Amigos,

Vamos ver se alguém consegue em ajudar, trabalho numa industria que fabrica mantas de aramida para blindagem de automóveis, e gostaria de fornecer a meus clientes, aço inox cortado também. Esse material é utilizado nas colunas e outros espaços estreitos do interior do carro, onde a manta sozinha não adere bem ou não garante a segurança dos passageiros.

Essa proteção extra é composta de placas de inox de 3mm que são cortadas tirando-se as medidas a partir de pedaços de papelão que o blindador recorta sobre a área a ser protegida, depois transferidos para uma chapa, cortada e conformada à marteladas.

Queria usar esse molde de papelão para criar um vetor de cada peça, cortar e criar marcações das dobras que poderiam ser feitas numa prensa, em vez das porradas.

Eu sei que existem câmeras 3d que capturam a área, criam uma “nuvem de pontos” e um desenho da peça, mas a base é toda 3d e resulta num desenho muito complexo para se fabricar a partir de uma simples chapa.

Imaginei usar um plástico moldável, tomar as medidas do lugar, criar uma peça que poderia ser desenhada e medida, para depois recriá-la usando chapa dobrada. Meio complicado.

Queria saber se existe um método mais simples e elegante de fazer essa tarefa. Algumas peças são simples, outras bem intrincadas.

Alguém tem alguma sugestão?

Abraços, gabo


ps: duas fotos de exemplos

"... a solução natural e "elegante" seria usando imagem 2D (1 ou 2 câmeras, laser+câmera), que pode ser "estendido" ou modelado para imagens em 3D por software."

Mini,

Agradeço pra chuchu a sua resposta, e como eu tenho 30 anos de propaganda e zero de engenharia, você poderia descrever melhor esse "método", mesmo que a solução braçal seja mais indicada?

Abraço, gabo 

Gabriel, boa tarde.

Vou listar03 processos, desde o mais acessível até o estado da arte neste assunto :

1) Copiar a superfície interna do painel exterior do veículo com massa plástica e usá-lo como um gabarito (berço). Deforma-se manualmente a chapa (daí é necessária muita habilidade e conhecimento). Para o seu caso específico, eu vejo algumas dificuldades, pois não será fácil conformar uma chapa tão espessa;

2) Digitalizar a superfície. Você pode usar equipamentos (scanners 3D) que digitalizam superficies em 3D e exportam essa superfície para o CAD. Com esta superfície você pode usar o gabarito que mencionei no item anterior. Há uma alternativa de baixíssimo custo (mas resultados não tão bons) que pode-se usar o Kinect do XBOX e um software da FARO (fabricante destes scanners 3D). Você também poderia usar estes modelos 3D e gerar ferramentas de estampo protótipo (softtool) para conformar as chapas. Já vi fabricar essas ferramentas até com madeira, para produção de pouquíssimas peças. Mais uma vez a espessura das chapas pode ser um problema.

Veja um vídeo deste software : https://www.youtube.com/watch?v=c8qLHwwjPDE

E um software parecido, digitalizando um carro : https://www.youtube.com/watch?v=Q3LMYFth_eE

3) Máquina CNC para conformação de chapas : Essa é uma tecnologia nova, desenvolvida pela Ford. Até onde eu sei, esta tecnologia não está disponível comercialmente (tanto a máquina quanto os softwares operá-la). Mas vale a pena conhecer :

https://www.youtube.com/watch?v=Wl5_wUVxRvw

Espero ter ajudado :-)

Marco Gregório

Nossa este sistema que a Ford esta desenvolvendo é muito show mesmo, mas mais impressionante deve ser o software desenvolvido já que as partes da maquina são peças disponíveis no mercado como o Robo Fanuc F200iB e a velha Roda Inglesa, com certeza ninguém imaginou em transformar essa velha ferramenta em algo tão fantástico e inovador assim!

Te mandei MP

Amigos,

Outro pepino que estou enfrentando é a formação de bolhas de ar na minha manta prensada. A manta é feita de várias camadas de aramida e filme plástico prensadas a quente (+ou - 180 graus) e depois cortadas numa CNC com uma faca elétrica, como as de confecção de roupas. A prensa é nova e eis uma foto quando ainda estava em construção, pode ver os furos nas "camas" onde entram as resistências que aquecem a chapa antes de prensagem.

Prensa




A máquina de corte é essa aqui:



O produto tem saído melhor do que antes, mas fino e mais maleável, mas em alguns casos, depois de aberta a prensa, se formam bolhas na superfície da manta, acho que o sanduíche que aramida e plástico tenta se expandir e "plop" surgem as bolhas. A única solução que achei até agora foi desligar e esperar uma hora, criando uma diferença de temperatura de 20 graus a menos e isso resolve, mas cria um problema de velocidade e de produtividade.

Estava pensando numa solução de criar umas placas refrigeradoras entre as camas, e esfriá-las antes de abrir, para resolver este problema, mas criando outros... A placa seria uma espécie de "radiador" feita com duas chapas recobrindo um tubo de cobre por onde passaria água gelada e tarugos, pra impedir que ela seja esmagada pela prensa.

Dois problemas: custo, teria que fazer 4 placas destas e calor, teria uma perda de aquecimento das chapas da prensa por causa dessa nova "camada".

Alguém tem alguma idéia bacana pra ajudar?

Agradeço muito, abraço, gabo