Autor Tópico: Usinagem de agulhas (Lida 2392 vezes)

paulofonseca · « **Online:** 17 de Maio de 2018, 12:10 »

Olá pessoal,

meu nome é Paulo Fonseca e trabalho com equipamentos antiestáticos pra indústria em geral, sou de Santo André, SP.

Tenho necessidade de adquirir "agulhas" para meus equipamentos mas estou com dificuldade de encontrar quem trabalha com usinagem de pequenas peças de dimensão de 10mmx1,6mm (altura x diâmetro).

O que seria necessário para fabricar esse tipo de material, torno cnc com alimentação automática, tem alguma especificação técnica ou torno específico pra este tipo de produção?

Necessito de um lote aproximado de 100 mil agulhas pra começar.

Essa agulha será uma emissora de íons portanto será energizada com alta tensão então pra não corroer a ponta rapidamente precisaria que o material fosse resistente como inox ou tungstênio. Aço ou latão somente se houver tratamento com níquel senão a alta tensão corrói as pontas rapidamente perdendo a eficiência do equipamento.

Gostaria da ajuda de vocês pra compreender como é feito esse tipo de material.

Grato.

Segue em anexo a foto da agulha e o desenho.

F.Gilii · « **Resposta #1 Online:** 17 de Maio de 2018, 14:08 »

Posso estar errado, mas creio que este seja um serviço para torno "revolver" - são muito rápidos...

Com relação à ponta, pela imagem me deu a impressão que é "esmerilhada", como se fosse feita com rebolo - se há necessidade de ponta feita por esse processo, talvez uma retífica "centerless", mas não tenho certeza se seria o mais indicado

se a ponta pode ser torneada, o próprio torno revolver fazia com o pé nas costas...

paulofonseca · « **Resposta #2 Online:** 17 de Maio de 2018, 14:41 »

Obrigado pelas informações, Fábio.

Costumava importar essas peças mas com o dólar nas alturas não está sendo viável então irei buscar fornecedor por aqui mesmo. As empresas de usinagem que procurei não conseguiam trabalhar com essa peça tão pequena e não deram mais explicações.

No meio do lote de agulhas que possuo veio uma danificada no processo então acredito ser usinada, colocarei a imagem em anexo.

mais uma vez, obrigado.

Abraço.

luciano g · « **Resposta #3 Online:** 18 de Maio de 2018, 08:50 »

acho que um torno traub faria este serviço procure quem presta este tipo de serviço

luciano

ivancoimbra · « **Resposta #4 Online:** 18 de Maio de 2018, 09:21 »

Ja fui fabricante de peças de carburadores, e fazia umas agulhas parecida com essas em um traub A25

Lafotec · « **Resposta #5 Online:** 05 de Junho de 2018, 11:09 »

Ola Paulo,
Em empresas que produziam bringuedos, material para modelismo e relogios, haviam sempre pecas assim, produzidas em tornos Traub de barra ou tornos tipo "suisso" sendo que estes ultimos sao muito raros no Brasil.
Os Traub permitem um acabamento superficial excelente e para o uso que pretende, nao vejo necessidade de retificar a ponta.
Porem, os emissores de ions usados em camaras de vacuo para recobrimento anti reflexivo e espelhamento de componentes opticos, ligados a fontes de 13.000 V (transformadores para lampadas de neon), sao gerzlmente de tungstenio. Se for seu caso, tera de comprar barras de tungstenio e realizar o corte o cone da ponta em uma afiadora com rebolos diamantados, tipo de maquima que na versao automatizada nao existe no Brasil.

paulofonseca · « **Resposta #6 Online:** 05 de Junho de 2018, 13:18 »

Obrigado pelo comentário, Lafotec.

O tungstênio é um material mais resistente contra a corrosão ocasionada pela alta tensão nestes emissores, os equipamentos importados são feitos nesse material. Porém o problema está em achar fornecedor com custo viável mas estou estudando essa possibilidade de afiar as pontas como fazem em eletrodos de solda TIG, porém a demanda pros meus equipamentos é de pelo menos 4 mil peças ao mês com demanda crescente então tenho que analisar melhor esse processo manual.

O mercado nacional está bem complicado, o preço sempre é o fator decisivo.

Nosso equipamento trabalha com 12000 volts, já utilizamos emissores de aço niquelado e latão niquelado, também funcionam bem com boa vida útil porém na utilização dos emissores nos geradores de estática que vão até 100000 volts as pontas desgastam em poucas semanas.

Ao que tudo indica o torno automático será a escolha mais adequada.

Grato.

Lafotec · « **Resposta #7 Online:** 05 de Junho de 2018, 23:09 »

As vezes que precisei de fio e barras pequenas de tungstenio, eu adquiri de vendedores da Ukrania, no Ebay. Claro que foram quantidades pequenas, mas o material deles oferece a melhor relacao custo qualidade, suponho que seja possivel para voce deenvolver um fornecedor por la, para importacao em lotes grandes.
Um torno revolver de bancada podera resolver o problema de conformar a ponta conica e o corte da agulha na dimensao deejada. No carro port ferramentas podem ser montados dois cabecotes motorizados com os doi rebolos, o de corte na estacao traseira e o de desbaste da ponta na estacao frontal. O top da barra e dado por um stop montado em uma das estacoes da torre revolver que permanecera fixa. Talvez dois cbecotes Sherline possam ser adaptados para atuarem como cabecotes porta rebolos.

gazequipamentos · « **Resposta #8 Online:** 07 de Junho de 2018, 08:09 »

Bom dia Paulo,
Talvez uma opção seria a Macéa (www.macea.com.br ).
Eles trabalham com vários materiais cerâmicos, de diferentes durezas, inclusive tungstênio.
Vale o contato..
Abs.
Guilherme

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