Ola pessoal, tudo blza ?
Estive fora do forum por algum tempo pois estava com alguns problemas particulares, mas agora voltei com força total.
Bem galera minha fresa cnc está blza tudo ok, a minha dúvida é o seguinte. Alguém ai sabe onde consigo comprar uma mesa de corte igual ao do icone desse tópico, aquela de alumínio com umas ranhuras para que vc possa colocar os parafusos para prender o material a ser usinado.
Obrigado a todos e parabéns pelo eshop.

Fiz uma mesa neste final de semana.. utilizei 3 perfis 30x100

Paguei R$ 120

Comprei na alucek, fui la e o cara ja cortou nas medidas que eu queria, paguei em cada barra R$30,00, ao total de R$120 as quatro. Sim elas tem 30 de altura por 100 de largura..

Prendi com parafusos na parte de baixo.. Cada perfil possui ajuste na altura, para que se possa deixar a mesa alinhada...

Puxa, que pena, pensei que já existia isso pronto, então acho que a melhor opção é comprar uma chapa de alumínio de um 1 a 20mm e usinar na própria fresa. Vou tentar.

Obrigado, e se alguém  tiver alguma dica, posta ai blza.

Postei no local correto, mas acredito que você não viu, então repito aqui:

Tupia, Retificadora ou ??

Bluerider,

Com quem você adquiriu o motor da Eberle com a opção de trocar o rolamento para maior rpm ?

E o "porta pinça" se é que é este o nome da peça onde a fresa é acoplada, quem é o fornecedor ?

Abraços,
Yuri - SCS - SP

Desculpe pela demora, YRD o motor Eberle é de 1/4 trifásico trabalhando com inversor e quem vendeu para mim foi meu sogro que tem uma revenda de motores eberle, web e siemens, ele trocou o rolamento tb, para mim, não sei qual ele colocou, mas rodo esse motor a 6.000 rpms sem problemas já faz algum tempo. A empresa dele chama-se Comel Motores em São Paulo - Jardim Independência, telefone 11 69119717 ok. E a pínça mandei usinar um adaptador que ponho no eixo do motor e do outro lado fiz uma rosca para colocar mandril de 1/2. Uso o da Boch.

Fabio vc tb, usa inversor ? Como faz para usar esse motor a tal rpm, 22k !!! O meu já está no limite. Por ser de 3.8k orignal rodando a 6k já está praticamente o dobro, isso que troquei os rolamentos, sem falar no balanceamento do induzido né. Estou até criando um sistema de polias para aumentar a rotação do mandril e ver se consigo até abaixar um pouco a rotação do motor, para poupalo um pouco. Pretendo trabalhar com um rpm do motor a uns 5k no máximo e fazer uma relação 1:3 para ter no mandril 15k. Em questão de torque o inversor resolve isso, pois trabalha com compensassão de rpm.