Boa noite a todos!

Montei uma cnc ao longo de 2016 para cortar nylon. É uma mesa grande, de uns 2300 x 1500 mm. No eixo Z ou invés de um spindle, uso um pirografo. Usei materiais de boa qualidade, ambos os eixos x e y correm em guias lineares assentadas sob perfis de aluminio. O sistema de tração é correia, com um motor NEMA 34 no eixo y e um nema 23 no x. Tudo é controlado por uma placa NEVEX USB e drivers STR comprados na Kalatec.

Sou engenheiro civil de formação, não tenho experiencia com máquinas. Fui aprendendo através de tutoriais, gastei um tempão, e no final a máquina saiu. Acho que ficou até boa dada a falta de experiencia. O problema é que tem algo errado que não consigo descobrir, pois como falei não tenho experiencia para achar o erro.

Faço os desenhos em solidworks e uso o hms express para criar os gcodes. Coloco no mach 3 e maquina desenha. Parece estar tudo certo, faz desenhos com uma precisão de mais ou menos 1 ou 2 mm, o que dá para conviver na minha operação. Talves seja a mecânica, alguma folga atribuida as correias, sei lá. Mas de uma hora para outra dá umas bolas fora de uns 5 ou até 10 mm. Aí não dá, perco toda a confiança no equipamento!

Já tentei acertar o que podia, mexendo principalmente nos drives e mach 3. Resolvi pedir ajudar aqui no forum, procuro um cobrão para me ajudar. Estou até disposto a pagar pela ajuda, derrepente uma visita no local para alguém que entende pode resolver o problema. Estou no sul de minas, a uns 200 km de são paulo. Seguem algumas fotos da máquina.

Não sei se usei o tópico correto aqui no forum, qualquer coisa por gentileza redirecionem.

Aguardo contato e ou sugestões.

Desde já obrigado a todos!