Colega,

Estes valores dependem muito das ferramentas que possui e das caracteristicas dos materiais em questão...

Como ponto de partida, usamos certos valores padronizados para as chamadas "Velocidades de Corte" e vamos adaptando com a realidade até que se alcance algum resultado satisfatório.

O cálculo básico para rpm é o seguinte:
VC x 1000 / diam. x PI, onde:
VC = Velocidade de Corte do material em questão
diam = diametro da ferramenta

então, por exemplo, supondo que um determinado material tenha 200 metros/minuto de VC e a ferramenta de corte tenha 5mm diametro, a RPM que deverá funcionar seria em torno de 12750 RPM

(200 x 1000) / (5 x 3,14) = 12.738 rpm

Para calcular o avanço se deve conhecer a quantidade de arestas cortantes, a profundidade de corte, a largura do corte, a VC do material, a rpm do material e o material construtivo da ferramenta

Então por exemplo, se a ferramenta for a do exemplo aí de cima, e se usarmos uma profundidade de corte de 50% (2,5mm) e uma largura de corte de 5mm, teremos um avanço de 1020 mm/min (0,04mm/dente de avanço) para aqueles 12750 RPM...

Se escolher uma carga menor - por exemplo 0,01mm/dente, o avanço cai para cerca de 255 mm/min.

Veja - isso tudo é teórico - o que vale é o resultado na prática.

12750 (rpm) x 0,04mm/dente (carga/dente) x 2(arestas cortantes)= 1020 mm/min (velocidade de avanço da ferramenta no material do exemplo (aluminio).

A carga por dente pode ser variável - por exemplo, para desbaste se usam cargas maiores e para acabamentos cargas menores...

Não conheço muito bem, mas sei que inox é um dos piores materiais para se cortar - ele acaba com o corte das ferramentas.

Não é bem um cálculo, mas sim alguma regra de bom senso - claro - fabricantes sérios testaram esses valores..

Ferramentas grandes em diametro suportam mais desaforos, então se pode aplicar cargas maiores - ferramentas pequenas por ser mais frágeis, cargas menores.

A coisa é um pouco ciência, um pouco sensibilidade...

A carga por dente pode ser sugerida em algum catálogo de seu fornecedor de ferramentas, ou por tentativa e erro - o erro é quando a ferramenta quebra

No seu exemplo, com certeza a fresa de 6mm de diametro aceita melhor uma carga maior do que a fresa de 2mm... experimente valores como 0,01 a 0,03mm/dente para ser bem conservador.

A quantidade de arestas cortantes voce mesmo disse - são 4 cortes... (aresta cortante = corte)

Se for uma ferramenta de HSS, teremos:
RPM = 780
Vel Avanço = 62 mm/min p/ uma carga por dente de 0,02mm

Se for uma ferramenta de metal duro, teremos:
RPM = 2600
Vel Avanço = 260mm/min p/ uma carga por dente de 0,025 mm


Veja - estes são valores teóricos - pode ser que precise corrigir para mais ou para menos.

Olá Amigo !

F.Gilii Coloquei em Pratica todo aqueles procedimentos que conversamos !
você foi muito legal comigo é por isso que venho aqui agradecer!
conseguir fazer o recorte no  aço muito bem !
graças aquelas dicas , sobre as velocidade e o óleo  bio 100 E

Agradeço Por tudo
obrigado

Att:  Leonardo

4000 rpm
350mm/min

Amigo,

Não sei como se ajusta a velocidade de rotação nessa máquina.

Se for por potenciometro, acredito que tenha alguma indicação em algum painel.
Se for por programa, necessita saber que programa ela usa e como aceita as configurações de velocidade.

Se ele usar o padrão industrial (por exemplo "EIA RS274xx" provavelmente usa a palavra "S" (de "Speed") inseria em alguma linha de programa - por exemplo M3 S4000, onde "M3" liga o Spindle e "S4000" ajusta a rpm para 4000

A velocidade de avanço, também pode ser ajustada por linha de programa - normalmente se usa a palavra "F" (de "Feed Rate"), e para o exemplo teríamos uma linha assim: M3 S4000 F350

Como não conheço o programa de controle da máquina, não posso ajudar muito.