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MECÂNICA => Materiais em Geral => Tópico iniciado por: JOSÉ RICARDO em 05 de Outubro de 2011, 17:01
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Boa tarde amigos.
estou fazendo uma pesquiza, sobre diferenças de temperatura em acrilico, isto é
um acrilico de 4mm de espessura ficaria a menos 20 graus e depois sairia para um abiente normal
sera que este choque térmico poderia trincar o acrilico. ou haver deformações ???
como neste forum, ja vi os mais variados assuntos pode ser que alguem teria esta informação para me dar
abraço
ricardo
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Essa eu não sei, mas empurra a carninha um pouco de lado e faz um teste rápido. rs rs rs ;D
(http://priscilamedeiros.files.wordpress.com/2010/08/2072.jpg)
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Essa eu não sei, mas empurra a carninha um pouco de lado e faz um teste rápido. rs rs rs ;D
Nao sei se daria para fazer o teste Marcos segundo a Bosch
(No caso do freezer a variação de temperatura vai depender da disposição de portas da geladeira. Nos modelos de 2 portas, a temperatura no freezer varia em média de –14 a –18 graus. Nas geladeiras de uma porta, a temperatura fica em média entre –4 a –6 graus. )
http://www.bosch.com.br/br/mundobosch/revista/materia_06jan2005_01.htm (http://www.bosch.com.br/br/mundobosch/revista/materia_06jan2005_01.htm)
Abs
Jr.
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A temperatura média dos freezer varia conforme a marca, modelo e vedação das portas, mas regaçando o termostato em alguns modelos poderia ficar abaixo de -20C facilmente.
Se for um freezer ultra low pode chegar abaixo de -70C
Abçs.
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marcos, tambem tive esta idéia , mas teria que ter um termometro para ter certeza da temperatura, pois são uns painéis para uma fabrica de maquinas, e eles disseram que o acrilico trincava,
eu não acredito , mas gostaria de confirmar, para poder dar uma resposta mais real.
cortar acrilico é muito melhor do que cortar policarbonato, pois é esse material que ele querem cortar.
Agora marcos, vc tinha que colocar esta foto, ( me deu até fome agora rsrsrs)
acredito tambem , que esta temperatura seja quando os frezzer estão novos, e o meu já deu o que tinha que da rsrsrs
abraço
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Porque não o poilicarbonato?
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Nem sempre as geladeira mais velhas gelam menos, principalmente porque o termostato não desliga mais direito (as geladeiras sempre tem sobra de btu para os dias mais quentes).
Esses balcões frigoríficos e câmaras frias de açougue geralmente gelam mais que os freezers domésticos; no meu caso, pediria pro Manoel do açougue (personal churrasco) gelar um pedaço de acrílico pra mim.
Agora, medir temperatura sem um termômetro, é o mesmo que omelete sem ovos, fica difícil.
A foto tá bem chinfrinha ...., fica melhor na churrasqueira ;D
Abraços.
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Ola CRBR.
Bem amigo, não sei se vc se lembra , mas abri um tópicop sobre policarbonato.
apesar de todas as dicas,ainda não consegui um bom acabamento, o que é exigido.
um dos problemas é que estou dando dois passes para cortar 4mm, mas sempre fica uma pequena rebarda entre um passe vertical e outro.( não sei o porque , pois a meu ver não poderia ficar.
se fosse em acrilico, poderia cortar na laser, o que me da uma perfeição nos cortes.
vou tentar amanha cortar em um passe só . mas fico preocupado em forçar meu spindle.
estou configurando com velocidade de avanço com 1200 mm/min - velocidade vertical com 1000 mm/min e dois passes.
vou tentar diminuir o avanço para 1000 mm/min e o vertical para 800mm/min.
pois o maior problema esta nesta rebarba que fica entre um passo vertical e o outro .
sera que se eu colocase um liquido para resfriar . melhoraria o acabamento pois talves ele cortase com mais facilidade, pois o material é duro mesmo???
Bem amigo, estou voltando ao tópico agora, pois achei que o cliente nem tinha aprovado a molde que mandei, mas ele agora aprovou e mandou as chapas para cortar, mas pediu para melhorar o acabamentoi nas bordas.
por isso eu tinha parado os testes. ( pode um negocio destes)
A vantagem é que é uma bela encomenda, rsrsrs e não posso recusar né
abraço
ricardo
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José Ricardo,
Ontem cortei policarbonado de 6 mm em 1 passe unico e realmente ele é dificil de cortar, passe de 6 mm com velocidade do spindle de 9.000 rpm e avanço algo em torno de 800 mm/min com fresa de 1 corte de 3,17 mm e com relação ao acabamento realmente terá que ser polido nas laterais, pois a fresa corta por atrito.
Com relação ao corte de sua sua máquina com escadas ela está fora de prumo por isso a escada quando corta em 2 passes.
Com relação ao liquido não saberia opinar.
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CRBR.
estou cortando com fresa de 2 cortes,1/8"
amigo, quanto a velocidade do spíndle, não seria melhor com mais velocidade, pois acredito que com menos ele deva fazer um esforço maior, pois fiz um teste anterior, mas não me lembro agora com qual velocidade, mas o atrito ficou tamanho que quase arrancou o policarbonato da mesa,
Quanto ao prumo, posso até dar uma olhada novamente, mas eu fiz um desbaste na mesa por inteiro com proprio espindle, para que toda ficase por igual, mas tudo é possivel rsrsrs
O fcamargo, tambem deu uma dica , para ir regulando a velocidade do síndle para uma melhor performa.
a droga toda é que o cliente já mandou o material e não tenho muito tempo para mais testes.
bem , já que vc cortou 6mm com um passe só , vou tentar tambem , pois ele de 4mm
vou colocar os seus parametros e um pouco mais de velocidade, acredito que ums 10 a 12000 fique legal.
depois posto aqui os resultados, e espero que seam possitivos rsrsrs
abraço e novamente meu muito obrigado
Ricardo
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Grande Carlos.
Acabei de fazer mais um teste,com um avanço de 900 e um vertical de 800 e um passe só.
coloquei primeiro uma veloicidade no spindle de 10000, mas senti muita pressão sobre o material, ai fui aumentando e foi melhorando cada vez mais, até que chequei ao 24000 mesmo e cortou muito bem mesmo.
ficou com um acabamento lisinho, perfeito.
mais uma vez lhe agradeço e aos DEMAIS AMIGOS.
Um grande abraço e uma boa noite a todos
Ricardo
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Boa tarde amigos.
estou fazendo uma pesquiza, sobre diferenças de temperatura em acrilico, isto é
um acrilico de 4mm de espessura ficaria a menos 20 graus e depois sairia para um abiente normal
sera que este choque térmico poderia trincar o acrilico. ou haver deformações ???
como neste forum, ja vi os mais variados assuntos pode ser que alguem teria esta informação para me dar
abraço
ricardo
Você pode usar gelo seco num recipiente (copo de isopor) com acetona, a temperatura de fusão (sublimação) é de -78 Graus.
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A mistura Gelo + Sal de cozinha pode chegar a -20 Graus.
Algumas outras misturas refrigerantes:
http://www2.uni-siegen.de/~pci/versuche/english/v105-2.html (http://www2.uni-siegen.de/~pci/versuche/english/v105-2.html)
http://www.chemistry.oregonstate.edu/carter/Baths.html (http://www.chemistry.oregonstate.edu/carter/Baths.html)
http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_bath (http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_bath)
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Acho que a temperatura de trabalho do acrílico vai de -34 a +88 Graus.
...ACRYLITE FF sheet can be used at temperatures from -30°F (-34°C) up to
+190°F (+88°C), depending on the application. It is recommended that
temperatures not exceed 160°F (71°C) for continuous service, or 190°F (88°C)
for short, intermittent use. Components made of ACRYLITE FF sheet should not
be exposed to high heat sources such as high wattage incandescent lamps,
unless the finished product is ventilated to permit the dissipation of heat....
Referência:
http://www.professionalplastics.com/professionalplastics/content/AcryliteFFDataSheet.pdf (http://www.professionalplastics.com/professionalplastics/content/AcryliteFFDataSheet.pdf)
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Bom dia a todos.
Obrigado minilathe, suas informações são de grande valia.
abraço
ricardo