Um assunto que ainda me deixa engasgado desde que eu entrei nessa empreitada de construir uma CNC é o preço que paguei nas polias de alumínio.

Foram 2 pares de polias e suas respectivas correias que me custaram R$ 330,00, dava para comprar uma Makita 3709 na Léo Máquinas.

E como necessitarei de mais pares de polias, esse assunto está me deixando mais cabreiro ainda.

Me deixa mais chateado ainda é que em outros países os preços são muito menores que os praticados por aqui.

Estava assistindo o filme abaixo do Youtube e me surgiu uma idéia a respeito de fabricar polias com métodos expeditos.
http://www.youtube.com/v/8I_jv0IKDC4

Seria necessário:
1 tarugo de alumínio, obviamente;
1 torno;
1 fresadora ou tupia;
1 fresa com o perfil igual ao rasgo/canal entre-dentes da polia;
1 disco de papelão, desenhado (feito no autocad) com raios na quantidade de dentes (canais) pretendidos; e
1 arame para servir de ponteiro para os raios desenhados no papelão

Então vamos lá à idéia:
Situação inicial
- Tarugo fixado no torno (o cubo da polia já poderá ter sido usinado previamente);
- Papelão (com os desenhos raiados) fixado atrás da placa do torno (ou na engrenagem/eixo da placa);
- Arame/ponteiro, fixado em qualquer parte do torno, mas apontando para um dos raios do papelão; e
- Fresa/tupia fixada no castelo do torno.
Funcionamento
- O motor do torno desligado;
- Fresa/tupia ligada;
- Ponta da fresa alinhada com o limite do diâmetro interno (fundo do que será o canal da polia);
- Aciona-se o manípulo do castelo do torno na direção (longitudinal) do tarugo, abrindo desta foma o primeiro canal;
- Afasta-se a fresa/tupia + castelo;
- Gira-se manualmente a placa do torno, de modo que o ponteiro de arame coincida com o próximo raio desenhado no papelão;
- Repete-se a operação até terminar todos os canais.

Vejo, como sendo a maior dificuldade, a obtenção de uma fresa com o perfil/desenho dos canais entre-dentes.

Espero que essa idéia não seja mais uma das inúmeras baboseiras que postei por aqui no fórum.

Caro Lolata

Uma minúscula Polia MXL com 80 dentes me custou R$ 133,00

Lá fora custa U$ 19,00

Passei horas segurando e olhando para a polia até ficar hipinotizado.

Não vou questionar o investimento em tecnologia feita pelo fabricante para atender os mínimos requisitos de precisão, mas eu acho que é possivel realizá-la com meios poucos sofisticados.

Acredito, que o disco raiado, com o ponteiro, proporcionariam essa precisão. E quanto maior o diametro desse disco, maior será essa precisão.

Resolvi até investir num mini-torno para colocar essa idéia em prática (estou aguardando a chegada), e penso, depois, usar ele mesmo para fazer as polias que irão também automatizá-lo. Somei as despesas com futuras compras de polias e serviços de torneiro e cheguei próximo ao valor de um pequeno torno (não é aquele nano-torno de U$ 73 que postaram noutro tópico).

O sucesso da tua experiência com MDF é um grande indício que é possível fabricar uma polia decente homemade.

O maior impecilho é a questão da fresa a ser utilizada. Não sei se foi aqui, ou em outro fórum, um curioso mostrou como se faz uma.
 

.....A idéia não é de todo má, mas acho que algumas coisas devem ser revistas....

Nos meus devaneios, comparei a fabricação da polia com a dificuldade da usinagem de um fuso.
Para o fuso, as ferramentas giram, vai e vem em quase todos os sentidos, o torno assume um comportamento quase esquizofrênico, já a polia é um giro e um rasgo. Daí a minha indignação dos preços das polias. Não é devido a questão financeira pessoal, mas, depois da minha hipnose, ficou aquela sensação  do "Porquê tanto por tão pouco".

Mas me responda: Tenho chance?

polia de tanquinho da arno da uma reduçao otima e custa em torno de 15,00  polias, correia  , so gastei mais 10,00 no torneiro para adaptar a polia no eixo da maquina a polia menor colei com epoxi na polia da rima q parece q foi feito uma coisa para outra ...testado e aprovado .....

Mas me responda: Tenho chance?

Chance tem, eu também tenho a chance de acertar na mega sega, afinal apostei.
Se for tentar, terá chance de acertar, mas a probalidade de fracasso é maior e como o Lolata falou, pelo valor de mercado eu não arriscaria fazer uma polia.

Como o Fábio falou fazer num torno realmente é complicado.

"Porquê tanto por tão pouco".

Talvez seja a tal de lei de oferta e procura e no lugar que comprou não seja uma loja que seja acostumada a vender polias, ou eles se confundiram no material e pensaram que era prata pela cor. Diante dos preços eu teria buscado outros fornecedores.


Eu tenho comprado umas polias e paguei uns 20% mais que o Lolata pagou e achei caro.

Lolata, o que tenho em mãos são as correias 160XL 075 que tem 19mm de largura.

Não sai da minha mente o principio minimalista da coisa.
É um giro e um rasgo. Ou melhor, um passo e um rasgo.

Para uma polia com 90 dentes, seria um passo de 4 graus na placa do torno (ou eixo A para o caso de uma CNC).
Escolhi 90 dentes propositalmente por não existir nos catálogos dos fabricantes.

O rasgo é um trapézio com um ângulo de 50 graus (considerando as faces inclinadas do trapézio - tirei esse ângulo das tabelas de correias de alguns fornecedores - não encontrei ainda o desenho exato das polias para constatar se é o mesmo das correias).

Penso que o grande trunfo está no formato da fresa, cuja ponta deverá ser de 50 graus.

No catálogo da Dremel existem diversos modelos de fresas com a ponta cônica indicadas para metais moles. Os tamanhos são diversos, mas as especificações não estão detalhadas. Estes detalhes aparecem somente nas embalagens (tenho algumas comigo - pena que nenhuma é cônica). 

Se algumas dessas fresas tiver o mesmo ângulo dos dentes, acredito que é viável o empreendimento.

Fernando,

Tente fazer - na pior das hipóteses terá alguns erros apenas, mas aprendeu um bocado...

Acho que onde pega éna afiaçlão da ferramenta - provavelmente não encontrará pronta - terá que afiar uma fresa para isso.

O mais simples é fazer uma bailarina...

Estou sem máquina fotográfica no momento para poder te mostrar algumas bailarinas que eu tenho feito, e algumas ferramentas afiadas em casa mas com garantia de angulos corretos.

Preocupe-se com um método de fixar o eixo do torno cada vez que posicionar o eixo para um novo corte - um método é usar um disco perfurado fixado no eixo do torno.

Outro método nada ortodoxo é fixar o eixo pelas engrenagens da grade do torno com um prego entre elas - dependendo da contagem dos dentes, se pode fazer diversas divisões.