O que vc falou tem tem um fundo de razão, mas tente me dar uma explicação se possiovel,
porque só no sentido Y e não no sentodo X.
Porque num dos eixos voce usa trilhos de seção trapezoidal temperados e retificados apoiados por todo seu comprimento (espero que bem parafusado) e patins com folgas mínimas, e no outro eixo usa eixos de seção redonda - provavelmente feitos de um aço "macio" e apesar de "liso" deve ser um aço trefilado , não temperado e não retificado, com rolamentos lineares que tem necessidades específicas de tolerancias (não presentes nestes eixos é claro) de montagem para apresentar alguma robustez nos seus movimentos.
Mesmo que estes eixos fossem temperados e retificados, ainda poderiam representar um problema porque estão apoiados apenas nas extremidades...
Isto é, caso eu faça um corte onde o epindle fique parado no eixo x e se movimente no eixo Y, o corte fica serrilhado, mas quando eu faço ao contrario, isto é o eixo Y fica parado e o spindle se movimenta no eixo X , ai o corte fica perfeito.
Não é surpresa nenhuma
Faça um teste simples - com a máquina parada , baixe o eixo do spindle até chegar bem perto da mesa, e com a máquina desligada agarre a ponta do spindle e faça força para frente e para trás - verá como os eixos de seção redonda flexionam e como aparecem as folgas entre eixo e rolamentos lineares...
Pena que não tenho como filmar aqui - estou com mais uma máquina para ser reformada - tem exatamente o mesmo defeito da sua.
Vc acredita que seja porque neste ultimo sentido, o motor não faz presão no eixo como no sentido Y
Explicado acima... claro - o que foi explicado é muito simples e só abordei alguns pontos, mas há muito mais detalhes que devem ser revistos e que são com certeza responsáveis por este tipo de falha, aliás muito comuns na grande maioria das construções amadoras...
Sera que vc me entendeu
E voce? será que me entendeu ?