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TUTORIAIS => Videos => Mecãnica => Tópico iniciado por: F.Gilii em 02 de Novembro de 2006, 19:37
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Máquina de corte com jato d'água com dois cabeçotes, e marcação do couro com laser de alta potência.
Este equipamento está sendo montado em Franca, e o colega Jeronymo fez a instalação do sistema de tratamento de água do brinquedo.
A capacidade é para corte de 8000 pares/dia...
Vou postar oos videos no youtube para serem vistos...
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Então o Jerônymo não está tão sumido assim.
De fato ele comentou à respeito dessa instalação. Neste caso para corte de couro, a água carrega também algum abrasivo ou basta apenas a água?
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Então o Jerônymo não está tão sumido assim.
De fato ele comentou à respeito dessa instalação. Neste caso para corte de couro, a água carrega também algum abrasivo ou basta apenas a água?
Não a água não carrega nenhum tipo de material, pelo contrario ela tem que ser purificada com valores de uma água bi destilada.
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Jeronymo e Serrão,
Já pensaram se houver alguma partícula no sistema de pressão?
Acho que deve detonar os retentores e riscar as câmaras de pressão, pois a estas pressões os ajustes e tolerâncias entre embolos e cilindros são muito apertadas.
Mas já ví adição de abrasivos no jato, perto do bico de corte, e este expediente é usado para corte de metais ferrosos e não ferrosos...
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Voces não entenderam ? A agua tem que ser purificada ! Por isto que o Jeronymo tem esta cara de Padre ... Tem que ser agua benta ... heheheee
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Fábio,
Levando em conta a inclusão de abrasivo proximo ao bico, é facil deduzir que pra cortar metais ferrosos e nao ferrosos esse bico deve ser de material bem duro :( e nao deve ser barato!!!
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Sim,
Os bicos são de safira industrial, ou de "CERMET", que é uma mistura de ceramica e metal, mas estes tem pouca durabilidade...
Não faço idéia do preço hoje de um bico de safira, mas é de cair de quatro...
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Eu tava pensando em diamante industrial... o de safira deve ser bem mais em conta q o de diamante rsrs!!
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prezados amigos,
Tive o prazer de me reunir com os xecutivos do departamento comercial para america latina da empresa KMT, que é o fabricante das bombas de alta pressaõ para corte e lider americano do setor com 562 bombas vendidas em 2006. elas geram 60.000 psi. e utilizam dois tipos de corte.
com abrasivo e sem abrasivo. a adição do abrasivo é feita no bico logo apos o alinhamento do feixo de agua qued é de no maximo 1,25mm.
O alinhamento do feixo é produzido por safira (duração de 60 horas) custo de 100 reais ou por diamante duração de 1000 horas custo U$500,00. Espero poder ter ajudado com minhas informações.
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Ydea22,
Interessante estes dados sobre as "joias" de safira e de diamante...
Impressionante a diferença de durabilidade e de preços...
Estava lendo no site da Omax que a fidelidade do corte está diretamente ligada ao tempo de duração das jóias....
Por curiosidade, você trabalha com este tipo de equipamento?
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Fábio,
Eu já procurei mas nunca encontrei, por acaso teve algum maluko que já construiu uma máquina dessas de jato d'agua em casa? com certeza naum em casa... deve ser meio complicado com o espaço e tal mas to falando contruir uma ao invés de comprar...
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Brenk,
Não acho impossível construir um troço desses, mas deve ser relativamente caro para nós, reles mortais...
Acho que o que pega é a bomba, pois a potencia consumida é realmente violenta - algo a partir de 25CV só pra começar a conversar...
Não faço idéia qual é o mecanismo usado para gerar esta pressão, mas sei que são dois pistões e os diametros são relativamente pequenos...
A bomba é de movimento alternativo, e me parece ser de um estágio só, o que de certa forma é impressionante...
Também não sei como é feita a compensação de pressão para que o jato não saia pulsante, mas sei que a camara compensadora fica de preferencia perto do bico, pois assim a tubulação de alta pressão sofre menos por ter um menor percurso...
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Brenk,
Mas nada de desanimar, primeiro construímos a máquina depois vamos adicionando algumas pecinhas de acessórios como, jato de água, laser, aquele kit para vitrais ( não é Mac), etc . . .
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hehehe...
é isso ai... esses dias vi uma impressora que imprimia direto no tecido, não era transfer.... era um ploter que jogava a tinta direto no pano....
ai eu ja me interessei, depois que a minha tiver funfando bem já vou começar a pesquisar sobre essas modernidades e ve se consigo fazer isso com a minha
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mas eu que so sei de uma coisa....
eu que não me disponho a ser o primeiro a tentar montar uma jato d'agua na minha casa.... imagina se a bagaça explode.... 60.000 psi.... acho que iria dar um daqueles cogumelos um pouco maior que hiroshima
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... imagina se a bagaça explode.... 60.000 psi.... acho que iria dar um daqueles cogumelos um pouco maior que hiroshima
Brenck,
a explosão, se assim podemos chamar, seria bem menos espetacular. A água é bastante inelástica e portanto no rompimento da carcaça da bomba, por exemplo, a pressão cai a zero quase que instantaneamente, sem expansão explosiva, como aconteceria se fosse um gás comprimido. É por este motivo que nos ensaios de muitos vasos de pressão, como botijões de gás, pra citar só um exemplo, é utillizada a pressurização hidrostática ...
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Que nada Brenck,
Aprenda a lição de ao receber um limão fazer uma limonada . . . no seu lugar eu aproveitaria para divulgar o novo lava-casas . . . " Venham, venham e comprovem, com este sistema não fica um vestígio de sujeira na sua casa, se ficar você receberá seu dinheiro de volta em dobro" . . . lembra da piada do pote 13 . . . ha, ha, ha!
Como não sobrará nem vestígio da casa, o sucesso estará garantido . . . ha, ha, ha!
Mas, passe alguma informação sobre essa impressora de tecidos que eu ainda não conheço, para nós podermos nos informar.
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Ahhh... blz então como nun vai ter explosão vou construir uma ... rs agora to tranquillo....
Serrão concerteza vai ser uma maravilha... pra desentupir cano então...
A impressora vi na minha faculdade... nun to me lembrando o nome da marca... quinta eu pergunto o nome pro pessoal, mas vo procurar na net e abrir um tópico.
Funciona do mesmo jeito que uma normal por combinação do ciano, magenta, amarelo e preto... como se fosse estampa em policromia. So que a tinta eh pra tecido ao invés de papel
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Serrão,
tá criado... dá uma olhada la no link q tem...
cara vou te falar que com uma daquelas dá até pra entrar para o ramo da falcificação e piratarias rs....
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Prezado Fabio e amigos
Desculpem pela demora nas respostas, pois não sei como habilitar o sistema que me avisa quando alguem posta uma mensagem.
Fabio, na verdade eu sou apenas um grande curioso que seguindo seus conselhos, comprou a contoladora do fabio ciccuto e acabei montando uma router de are útil 170 x 120 x 15 Utilizei guias lineares e fusos de esfera, tudo que tem direito. Ai me interessei e mandei um email pros gringos da KMT que me ligaram imediatamente.Eles tem enorme interesse em desenvolvedores de CNC no brasil. Estou viajando dia 3 de abril para conhecer a fabrica deles que fica em Kansas, e quem sabe poderemos em breve desenvolver uma cnc que acople o sistema de corte a agua. Gostaria de aproveitar a ocasião para te agradecer, eu sei que são muitas pessoas perguntando muitas coisas, mas pode tercerteza que duas palavras suas fizeram grande diferença no meu projeto. Aproveito tambem para fazer uma pergunta: è muito complicado trocar os acionadores de Passo para servos?? Existe algum projeto de placas e encoders para servos , como o do fabio ciccuto?? Obrigado
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Os bicos são de safira industrial, ou de "CERMET", que é uma mistura de ceramica e metal, mas estes tem pouca durabilidade...
Não faço idéia do preço hoje de um bico de safira, mas é de cair de quatro...
Boa tarde à todos.
Na última feira da mecânica, havia no stand da flow uma máquina com estas caracteristicas. O expositor afirmou que o bico era de diamante com um micro furo no centro, e que poderia cortar metais ferrosos de até 200mm de espesurra, utilizando abrasivo e com pressão de 60.000 psi.
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Yeda22,
Se você vai aos EUA, poderá tentar encontrar alguns drivers comerciais de preço bem acessível e de boa qualidade.
São os drivers da "Gecko", e eles tem tanto para motores de passo como para servos.
Posso estar errado, mas que eu saiba são raros os projetos de drivers de servos de baixo custo disponíveis...
Além da Gecko, á também um projeto muito interessante que se chama "UHU" onde o autor vende os microprocessadores já gravados para acionamentos de servos...
E sobre a sua visita neste fabricante, espero que veja muitas coisas interessantes, e se possível que nos traga algumas informações para a gente "babar" um pouco...
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Também ouço muitos comentarios da http://www.xylotex.com/ eles vendem os conjuntos completos, tudo montadinho, é só ligar.
4 eixos com motores ((4) 269 oz.in. Nema 23 Double Stack/Double Shaft Bipolar Stepper Motor) e controle U$525,00, 3 eixos U$472,00
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Máquina de corte com jato d'água com dois cabeçotes, e marcação do couro com laser de alta potência.
Vou postar oos videos no youtube para serem vistos...
Rs... Fabião enrolou e não postou o filminho... rs...
O Brenck comentou algo a respeito de corte com jato de água, e eu terminei encontrando aqui um arquivinho .gif que exemplifica o funcionamento de uma bomba destas...
Sei não, mas acho que encontrei este arquivo aqui mesmo no fórum...
Mas de qualquer forma, taí.. dá pra ver como é que a coisa funciona...
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Bombas de alta pressão são relativamente fáceis de fazer, uma prensinha hidráulica dessas de oficina atinge 10.000 libras de pressão facilmente; elas geralmente são de 15 toneladas e o diâmetro do cilindro é de menos de 2".
F = P x r2 x Pi
15000 = P x 2,5^2 x 3,14
P = 763,943 kgf/cm2 =~ 10870 Lbf/in2
Acho que isso já daria pra cortar alguma coisa.
Ha alguns anos fiz manutenção numa prensa hidrostática para moldar peças de alumina, ela trabalha com água da torneira, e com um intensificador de pressão pneumático; atingia 6000 kgf/cm2.
creio que o maior problema seja manter uma vazão razoável constante, o que exigiria uma certa potência.
Tenho detalhes da bomba da FLOW a alguns anos, e já sonhei em fazer uma, na época soube que no Brasil um cara tinha feito uma para cortar tatâmis, ninguém que eu contatei topou fazer junto, e a coisa morreu.
Se ajudar alguem aqui vai algumas fotos...
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Achei o site do cara dos tatâmis. achei também um fabricante de bombas de alta pressão.
http://www.jetpower.com.br/quemsomos.htm
http://www.lemasa.com.br/empresa.php?p=aplicacoes-hidrocorte
http://www.lemasa.com.br/empresa.php?p=acessorios
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Enoch,
Você falou em volume - eu lí algo entre 3 e 5 litros/minuto de consumo dessas máquinas, o que é pouco...
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nunca me esqueço de um filme de guerra que estourou um rebite e pelo furo saiu um jato que cortou o braço do maquinista
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Você falou em volume - eu lí algo entre 3 e 5 litros/minuto de consumo dessas máquinas, o que é pouco...
Quase! Nessa pressão é bem significativo, visto que o volume fornecido pelo intensificador ideal é muito pequeno em cada ciclo.
Isso exige um aumento no tamanho ideal do embolo (e conseqüentemente uma potência geradora maior e o uso de vários cabeçotes).
A maior dificuldade decorre pela inelasticidade da água, a despressurização ocasionada por vazamento ou pelo uso que não seja superada pelo bombeamento ocasiona a inviabilidade de tudo. Ou seja a bomba precisa manter uma vazão pressurizada superior à perda. O atenuador acrescenta uma certa elasticidade
Para efeitos esperimentais poderia até usar um êmbolo de bomba diesel (dái ter lhe perguntado a algum tempo sobre as características de pressão máxima atingida numa delas)
O maior problema não é atingir essa ordem de pressão (dá pra fazer até com bomba manual) mas o volume de cada bombada é insignificante.
Em prensas hidrostáticas (moldagem de alumina) o cilindro de recalque é pré-enchido (e preenchido) por uma simples torneira; depois, uma pequena bomba intensificadora hidropneumática eleva substancialmente a pressão (além dos 6000 BAR) com uma vazão irrisória.
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nunca me esqueço de um filme de guerra que estourou um rebite e pelo furo saiu um jato que cortou o braço do maquinista
Em vazamentos hidráulicos, nunca exponha o corpo ou ponha a mão, pode decorrer cortes graves, inclusive com perda do membro pela difusão do óleo no tecido corporal ou mesmo o óbito.
(http://www.bombeirosemergencia.com.br/images/desenc1.jpg)
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Mas se o volume medido durante um corte é baixo, provavelmente precisará de uma alimentação que garanta o volume consumido mais algum extra para compensar possiveis perdas no atenuador de pressão e outras perdas...
Pelo que eu entendí, ví que alguns não usam nenhum tipo de recalque primário para alimentar o intensificador - a alimentação é feita sob alguma pressão sim, mas algo que garanta a alimentação (ou enchimento) das câmaras no intensificador - acreditando que estamos falando de um volume muito baixo por câmara, creio que não seja um grande problema.
Apenas para começar a traças algumas linhas, digamos que o volume final consumido seja de 4 litros/minuto, e que o intensificador esteja funcionando em ciclos de 1800 golpes/minuto, teremos um volume/elemento bombeador em torno de 4,5 Ml/golpe...
Creio que 1800 golpes/minuto seja uma velocidade bastante razoável, e acredito que teremos sim uma saída pulsante, mas de fluxo bem contínuo, pois quer queira quer não os canos de saída mesmo de parede grossa ajudam a amortecer um pouco os golper, além do atenuador, que deve funcionar como um pulmão...
Não acredito que tenha sucesso com elementos de bombas injetoras porque estes são feitos para trabalhar com óleo e e este deve ser extremamente bem filtrado, pois as tolerancias de construção são muito apertadas, mas quem sabe dê para tentar algo, mesmo que engripem com algum uso....
O que me preocupa são as formas construtivas dos corpos, se bem que dá para enclausurar um elemento de bomba dentro de um corpo mais forte, para aguentarem as deformações por causa da pressão.
acho que dá para aproveitar também as valvulas de não retorno usadas nas bombas Bosch para fazer o sistema de válvulas de alimentação do sistema...
Vou ver o que encontro de detalhamento técnico sobre estes elementos e posto aqui...
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Errei - 2,25ml/golpe
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Sobre a freqüência do intensificador vai depender da qualidade do acionamento primário (Poderia até ser um came), sobre o provável emgripamento, talvez um óleo solúvel poderia minimizar (elas já aguentam esse óleo batizado dos postos ;D).
Sem duvida a camisa precisa ser enclausurada, as bombas mais modernas usam camisas de cerâmica embuchadas.
Eu acho que o ponto de partida para uma construção homemade são as peças de bombas diesel mesmo.
Outra coisa que precisa ser levado em conta é elasticidade dos condutos (tubulação) ela bem usada pode ser util.
Vamos ver o que conseguimos.
Abraços...
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Estou procurando uns livros que eu tenho sobre bombas Diesel, pois sei que alí devo encontrar algumas respostas para umas idéias que me passaram pela cabeça...
Não tenho certeza, mas acho que acertei no ritmo do intensificador, mas de qualquer forma me preocupa o tempo de enchimento das câmaras para funcionar com esta velocidade...
Se for pensar bem, cada elemento estaria sendo acionado a 900 golpes/min (1800 os dois) e é mais ou menos a velocidade de bombeamente de um motor Diesel girando a 1800 rpm...
Usar água com óleo soluvel? hmmmm - pode ser que funcione