bem para começar a se aventurar no mundo do controle numérico.
Mais para frente, se realmente voce quiser fazer algo mais sério, te aconselho outros tipos de placas de acionamento, como as do tipo "chopper" (ou PWM) que são be longe superiores.
-
obrigado por responderes e por ser bem vindo a este mundo cnc :D
eu agora quero fazer uma cnc muito simples para adptar-me com os soft saber como funcionam como se calibra uma maquina etc...
ja vi varios projectos aqui no forum, mas não sei qual deles devo de pegar, gostaria que me indicasses um projecto simples de uma maquina cnc para eu fazer.
entretanto amanha ja vou começar a fazer a placa de circuito impresso, depois direi qual os motores que tenho e parafusos para veres se sao indicadas para o que se pertende...
em relaçao a viagem até aos açores, fazes muito bem, cada ilha tem as suas caracteristicas proprias e quem la vai, fica a gostar :wink:
P.S- o material para montar uma maquina tem de ser em aluminio ou posso utilizar outro tipo de material?
-
Betencourt,
Se não me engano, aqui mesmo na seção "Mecanica" tem 2 projetinhos relativamente completos que voce pode pegar para inspiração.
Se não me engano um deles é feito em MDF, mas pode ser usado um outro material qualquer que satisfaça suas necessidades ou que esteja à mão.
Alguns de nós fizemos com materiais diferentes, como o proprio MDF, tubos de ferro de secção quadrada ou retangular, cantoneiras de ferro, aluminio em barras, chapas ou mesmo trilhos estruturais (Kanya, Bosch Rexroth, etc).
Na parte da eletronca, se for de fato construir a placa do Lavrador, leve em consideração que esta é feita para acionar motores de passo "unipolares" (de 5, 6 ou 8 fios) - os de 4 não, pois são "bipolares"
Espero que tenha sucesso, e estaremos esperando por mais noticias.
-
oi
como disse tive a fazer a placa, mas ao ver o esquema em premenor para ver como era o seu funcionamento, depareime com uma coisa que acho que se pode mudar, que é o seguinte
a controlar a saidas temos oTIP122, que tem em paralelo um diodo para portecção do proprio, a minha ideia era subestituir o TIP122 por um BDX53C que ja tem encropurado um diodo de protecção, com esto ganhava mais espaço a placa e era menos 12 diodos que gastava!!! o que achas???
em relaçao a estrutura mecanica tou a pensar em fazer a CNC MDF
-
Amigos, segundo o Jorge,na placa do Herculano pode retirar esses diodos, ou alguns dos diodos. mas para ter certeza, procure saber com o Jorge ou com o Fabio.
-
Betencourt e Admin,
OS diodos rápidos são necessários sim, apesar de se dizer que por exemplo os "TIP 122" os tem incorporados algum diodo...
Esse "diodo interno" é na realidade um "defeito" - um resto que aparece no processo de fabricação do componente.
Parece que é um problema na hora da dopagem do material semi condutor, e não tem como ser eliminado!
Para o circuito do Herculano, sugiro que deixe os diodos, apesar de saber de casos em que foram suprimidos e o circuito funcionou direito...
-
Olá é a minha primeira vez que participo deste forum e estou gostando tanto das perguntas como das respostas...
Minha area é eletrônica, quero montar uma CNC pra uso em pequenas chapas de metais principalmente latão(1mm, 1.5mm) na parte mecânica estou completamente perdido heheeh
vamos as duvidas.
A área útil que pretendo é 30cm x30 cm
Pelo que li, desculpem se estiver errado o melhor fuso é o trapeizodal, e na falta de grana é a barra roscada correto ?
No mercado livre eu vi isto:
Fuso Trapezoidal Diâmetro 16mm , Passo 4mm........: r$ 220,00 ( Barra com 1.500mm ).
1-esta caro, pra suas caracteristicas?
2-como tem 1.5 mt posso dividir em 3, o que daria 50cm para cada eixo (z,x,y) ? O vendedor diz que serra em 3, algum problema se ele serrar ?
La tb vende :
Castanha para Fuso Diâmetro 16mm , de Bronze sem Flange............. ..........: r$ 99,00
-Pra fixar o suporte onde vai a mini retifica, como a parte principal... vai apenas 1 Castanha em cada fuso ?
achei caro este negócio de castanha hehehe
----------
Qual o maior problema da barra roscada?
Parece que o preço dela é baratinho aqui em SP, tanto como a "porca" que vai nela...
valeu
abçs
-
Olá balee,
seja bem vindo...
Legal que voce está encontrando respostas às suas dúvidas - não hesite em perguntar caso não tenha encontrado o que procura - quem sabe possamos te ajudar!
Vamos lá:
Na verdade o melhor fuso é o de "esferas recirculantes", e com certeza é o mais caro não só pelo material que é feito, mas pela capacidade de transmitir movimentos sem esforços e praticamente sem atritos...
Em segundo lugar estão os fusos de rosca trapezoidal, pois dependendo de como são montados e o material e execução, eles ofereçem uma boa resposta aos esforços e ao posicionamento...
Em último lugar, mas não menospresado, estão os fusos de rosca comum (ISO ou rosca americana).
Estes apresentam os menores resultados em relação ao aproveitamento dos movimentos e no posicionamento...
Se puder, use o o melhor mas é claro, levando em consideração o recheio da sua carteira...
Eu diria que uma rosca trapezoidal é melhor que uma rosca comum - se puder dê preferencia a ela...pois está (financeiramente falando) entre os caríssimos fusos de esferas recirculantes e os reles fusos de rosca comum...
Se não tiver jeito mesmo - use uma rosca comum.
Voce pode cortar ou comprar já cortado, mas é claro que terá de fazer um trabalho nas suas pontas para acomodação do sistema de suporte, que pode ser feito com buchas metálicas, materiais sintéticos, rolamentos, etc, e cada um tem suas características mecanicas e fisicas que devem ser respeitadas...
Voce pode optar por esta porca em bronze ou por fazer uma porca em material sintético (PTFE), que tem excelentes resultados, mas acredito que o custo sai elas por elas...depende muito da geometria que se deseja...
-
Blz fgilii, vc disse que eu cortando, nas extremidades deve fazer um trabalho ? correto ..seria pra encaixar o fuso ao motor de passo, e a um mancal é isto ??
Mais uma dúvida... se for isto, na outra extremidade ao motor, poderei utilizar um rolamento ..daqueles simples (de carrinho de rolimã ) soldado a uma estrutura?
valeu fgilii
abçs
-
Balee,
Penso que voce deveria criar um sistema que te permita manutenção e ajustes...
Se voce soldar o rolamento, como vai poder faz\er um alinhamento, ou uma troca se for preciso?
O trabalho que me referí é justamente a criação de sedes para rolamentos ou buchas - para fixação de um elo de ligação entre o motor e o eixo, etc.
Normalmente um torneiro poderia fazer, mas voce precisa saber as medidas que precisa fazer....
-
Blz Gilii, falei com um amigo.. e aparentemente ele disse que pode fazer pelo menos a castanha que achei slagado o preço....
No geral vc recomendaria eu comprar esta barras de 1,50 mt e dividir em 3, levar pra um torneiro fazer o acabamento ?
Outra coisa.. estava vendo pelo google os cncs que os gringos fazem ... eu vi muitos utilizando barra roscada (pelo menos é que entendi pela foto) ...a diferença de precisão é muito assim entre a barra roscada e o fuso ???
do resto valeu... ja tenho uma idéia de como deve ficar
abçs
-
Balee,
Voce pode usar uma barra de rosca comum - sem problemas...
O que chamo a atenção é que enquanto uma barra roscada comum tem de rendimento 0,34 (34%) as roscas trapezoidais tem um rendimento de 0,58 (58%).
Isso quer dizer que a força que o motor pode gerar é mais bem aproveitada numa rosca trapezoidal do que numa rosca comum.
E se puder fazer a castanha em material sintético (PTFE) fica melhor ainda pois este material tem baixo coeficiente de atrito...
-
Beleza fdilii, estou procurando o fuso trapeizodal...encon trei apenas a barra rosqueada que esta R$14,00 o metro de 16mm. Os motores de passo comprei 4 usados, perto de casa num ferro velho o cara tem um monte de tranqueiras, e por sorte ele tinha 4 motores de passo... 1 de 12V e tres de 6.5V 1.3A...só que achei este motores um pouco exagerado(tamanho) deve segurar legal a carga mecanica paguei R$ 40,00 nos 4.. olha a foto
(http://br.geocities.com/balees1515/g.jpg)
(http://br.geocities.com/balees1515/gg.jpg)
descrição:
3 motores:
1.8 DEG
6.5 Volts
1.3A
Os 3 com proteção térmica
1 motor
1.8 DEG
12 Volts
28 Ohm
O que vc sugere, montar com os 3 iguais... ou 2 grandes e o menor ?
abrços
-
Balee,
Eu acho que estes 3 maiores serão mais bem aproveirados, mas não descarte o pequeno - ele poderia servir para fazer um 4º eixo por exemplo...
De qualquer forma, acho que voce pagou um bom preço - este é mais ou menos o preço de custo de um ou 2 motores parecidos com o pequeno (os tais 23LMC004 - custam em torno de 20 a 35 reais cada)
O que está me chamando a atenção é o tamanho deles...parece que são o que chamamos de "double stack" ou seja, é como se fossem 2 motores dos pequenos "empilhados" um em cima do outro, e isso pode ser um bom sinal.
Pode ser que ele tenha um bom torque, qualidade sempre bem vinda!.
Me faz um favor: se tiver algum código nas etiquetas, me passa, e também me diga quantos fios saem deles...
Vamos tentar levanta mais dados sobre eles...
-
fgilli..tb achi meio exagerado ...e é pesado...se for pra melhor tive sorte então eheheh
3 motores
Fabica: Shinano
modelo: STH-54D500-03Y
5 fios
1 motor
Fab. Airpax
mod. 4SHG-120A 46S
6 fios
-
Balee,
Vou procurar alguma coisa, e se achar eu posto aqui...
Os 4 motores são unipolares, pois tem 5 e 6 fios...isso limita de certa forma o tipo de placa acionadora, mas veremos mais tarde...
-
Hj apareceu um assunto legal na lista Cressoft, da uma olhada no link http://cncloisirs.com/Construction/Entra%eenementVictorSendas
algumas fotos
mais uma opção para a galera economizar
-
Jost,
Já escreví este aviso na outra mensagem...
O link parece que está errado - tem como voce editar?
-
Fgilli, blz ..depois vc posta aqui, talvez este tamanho todo seja pra dissipar calor, enquanto a placa de potência eu mesmo vou projetar uma.
Administrador... é impressão minha ...ou é uma dica pra usar um rolamento num fuso trapeizodal ??
-
agora ta funcionando kk
-
Balee,
Esta é uma idéia de um cara (acho que é frances) que pensou em usar um rolamento fazendo o papel de porca sobre um fuso trapezoidal...
Pode ser que funcione, pois a ideia além de ser boa tem suas vantagens.
Claro que nem tudo são flores - penso que para não haver problemas de pular os filetes, o rolamento deverá ter alguma carga sobre a barra, mas esta poderá fletir...
Mas o que estou falando é chute, pois nunca tentei isso...
-
Valeu Jost
-
fgilli...existe a possibilidade, de fazer um molde de silicone em cima de um pedaço de fuso, e depois com este molde fazer uma porca ou castanha de resina extremamente duro ???
sera que não teria uma resina que não se desgastasse em cima do fuso?
o que acha?
-
Balee,
Acho que é melhor fazer a porca em algum material sintético, como PTFE (teflon)...
Só de material de moldagem e de resinas voce gastaria o mesmo tanto se não mais, com o agravante de sair um produto que possivelmente não te atenda...
Possibilidade existe, mas acredito ser meio complicado, e necessitaria de testes...
Quem poderia te responder melhor seria o Jeronymo, pois ele sabe tudo de resinas...e tem mais - se fosse simples ou viável, já teria gente usando...
-
fgilli, como seria o processo da fabricação desta peça... seria com um torneiro mesmo???
em sp teria algum lugar especializado pra confecção desta peça?
-
Voce mesmo já respondeu...
Agora, lugar para fazer acho que voce mesmo pode tentar encontar um...
Aqui em Atibaia onde moro tem 2 lugares, sendo que em um deles o ferramenteiro é meu conhecido, e muito caprichoso...
-
Fgilii, cotei algumas coisas na Mitay, que parece ser o mais barato (pelo menos me falaram) , sobre guias e fusos...
Tem mesas com guia e fusos já.. o problema é o preco ...320mm R$1500,00
Fgilli .. te perguntaria ..estas guias lineares, existe algum macete pra fazer com outro materiais.. ou de uma forma diferente ...
Eu perdi um site onde o cara colocou no lugar das guias ...rolamentos passando em cima de um cano (me lembrei dos carrinhos de rolimã) hehehe, e a danada da CNC era enorme.. vc acha que é possivel conseguir alguma precisão tuilizando destes artificios ???
-
Balee,
Eu penso o seguinte: (desculpe pelo comprimento do pergaminho :) )
Voce tem várias maneiras de fazer sua máquina - tudo depende de seu bolso e da sua criatividade - aí inclua disponibilidade de tempo, maquinário para execussão, necessidade, fator "sonho", fator "verdade", etc...
Na minha opinião não adianta nada eu gastar um saco de dinheiro comprando eixos prontos (da Mitay ou de outro qualquer, pois tem vários) e montar essas jóias em uma estrutura que não condiz com as necessidades mecanicas e físicas desses conjuntos mecanicos.
Também não adianta nada eu fazer minha máquina com sucata de tudo que é tipo e jeito, e querer performance de Ferrari...
Dependendo da sua necessidade (e de todos os fatores acima descritos) voce pode optar por fazer uma máquina com carros que deslizem com rolamentos sobre tubos, e se for caprichoso e criativo, não fica muito atrás de soluções comerciais no quesito resolução ou acuidade...
Não há problema nenhum em fazer sua criatura usando peças e materiais "alternativos".
Use de bom senso....esbanje criatividade...divi rta-se fazendo e bolando suas soluções.
Só não esqueça de duas coisas, uma em cada extremo do pensamento:
1) usar canhão para matar mosquito
2) não espere performance de Ferrari usando motor de lambretta
O que estiver no meio é válido :)
-
BLZ fgilii, eu quero montar uma boa pra cortar pequenos pedaços de chapas de latão... por enquanto vou ir procurando as ferragens certas... e no momento pra ter experiência vou montar uma bem rustica com corrediça relescópica http://www.rjdiehl.com.br/trilhos.htm
hehehe.. eu quero ver funcionar. Vou tirar fotos de toddo o processo e ver como vai ficar ...no momento valeu fgilii ajudou e muitpo ... espero contar sempre com sua ajuda na medida do possivel ...
abços
-
fgilii andei pesquisand ...estes motores são triple staks
Larger motors: Serial number: STH-54D500
These motors produce approx. 166oz/in+ torque.
Triple stack
1.8 deg
1.3amp
6.5vdc
5 wire unipolar
Motors have rubberised damper on shaft.
These are good strong motors.
Motors weighs 0.8kgs each
Perfect for x and y axis
abçs
-
Qual seria a vantagem ..se um motor deste tamanho segura 4.6 kilos, enquanto outros muito menor segura 5 kilos???
-
Balee,
Esse motor acima de 166 oz/in teria uns 12 Kgfxcm e não 4,5 kgf...
Dependendo da fabricação do motor, ele pode ter muito mais capacidade de geração de força do que um outro de mesmo tamanho...
Os motores modernos são fantásticos - mas caros...
-
Fabio ...preciso de uma dica sua ...
A barra roscada, vai do motor a um mancal correto ?
Não existe algum mancal que dê pra ajustar corretamente com o motor???
Porque estou pra comprar os mancais..mas seria bom uma dica sua ...blz
abçs
-
Balee,
Não existe um padrão para voce seguir - siga sua intuição - sua criatividade é que conta nessa hora.
Se voce encontar no mercado algo pronto que te sirva ao propósito, use...
Se o mancal de rolamento não permite ajustes, será que a base do motor permitiria? :)
-
Blz Fabio... vou utilizar de todas formas possiveis pra ajustar este alinhamento heheh
Outra coisa... uma pergunta meio pode ser básica ..mas como não sei direito e peço sua ajuda
Fabio, o eixo Z,X,Y onde que é o ponto zero..
To nesta dúvida ... quando liga pra fresar um material, o motor de passo puxa a base ou empurra???
O Turbo CNC considera onde o ponto 0
..
cara valeu pelas dicas...e desculpe ficar te alugando com perguntas básicas
abços
-
Balee,
Existem 2 abordagens para se usar uma origem:
Pode ser "fixo" ou "volante".
Para uma origem fixa, a máquina deve ser provida de sensores que serão usados para informar sempre um mesmo ponto para o sistema, e os serviços são relativos a esta origem...
Para uma origem móvel, não são necessários estes sensores, e as origens são relativas ao serviço...
Um pouco cedo para voce se preocupar com isso, mas... :)
-
Fabio ...minha duvida é pelo seguinte:
Estou construindo a mesa X, só que estou em dúvida onde o suporte pra mesa Y deve ficar em relação ao objeto a fresar, atras ou na frente, porque não sei em que ponto é que começa o processo da fresa..
ajuda ai hehehh
abços
-
Balee,
Sua pergunta não faz sentido para mim...
De que suporte voce está se referindo?
O ponto de referencia para um trabalho pode estar emq ualquer lugar - ele é irrelevante, pois já quy estamos falando de um objeto em 3 dimensões, ele pode estar em qualquer lugar, até mesmo "dentro" da propria peça...
Acho que voce está se preocupando antes da hora...
Pensa e se concentra primeiro na sua máquina - depois a gente resolve como é que vai usinar e onde estará o ponto de origem... :)
-
olá pessoal desculpa por nunca + ter dito nada mas andei ocupado em exames
hoje comessei a fazer a estrutura, aproveitei um pouco de uma estrutura de uma fotocopiadora que desmontei...
agora tou com uma duvida e um problema.
a duvida é a seguinte que parafuso usar? posso utilizar da queles parafusos que vendem ao metro?
o problema é o seguinte tenho varios motores de passo, so queuns sao de quatro fios outros de 6 fios e tem outros de 5 fios mas os 5 fios sao mt pequenos acho que nao tem força para andar com a estrutura..
que devo fazer????
vou deixar aqui as referencias dos motores
em-257
881803A
4fios
em-290
88190
4fios
em-257
type 17pm-k212-p1t
no t7603-bo
4fios
a3700-9215
dc0,75A 4ohm phase
0,72 seg/step
fh7-1725
6fios
type 1036 775-441
dc3,5 0.95A
alguem me pode dar uma ajuda tou mt confuso, (pensava que era mais facil :o )
-
Bettencourt,
Se me lembro bem,. voce optou por fazer a placa do Herculano Lavrador, e esta é feita para acionar motores unipolares (de 5, 6 ou 8 fios)...
Os de 4 fios são bipolares excusivamente, e não podem ser usados nessa placa.
Estes motores "Em-257 e Em-290" se não me engano são motores das impressoras modernas - um tanto pequenos, e acho que só seriam aproveitáveis en uma estrutura igualmente pequena - bem pequena.
O motor "17pm-k212..." é tamanho mena 17, e bastante pequeno também - acredito que deva ter algo em torno de 2,8 a 3,6 kgfxcm de torque apenas...
Os outros dois não faço idéia o que são e que tamanho tem...
Sobre os parafusos, voce pode usar desses que são vendidos a metro - basta que sua feitura seja de boa qualidade (bem regulares) e bem retos!
-
obrigado por seres tao rapido a responder,
em relaçao aos motores eu amanha vou tentar meter aqui as fotos dos motores de 6 fios para poderes ver.
n percebi uma coisa, se eu so tenhp 5 saidas para cada motor, como é que ligo um motor de 6 fios? ou dois fios desses ligo no mesmo lugar porque sao alimentaçoes ??
olha por acaso nao me sabes indicar nenhum site ou n tens nada por ai que me possas mandar que diga como se mete os motores de 4 fios a trabalhar??? é que um antigo professor meu nunca consegui por um motor desses a trabalhar, e a pouco tempo perguntou-me se eu sabia alguma cosia sobre isso.
esses motores de 4 fios foi que tirei de impressoras epson, mas os de 6 fios foi da fotocopiadora e sao um pouco grandes.
em relaçao ao parafuso posso utilizar um parafuso com qulquer diametro?
porque o que me faz confusao, é como é que a maquina se vai orientar? n vou ter de fazer interruptores de fim de curso?
se eu puser um eixo com um diametro um pouco grande o motor vai rodar x vezes mas o parafuso ira rodar menos logo as coisas n vao bater certo
desculpa se tou a ser muito chato, mas é que estas pequenas coisas tao a fazer-me confusão
-
n percebi uma coisa, se eu so tenhp 5 saidas para cada motor, como é que ligo um motor de 6 fios? ou dois fios desses ligo no mesmo lugar porque sao alimentaçoes ??
Isso mesmo - nos motores de 6 fios, dois deles serão ligados "juntos" pois são da alimentação...
olha por acaso nao me sabes indicar nenhum site ou n tens nada por ai que me possas mandar que diga como se mete os motores de 4 fios a trabalhar???...
Procure neste link por acionamentos "bipolares":
www.pminmo.com
em relaçao ao parafuso posso utilizar um parafuso com qulquer diametro?
Sim, pode - só cuide para que o diametro não seja exagerado, pois o maior problema é o peso, e consequente maior inércia.
é como é que a maquina se vai orientar?
Quem vai dizer para que lado os motores devem girar será o programa de controle - os motores só obedecem :)
n vou ter de fazer interruptores de fim de curso?
Acredito que não serão necessários!
se eu puser um eixo com um diametro um pouco grande o motor vai rodar x vezes mas o parafuso ira rodar menos logo as coisas n vao bater certo
Não entendí direito, mas penso que o que vai mandar no deslocamento da castanha (porca no fuso) será o "passo" da rosca e não o diametro!
E de qualquer forma, o programa de controle provavelmente terá algum ajuste deste tipo de inmformação para que os deslocamentos sejam condizentes com os desenhos que foram elaborados no computador!
-
obrigado por me tirares as duvidas :D
amanha vou tentar proguedir mais um pouco na maquina...
abraço
-
olá aqui deicho as fotos dos motores
e a faze inicial da estrutura
agora tou a espera que um torneeiro me faça uma uma coisa nos eixos para poder continuar a fazer a maquina
-
eu tinha posto mais fotos mas nao aparece suponho que seija por tarem num formato muito grande
-
Bettencourt,
Acho que é só uma questão de "acertar" a maneira de inserir as fotos!
Veja que tem um botão "anexar imagem", que voce deve usar para cada uma delas em sequencia (uma a uma)
-
olá pessoal
ja a algum o tempo que nao venho aqui porque nao conseguia entrar no forum, aparecia pagina invalida
vou tentar por algumas fotos da construçao da minha makina
falei com um torneeiro para me ajudar a fazer umas peças, ele ficou intusiasmado com a maquina e ta-me ajudar a construila para ficar o mais perfeito possivel.. :o
-
Bettencourt,
Gostei em especial dessas chapas em fibra de vidro, e dos trilhos em alumínio que aparecem nas últimas fotos...
Parece que finalmente está a sair do papel e se transformar em realidade!!!
Continue assim que vai bem!
-
Amigo em que tipo de loja vc encontrou essas chapas de fibra de vidro... ou você mesmo as fez??? porque vou começar um projeto e acho q vou fazer em madeira se nao encontrar material barato (eu sei mexer com resina e fibra porem pra fazer placas espeças fica mto trabalhoso)
abraços
Reinaldo A. Fagundes
-
Reinaldo,
Acho que o colega aí tem mais facilidade em encontrar este tipo de material, pois ele está na praticamente na Europa (ilha dos Açores), onde se tem mais oportunidades que aqui...
-
Nem fala... chapa de teflon deve ser preço de banana lá, alias banana aqui pq banana lá deve ser caro pacas... rsrsrs kra 350,00 uma placa de teflon de 12x500x500 é o fim
-
boas....
essas chapas de fibra foi o torneeiro que me as deu, ele trabalha ele trabalha no aeroporto na parte de mecanica e mais não sei o que, e foi dai que me troce isso, acho que para fazer umas chapas com a espessura destas torna-se um pouco dificel e despendioso,
ja agora pesso desculpas por nunca mais ter dado novidades, mas é que ando com problemas, os varoes de aço inox não estão a ficar bem alinhados, o que esta a ser uma gande dor de cabeça e um pouco desmotivante, mas continuo a trabalhar na maquina, ja tirei mais umas fotos em breve irei por aqui
abraços
P.S- Já agora uma curiosidade, como é que voces fazem os furos das peças dos eixos para ficarem alinhados?? utilizam o berbequim de bancada ou algo em especial??
-
Bettencourt,
Existem vários métodos de se fazer o alinhamento dos eixos na sua estrutura, mas confesso que o segredo é a sua criatividade e esmero!
Exstem alguns instrumentos de medição que nos auxiliam nessa tarefa, mas creio que são demasiado caros para serem adquiridos e usado uma vez...
Seu problema é de paralelismo?
Experimente criar uns suportes para os eixos, e nestes suportes você colocaria parafusos dispostos a 90 graus um do outro, como se fossem as posições do relógio de 12, 3, 6 e 9 horas...
Para fazer o eixo subir ou descer, afrouxa-se ou aperta-se os parafusos das 12 e 6 horas - para enviar à direita e esquerda, os parafusos das 3 e 9 horas...
Esta é só uma idéia, mas claro - tudo depende de como você está montando sua criatura :)
A minha primeira máquina foi feita com o auxílio de uma furadeira eletrica de mão, um "berbequim" de bancada (que aqui se chama "morsa"), algumas chaves de parafusos, solda elétrica e muito trabalho :)
Não desanime - estamos do lado de cá na espectativa de seu sucesso!!!
-
CONFORME DADO DICA ESTOU POSTANDO AQUI MINHA DUVIDA!!
Muito pouco tipo que 3 rodas por dia... e saindo um pouco fora do assunto trabalho em uma empresa que tem 4 cnc 2 fresas e 2 tornos mais 4 cnc mais antigos estas duas cnc mais novas sao da romi gostaria de saber c existe um tipo de simulador para treinamento destas maquinas?
-
Colega estou iniciando o projeto de uma fresadora e fiquei mto interessado no seu modelo... gostaria de saber qual software eu utilizo pra poder ler o arquivo .skp que vc postou ...
abraços
-
Telemar55,
Penso que o maior problema será criar uma estrutura rígida e sólida para absorver um pouco as vibrações inerentes dos serviços de usinagem...
Para uma produção assim pequena, você não precisa de tanta velocidade, então penso que, para ter alguma resolução bem casada com alguma força, poderia usar motores de passo de pelo menos 13 kgfxcm montados com reduções entre eles e os fusos.
No caso dos fusos, pelo menos fusos de rosca trapezoidal pois a perda é um pouco menor que fusos de rosca comum...
E sobre algum simulador, eles existem - só que não são específicos para os controles instalados nestas máquinas...
Minha sujestão é que você procure nos sites dos fabricantes por pacotes dos proprios comandos, mas acredito que isso só será possivel para os comandos mais atuais, e registrados é claro.
Reinaldoaf,
Seu comentário foi dirigido a quem???
-
ao marcoac14 que postou no inicio do topico as imagens da fresadora em 3d q foi feita em algum programa que gera a estensao .skp pelo q entendi ou estou enganado.....
gostaria de saber para q serve o arquivo .skp e qual software abre o mesmo
obrigado,...
-
(http://img153.imageshack.us/img153/4954/060825184418qg8.jpg)
(http://img19.imageshack.us/img19/7322/060825184455jg4.jpg)
-
Reinaldo,
Se você ler direito, verá que ele usa um programa chamado "Sketchup"... :)
Acho que só com ele você poderá abrir (e editar) o arquivo...
-
Bettencourt,
É exatamente isso - e se o furo central for maior que o diametro da barra, e se instalar mais um parafuso na lateral que está fantando, você terá o sistema de ajustes que falei.
Claro que na montagem inicial, os suportes deverão estar pelo menos próximos das posições finais do alinhamento, e os parafusos seriam usados para fazer um ajuste fino desses alinhamentos!!!
Sua criatura está tomando forma!!! Muito bom!
-
Sketchup !? E depois nao quer que faça brincadeira ... heheheheeee
Usa o Smostachup junto com Salsichup no meio e poe bastante Skepchup ... se nao funfar, come que fica da hora ... heheheeee
Vou voltar para a sombra ...
-
boa noite a todos!
tambem ja comecei a fabricaçao da minha maquina, por enquantoja tenho 3 nemas 23lm c004, tambem tenho a controladora phase drive,trabalho com torno cnc, um logic 250 diga-se de passagem uma bela maquina.
sou novo no forum e tenho lido e aprendido muitas cosisas e as ideias fervilham na minha cabeça, mais quero daqui em diante quero fazer as coisas com calma pra nao me arrepender depois, espero contar com a colaboraçao de todos os amigos do forum, assim que começar a fabricaçao da parte mecanica mando imagens da mesma estou estudando muito sobre o assunto e muito ansiosso, um abraço aso amigos ate breve!
-
Olá Estevam,
Seja bem vindo...
Acho que você deveria "ganhar" algum tempo dando uma lida nos tópicos e assuntos tratados aqui no forum, pois eles trazem muitas informações importantes, qualidade esta igualmente encontrada nas pessoas que frequentam e colaboram conosco!!!
Dependendo do tipo de trabalho e das dimensões da criatura que você pretende fazer, este conjunto motores/eletronica poderá te atender sim.
-
Fabio, Desculpe os e-mail meus as vezes parecem meio vagos, é um problema sério que tenho pois, muitas das vezes estou exercendo outras 2 ou 3 atividades ao mesmo tempo, devido as caracteristicas do trabalho aqui! vou tentar ser mais objetivo, e pesso mil desculpas....
o programa em questao é o Google SketchUp q é gratis :D e muitoooooooo facil de usar....
voltando ao assunto..!!!
O projeto amigo é muito interessante a meus olhos pois atinguiu em cheio a minha ideia inicial já q sou inciante no assunto... mesmo tendo observado os comentarios dos amigos sobre o aproveitamento do eixo Y caso o equipamento se movesse e nao a mesa, acho q para inicar trabalhos e que tenho em mente (fresa em madeira, confecção e furação de PCB´s) seria mais q suficiente e apos ela feita tb posso realizar a adptações para o eixo Y se mover com suportes laterais em uma mesa, com rolamentos, etc...
O problema que enfrento maior é como encontrar materiais, entao preferi fazer em madeira mesmo terei q estar adaptando alguns materiais mais no fim acho q vai sair tudo bem, ainda mais com a ajuda de tão esperientes colegas de forum!!!
Obrigado e minhas sinceras desculpas...
Reinaldo A. Fagundes
"Toda tentativa de se melhor algo que começou mal feito, tende a piora-lo" (Murph)
-
Alguem sabe me enformar quantos kgf teria este motor(http://img.mercadolivre.com.br/jm/img?s=MLB&f=47605787_9244.jpg&v=O)
-
Telemar55,
Este é um motor nema 23 tipo 23LM C004 de 6V e 1,2A por fase, e tem aprox. 6,5 kgfxcm de torque estático...
-
O que vc me diz sobre este tipo de motor eu o achei com um preço em conta nao serve para o meu projeto mas quem sabe posso usalo para uma fresa de porte pequeno?
-
Telemar55,
Não se incomode com a maneira que eu escrevo - muitas vezes pode parecer rude (ou cruel) mas na verdade é só a expressão do que penso, e serve de alerta para a realidade!
Eu acho que se a intenção é fazer retrabalhos em rodas de alumínio - provavelmente para terceiros - comercialmente falando, acho que você está pensando pequeno...
Infelizmente neste mercado (cnc) o barato sai caro - muito caro....e não estou falando de qualidade!
Para fazer o que você quer, acho que a máquina deve ser o mais rígida possível, pesada, se possível que as mesas e a base sejam feitas em ferro fundido para absorver vibraçoes, ter potência de pelo menos 3/4 de CV na ferramenta de corte, e se a intenção é equipar a mesma com motores de passo, que tenham muito torque estático - pelo menos uns 45 kgfxcm...
Todos os movimentos deverão ser montados com guias lineares e patins reforçados, fusos de esferas recirculantes com sistema de pré-carga, e uma eletrônica industrial de qualidade...
Não espere gastar menos de uns 7000 reais numa máquina dessas - só nessas peças que comentei - sem considerar o custo da estrutura e mão de obra...
Desculpe o banho de água fria, mas é isso!
-
Pensei mais ou menos um gasto entre 10000 e 20000 nao foi um banho de agua fria nao e sem contar que vai ser um bom tempo de trabalho.Me referi a este motor para uma fresa de porte pequeno como referido pois penso que quanto mais experiencia mesmo que pequena nunca e perdida..
-
Telemar55,
Se sua intenção então era de fazer uma máquina pequena para experimentar e começar a se aventurar neste novo mundo, tudo bem...
As performances e prestações serão pouco proporcionais, mas servem para ter uma noção do buraco :)
-
Pois e isto mesmo este e um novo mundo para mim nao adianta eu me aventura em algo que tenho uma noçao experimental.Meu projeto e uma fresa de grandes dimensoes mas para ter um pouco de noçao achei melhor começar com algo pequeno que me proporcione um melhor conhecimento e que tenha erros com pequenos gastos dai a pergunta sobre a compra dos motores citados..
-
Telemar55,
Sim, serviriam desde que você se lembre das limitações deste tipo de equipamento pequeno...
Com uma boa eletrônica, eles vão muto bem - eu mesmo tenho uma "router" pequena de 750mm x 300mm x 120mm trabalhando diariamente com estes motores - vão muito bem!
-
olá pessoal, em primeiro lugar quero pedir desculpas por nunca mais ter dito nada.
Foi complicado encontrar novamente o meu topico pelo que tou a ver juntaram vairos topicos :?
Em relaçao a minha maquina fiz a estrutura que ira andar no eixo X onde leva o berbequin, so que continuo com o mesmo problema no alinhamento dos eixos, tava a tentar por umas fotos mas não tá anexar :?
Agora estou novamnte longe de casa, so vou poder fazer alguma coisa na minha maquina nas ferias, até lá vou seguindo o forum para ir tirando ideias e aprendendo mais sobres estas magnificas maquinas :D
-
pensava que n tinha conseguido enviar as fotos mas afinal deu, o que mes estava a referir em relaçao aos veios estarem desalinhado podem ver na foto dois no canto superior esquerdo da estrutura, se repararem bem vêm que a peça não ta encostada uma a outra, e se encosto em baixo em cima do canto oposto ela fica desencostada, o meu problema reside ai papoder montar toda a estrutura
-
Olá, é a primeira vez que participo de um forum... estou um pouco perdido...
bom, estou cursando eng. mecânica, e estou pensando em construir uma CNC e fazer dela parte do meu projeto de graduação, só que eu não sei muita coisa sobre ela, não sei nem me expressar direito, se vocês puderem me ajudar com arquivos, fotos, vídeos etc. serei muito grato...
eu queria começar com uma máquina não muito diferente das quais eu li no forum. para madeira principalmente.
Grato,
Rafael Cardoso.
[email protected]
-
Olá Rafael Cardoso,
Seja bem vindo ao forum...
Temos um tópico para "Apresentação", onde sugerimos que os que estão chegando façam o que você fez aqui - se apresente e conte um pouco de quem é e o que pretende...
Este é o link:
http://www.guiacnc.com.br/viewforum.php?f=49
Se o projeto da sua máquina for apenas "didático", só para mostrar um conceito, então não precisa se preocupar muito com performances e problemas estruturais...
Há muita informação no forum como um todo, e sugiro então que você leia os vários tópicos...
Estamos em fase de reasjustes, e estamos tentando agrupar e juntar os assuntos para facilitar um pouco mais a pesquisa - tenha um pouco de paciência.
-
Olá Fábio,
muito obrigado pela atenção.... Eu sou do rio de janeiro e gostaria de ter uma idéia do custo total e onde comprar os motores, eixos ....
e mais uma vez muito obrigado
Rafael Cardoso.
-
Rafael,
Não faço idéia de onde encontrar estes materiais aí no Rio...
Tem um pessoal que mora por aí, e provavelmente algum dles irá ler estas mensagens, e te ajudar...
O custo é muito variável...depende de como você queira fazer a sua criatura.
Se você tem habilidades poderá custar muito pouco - se hás necessidade de muito boa resolução, os valores sobem logaritmicamente...
-
Olá Fábio,
muito obrigado pela atenção.... Eu sou do rio de janeiro e gostaria de ter uma idéia do custo total e onde comprar os motores, eixos ....
e mais uma vez muito obrigado
Rafael Cardoso.
Boa Tarde!
Aqui no Rio é um pouco dificil achar motores de passo, eu comprei os meus pelo mercado livre!
mas em cascadura existe uma serie de lojas que podem ter estes motores, é só procurar uma rua que só tem loja de eletronicos, é ao lado do viaduto de cascadura!
Boa Sorte!
-
Obrigado Marcelo, eu estive procurando e também só achei no mercado livre... acho que vou comprar lá.... Mas antes de Começar a fazer minha cnc eu estou lendo muito esse forum para poder conhecer melhor e poder fazer as perguntas certas...
-
estou iniciando uma cnc a parte mecanica já esta progetada mas falta a parte eletronica consegui algums esquemas mas gostaria de ter mais algums para me decidir qual o melhor custo beneficio os motores que eu tenhão são os da rima 180 6v .12a por phase1.8 grau de passo .
-
Olá WmKoller,
Seja bem vindo ao forum...
Talvez este sítio te interesse:
www.pminmo.com
Alí você encontrará muita coisa...
-
olá me desculpe a pergunta, mas pouco fico na internet e não sei com funciona tópicos, se eu ler e clicar em responder como vou saber que fui visto e respondido, sou novato na area de fresa, mas tenho conhecimento em ploter de adesivo, e estou construindo uma cnc, mas gostaria de aprender um pouco sobre o programa, será que poderia me ajudar
-
... como vou saber que fui visto e respondido,
Costumeiramente as respostas são veiculadas no mesmo lugar (mesmo tópico) ... quando voltar ao fórum verifique onde vc colocou sua pergunta ...
-
Wellington,
Outra dica que pode te ajudar é que um fórum é dividido em assuntos
Procure o assunto que lhe interessa,m e dentro poderá haver (ou não) tópicos que falam sobre o assunto...
Fica difícil se voce posta uma pergunta de eletronica na seção bate papo, ou uma questão de mecanica na eletronica, capiche?
-
vou caprichar, e acalmar meus animos
-
Veja este site vai mostrar passo a passo a construção de uma cnc de mdf e aluminio, vários vídeos
http://translate.google.com.br/translate?hl=pt-BR&sl=en&u=http://www.buildyourcnc.com/&sa=X&oi=translate&resnum=1&ct=result&prev=/search%3Fq%3Dhow%2Bto%2Bbuild%2Ba%2Bcnc%26hl%3Dpt-BR%26rlz%3D1T4ADBF_pt-BRBR232BR262
-
ola: estou fazendo uma cnc para fazer placas de circuitos e gostaria de saber quais os programa que posso usar, sou novo aqui no forum, mas assim que esriver pronta e fuincionando coloco fotos para todos poderem visualizar. Outra pergunta: Vi tambem que pode ser feito uma conversao de uma foto.img para um outro tipo de extensao para talhar em madeira. Nao sei qual programa é. Por favor se alguem souber me diga.
-
Depende do SO que vai usar.
Artcam, sketchup, rhino, mach, emc, tcnc...
Pra fotos pode usar o proprio artcam ou http://www.imagetogcode.com/
Aqui ja embutido no ubunto+emc http://www.linuxcnc.org/docview/html//gui_image-to-gcode.html
-
gostaria de começar uma cnc para mim tambem mas tenho grande dificuldade com eletronica, ja tenho uma na minha pequena industria de troféus e medalhas mas gostaria de construir uma maior para diversificar produtos por onde começo?
-
Rodrigo,
Creio que o melhor início é determinar o que a máquina vai fazer (materiais, ferramentas, dimensões, refrigeração etc)
Depois se faz um desenho (esboço ou desenho final, dependendo do artista ou necessidade) da parte mecanica, parte-se para o levantamento do material, custos de pprodução, mão de obra etc, e por fim os motores, eletronica, programas etc..
Claro, não poderia deixar de citar - uma boa leitura no fórum.
Aprenda com o pessoal que fez e faz postagens na seção "Projetos de Usuários" para ver os problemas e soluções que encontraram.
Tenha certeza que haverá respostas para a grande maioria das suas dúvidas, mas não hesite em perguntar se for o caso.
-
ola gilli .bom pelo que li nos post anteriores ,me dei mal fiz a estrutura da cnc que estou montando em mdf .cujo este material esta disponivel neste forum voce mesmo se não estou enganado disponibilizou enfim acontece que ela é com portico movel ,e só tem um fuso no centro que faz o deslocamento este no eixo y 1000mm vou mudar se for o caso ,minha duvida aq
-
opsss continuando mensagem .... gilli qual o tamanho ideal de area util em uma cnc para fresar os arquivos que se encontram em -ideias-aqui no forum ..tipo assim um tamanho que atenderia a maioria dos casos ..................
grato leandro silva
-
Leandro,
Não sei se entendí direito o que você quer...
Não existe um tamanho de máquina ideal - o que se faz é adequar o tamanho do desenho para a máquina que se tem.
Então, se a máquina é pequena, reduz-se o tamanho do desenho.
-
ops ,faltei a aula to ciente sobre esta questão .bom o mais importante oque fazer agora . a estrutura da minha maquininha ja ta montada os fusos to orçando estes http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-95384129-fuso-cnc-_JM oque acontece de fato é que se eu usar este fuso no eixo com 1000mm , terei problema já me passaram issso aqui mesmo no forum este fuso tem um diametro muito fino . fiz a pergunta acima ,porque esto pensando em diminuir o eixo de 1000mm para 80mm ou menos esto preocupado que se eu fiser isto estarei resolvendo um problema e criando outro quando quiser fdazer algo e não conseguir por que area util da fresinha não permite............ .....espero que entenda ....sou meio ruim em ........pessimo em literatura .
-
Senhores,
Boa noite a todos sou novo aqui no forum ;D, gostaria muito de montar uma CNC (4 eixos) de corte para isopor(aeromodelismo) mas não sei por onde começar, achei tanta informação que estou até tonto ???, venho pedir socorro ao amigos afim de indicar com vossas experiencias o melhor projeto levando em consideração a precisão, qualidade, custo e beneficio. Gostaria que me indicasse onde acho a lista de todo material que precisarei para montar minha CNC e prometo que posto todo o procedimento com fotos aqui no forum.
Atte,
Vinicius
-
Olá Vinicius Vargas...
São poucos os que fizeram máquinas para corte de isopor, mas atualmente tem um que me lembro que está começando como você.
Foi sugerido a ele que procurasse pelo forum alguma informação e também que tentasse definir o tamanho da criatura e como ela funcionaria.
A melhor relação entre custo e benefício será você quem vai levantar, e o mesmo vale para a lista de materiais que só você mesmo é quem poderá determminar como e com o que ela será feita.
-
Boa noite mestre Gilii,
Estou querendo cortar peças de isopor até 1200(L) x 1200(C) x 800(h)mm pois gosto de fazer aeromodelos grandes, a máquina não precisa ter velocidade para cortar basta ser de facil utilização com média precisão e baixo custo. a eletronica não sei se faço a CENECE, C4, MM2001 ou BB2001 a mecanica já tenho uma ideia de como fazer, e onde acho os motores de passo me indique marca e modelo e onde posso compralo levando em consideração que sou de Niterói - RJ.
-
Vinicius, os famosos, laureado e quase onipresente 23lm-c004 vão dar conta do recado eu creio.
Tem muitos vendedores no Mercado Livre, e se vacilar vai ter alguem aqui querendo vender tb.
Da uma olhada por 'motor de passo' por la...
-
Vinicius,
Outra dica é procurar em sucatas ou lojas de usados como a Optek em São Paulo, no bairro da Sta Efigência...
-
Senhores,
Este motor de passo serve para que eu quero? http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-104585450-motor-de-passo-para-voc-montar-sua-cnc99-kgf-mod23km-_JM
-
Vinicius,
Provavelmente serve.
-
mesa de 1600mm x , 1200mm y e 300 z
area util 1400mm x , 1000mm y e 260 z
guias lineares de 20mm no x e y e 16mm no z
fuso fr14 com castanhas de metal
irei fresar somente mdf de 3mm e 5mm
pergunta
motores de 10kg terão força suficiente
os motores são esses
http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-104585450-motor-de-passo-para-voc-montar-sua-cnc99-kgf-mod23km-_JM
-
eu quero uma maqina desta :o ??? ::) :P ;D
-
Olá mestres,
Estou com a idéia de construir uma CNC didática, para assimilar os conhecimentos envolvidos e talvez partir para um projeto mais completo no futuro. A propósito da "coisa" é ajudar na montagem de cases para alguns projetos de eletrônica em acrílico/madeira. Em caso de sucesso posso montar uma com componentes de melhor qualidade objetivando a furação/fabricação de PCB's.
Pretendo utilizar componentes baratos, como motores de impressoras matriciais antigas, fontes de alimentação de computadores e fusos de barra roscada. Acredito que seja razoável trabalhar com uma área útil de 300mm nos eixos x e y e 120mm no eixo z (ou menos se implicar em problemas de rigidez) no eixo z.
Pensei numa estrutura em MDF (tenho mais fácil acesso a ferramentas para trabalhar com madeira) com chapas de 25mm (devo fazer algum tratamento para impedir a absorção de umidade, não é mesmo). Motores NEMA 23 de impressoras matriciais velhas dão conta de puxar essa estrutura?
Para esse porte de motores, acredito que possa utilizar controladores lineares (linistepper) acoplado diretamente ao eixo, sem redução. Pretendo adaptar fonte chaveada de PC's para alimentar os motores na tensão requerida para o meu trabalho. Também são necessários 3 grandes heatsinks e fans para cuidar da dissipação térmica.
A escolha "diferente" do controlador é devido ao fato que eu acredito que o uso dele, somado à uma estrutura leve e resistente (alumínio?) e fusos de esferas recirculantes ou trapezoidal me fornece precisão e velocidade para trabalhos em PCB's numa meta de mais longo prazo.
Uma pergunta aos veteranos do fórum. Qual o trade-off entre rendimento mecânico/precisão/velocidade em acoplar diretamente um motor no eixo, com micro-step ou fazer isso por meio de uma redução mecânica? (http://www.romanblack.com/stepper.htm dá informações sobre o torque em micro-step mas eu não tenho dados sobre rendimento de redutores mecânicos).
Obrigado desde já.
-
bom dia gente !! trabalho com programação de torno e um pouco de centro ..
como estou +- nessa area , e conheço um pouquinho de mecanica e solda ..
eu queria saber se da pra começar a montar uma freza cnc . mas que tenha um curso bom e consiga usinar pelo manos alguns materiais ferosos .. desculpem se disse alguma besteira , sou bastante leigo no assunto ...
-
Claro que dá - mas precisa fazer uma máquina que tenha estrutura robusta pelo menos...
-
ola amigos,
Sou completamente leigo no assunto, mais gostaria de montar uma CNC para uso domestico pra criar aeromodelos, o material a ser cortado seria Depron, Isopor P0, P2, P3 e madeiras de balsas com expessura de no maximo uns 5mm e tamanhos variados mais com no maximo 2m quadrados de area de corte, gostaria que voces me ajudassem a montar uma maquina assim, do que precisarei para monta-la e a media de custo total do produto, desde ja agradeço..
-
Boa Tarde amigos.
sou +- novo no forum, ja andei vendo uns projetos aqui a uns 2 anos atras e to voltando agora, com certeza muito mais empolgado e determinado a montar minha cnc e agora to com Dindin pra isso rsrs. certamente com algumas duvidas que os amigos aqui poderão me ajudar.
por exemplo eu vejo aqui muitos projetos de maquinas pequenas, e gostaria de saber se posso usar o mesmo metodo de construção para fazer a minha maquina com area util de 150cm x 100cm. o projeto vai ser feito em aluminio de 10mm de espessura e guias lineares como foto abaixo.
minha duvida é !
quais motores de passo que devo utilizar, pois pretendo usar essa maquina pra fazer recorte em acrilico, MDF, madeira, e de repente aluminio de no maximo 03mm.
eu aumentando o projeto posso perder precisão ?
e qual a melhor placa para comandar a maquina ?
desde já agradeço a ajuda dos amigos
e parabéns pelo forum, muito bom !!!
abraços
Fillipe Leite
-
Boa Noite Senhores,
Necessito iniciar um projeto de CNC para cortar chapas de aço de 1,0 mm
com área útil de 1000x1000 mm, alguém pode me indicar um projeto
para esta necessidade ?
Agradeço antecipadamnte,
Jorge Orengo
-
Olá amigo, já sou cadastrado no fórum a um tempo, só agora resolvi meter a mão na massa e dar o primeiro passo na construção de uma maquina.
Nesse ultimo final de semana, fui a casa de um familiar meu e me deparei com uma caixa cheia de motores de passo, dos quais ganhei 3 motores para meu projeto. Abaixo segue as fotos!!!!
Pretendo fazer uma maquina simples, apenas para fresar compensado 4mm, madeira balsa e talvez alumínio "chapas de no máximo 4mm.
Esse familiar meu, tem uma placa TB6560,a todo custo tentei comprar na mão dele mas sem sucesso! Então diante disso, tomei a decisão de iniciar com uma CNC Shield, A4988 e Arduíno UNO!!