Para obter a precisão essas guias lineares precisariam apoiar-se em um barramento feito em ferro fundido, para sofrer menores variaçoes dimensionais possiveis com mudanças de temperaturas, e deverá ser finamente retificado caso contrario existe a possibilidade das guias lineares acompanharem imperfeiçoes quando fixadas devidamente. Detalhe, numa maquina dessas, solda não é uma boa opção.

Uma retífica por exemplo pode e dever ser pequena quando a proposta for apenas retificar peças pequenas, ou maiores quando destinadas à peças maiores, desde que os dois tipos tenham rigidez, alinhamentos e acessórios que garantam resultados satisfatórios.

Mas o que seria uma máquina grande e pesada se mesmo sendo uma máquina "pequena e leve" pode ser "grande e pesada" para determinados tipos de peças? Existem barramentos dos mais variados tamanhos, e superdimensionament os é desperdício.

Acho que o conceito "hobby" é muitas vezes mal interpretado, pois a fabricação de algo independe do motivo.
Podemos praticar um hobby fabricando retíficas iguais ou quem sabe, melhores que as feitas em determinadas "empresas".

A pergunta do LucasKbrx é muito objetiva e clara quando quer saber "como conseguir precisão geométrica" em seu projeto, só que o que ele apresentou está longe de ser um projeto para que possamos tentar responder o que precisa saber, frisando que o assunto RETÍFICA é mais complicado do que parece devido às tolerâncias precisarem ser bem mais apertadas, por se tratar de máquinas que farão máquinas.

Retífica Plana, é uma evolução da plaina de mesa. utlizada para peças menores e para remoção de materiais endurecidos e medidas centesimais ou menos, como a retifica circular tambem nasceu do vertente torno mecanico. Porém plainas de mesa solidamente construidas, bem dimensionadas e obedecendo normas tecnicas podem ser utilizadas para retifica de barramentos de torno.
Talvez seja esse o entrave do amigo lucaskbrx: "solidamente construidas", "bem dimensionadas e obedecendo normas técnicas", exige conhecimento e ferramentas de precisão que em oficinas hobby dificilmente se encontra.

anexo imagem

Um carrinho de chapa de 1/4 (?) de polegada com pequenos rolamentos de esferas, me parece algo meio tosco para suportar um rebolo e um motor de retifica e ainda resistir aos esforços de usinagem, garantindo uma precisão melhor do que 0.01 mm ao longo de todo o barramento de 2 metros.

Lucas, nesse caso, acredito que você tem que pesquisar primeiro o que o mercado dispõe em relação  à  movimentação com folgas menores do que as tolerâncias que você pretende.
Depois estudar a motorização necessária para deslocamento do suposto cabeçote, giro do rebolo e peso de todo o conjunto.
De posse destes dados e de outros mais, vá novamente para os cálculos para ter uma ideia clara da rigidez necessária.
Aí sim, você deverá partir para a estrutura capaz de garantir a estabilidade que todo o conjunto vai precisar.

Duas dicas importantes:
- Não use solda na estrutura
- Peça garantia da retificação dos apoios das guias ou o que for

Obs.: estas só são algumas interferências iniciais entre muitas que surgirão.
           Não desanime com as críticas, somos sempre aprendizes!