Primeiro Anexo: Os mancais usados nos eixos X e Y tem dois rolamentos de contato angular 7202, retentores para o oleo de lubrificacao nao vazar e uma porca M15 X 1mm faz o aperto de um rolamento com o outro rolamento no mesmo mancal.

Segundo Anexo: Usado no eixo Z, usa uma combinacao de rolamento axial 51102 e radial 6902 pois nao tem espaco pros angulares, uma porca M15 X 1mm faz o aperto porem o aperto se da entre o rolamento axial de um mancal com o rolamento axial do outro mancal na outra ponta do fuso.

Terceiro Anexo: Spindle, usa dois rolamentos angulares 7304, um estensor pinca ER-25, retentores pro oleo e acoplamento elastico na ponta.


1)Bom, apos um pouco de pesquisa notei que os rolamentos angulares devem ficar um ao lado do outro e o seu preload sera escolhido pelo codigo do rolamento e nao pela porca como ficaria pelo meu mancal, logo o mancal do primeiro anexo sera remodelado... mais alguma coisa que devo mudar?

2)No segundo mancal (eixo Z) foi usado uma combinacao de rolamentos axial e radial pois tenho uma limitacao na altura do mancal e foi a unica opcao que tive para o fuso 20mm, eu poderia usar angulares mas o tamanho do fuso teria que ir pra 15mm. O que seria melhor fuso 20mm com combinacao de axial e radial ou fuso 15mm com angulares?

3) O spindle eu postei esse primeiro design pra voces darem umas risadas, pois na verdade e um exemplo de como nao fazer uma spindle. A ideia e botar os dois rolamentos angulares juntos em baixo do spindle e usar um rolamento radial livre em cima que permita a expansao termica do extensor. Para a transmissao do torque do acoplador pro extensor que eu estou sem ideias pois obviamente o parafuso m10 interno do extensor nao vai aguentar....

fico a espera das criticas, sugestoes, ideias e quaisquer comentarios.