Essa eu não sei, mas empurra a carninha um pouco de lado e faz um teste rápido. rs rs rs

A temperatura média dos freezer varia conforme a marca, modelo e vedação das portas, mas regaçando o termostato em alguns modelos poderia ficar abaixo de -20C facilmente.
Se for um freezer ultra low pode chegar abaixo de -70C

Abçs.

Porque não o poilicarbonato?

Ola CRBR.
Bem amigo, não sei se vc se lembra , mas abri um tópicop sobre policarbonato.
apesar de todas as  dicas,ainda não consegui um  bom acabamento,  o que é exigido.
um dos problemas é que estou dando dois passes para cortar  4mm, mas sempre fica uma pequena  rebarda entre um passe vertical  e outro.( não sei o porque , pois a meu ver não poderia ficar.

se fosse em acrilico, poderia cortar na laser, o que me da uma perfeição nos cortes.

vou tentar amanha cortar em um passe só . mas fico preocupado em forçar meu spindle.
estou  configurando  com velocidade de avanço com 1200 mm/min  - velocidade vertical  com 1000 mm/min e dois passes.
vou tentar diminuir o avanço  para 1000 mm/min e  o vertical para 800mm/min.
pois o maior problema esta  nesta rebarba que fica entre um passo vertical e o outro .
 sera que se eu colocase um liquido para resfriar . melhoraria o acabamento  pois talves ele  cortase  com mais facilidade, pois o material é duro mesmo???

Bem amigo, estou voltando ao tópico agora, pois achei que o cliente nem tinha aprovado a molde que mandei, mas  ele agora aprovou  e mandou as chapas para cortar, mas pediu para melhorar o acabamentoi nas bordas.
por isso eu tinha parado os testes.  ( pode um negocio destes)
A vantagem é que é uma bela encomenda, rsrsrs e não posso recusar né
abraço
ricardo

CRBR.
estou cortando  com fresa de 2 cortes,1/8"
amigo, quanto a velocidade do spíndle, não seria melhor com mais velocidade, pois acredito que com menos ele deva fazer um esforço maior, pois fiz um teste anterior, mas não me lembro agora com qual velocidade, mas o atrito ficou tamanho que quase arrancou o policarbonato  da mesa,
Quanto ao prumo, posso até dar uma olhada novamente, mas eu fiz um desbaste na mesa por inteiro com proprio espindle, para que toda ficase por igual,  mas tudo é possivel  rsrsrs
O fcamargo, tambem deu uma dica , para ir  regulando  a velocidade do síndle para uma melhor performa.
a droga toda é que o cliente já mandou o material e não tenho muito tempo para mais testes.
bem , já que vc cortou  6mm com um passe só ,  vou tentar tambem , pois ele de 4mm
vou colocar os seus parametros e um pouco mais de velocidade, acredito que ums 10  a 12000 fique legal.
depois posto aqui os resultados, e espero que seam possitivos rsrsrs
abraço e novamente meu muito obrigado
Ricardo

Boa tarde amigos.

estou fazendo uma pesquiza,  sobre diferenças de temperatura em acrilico, isto é
um acrilico de 4mm de espessura  ficaria a menos 20 graus e depois sairia para um abiente normal
sera que este choque térmico poderia trincar o acrilico. ou haver deformações
como neste forum, ja vi os mais variados assuntos pode ser que alguem teria esta informação para me dar

abraço
ricardo

Você pode usar gelo seco num recipiente (copo de isopor) com acetona, a temperatura de fusão (sublimação) é de -78 Graus.

Acho que a temperatura de trabalho do acrílico vai de -34 a +88 Graus.

...ACRYLITE FF sheet can be used at temperatures from -30°F (-34°C) up to
+190°F (+88°C), depending on the application. It is recommended that
temperatures not exceed 160°F (71°C) for continuous service, or 190°F (88°C)
for short, intermittent use. Components made of ACRYLITE FF sheet should not
be exposed to high heat sources such as high wattage incandescent lamps,
unless the finished product is ventilated to permit the dissipation of heat....

Referência:
http://www.professionalplastics.com/professionalplastics/content/AcryliteFFDataSheet.pdf