Caros colegas, terminei de montar minha criatura e coloquei pra funcionar...mas...
bom , os ajustes foram inúmeros, e ainda assim, não consegui chegar aonde queria. Por isso venho pedir a opinião dos colegas mais experimentados:

Preciso efetuar uma matriz de furos com 0,8mm de diâmetro, sendo um espaçamento de 1.27mm entre eles, algo em torno de 35 x 35 furos.

Já descobri que com minha máquina não vou conseguir isto. A questão é a seguinte:
Para conseguir esta precisão (resolução tem de sobra), sem rolamentos lineares e fuso trapezoidal com castanha com esferas, é possível???

Vejam bem, por ser uma matriz, além de precisão, preciso repetibilidade. Velocidade neste caso é secundário.

Gostaria, se possível, que fossem comentadas as precisões conseguidas com os diversos métdos de atuadores (rolamentos, buchas , etc).

Leandro,

Parabéns por ter terminado, se desse pra vc postar fotos da maquina e de como está presa a porca e tal daria para ajudar melhor, e ver se uma solução de porca e contra porca funcionaria... ou se prescisava de uma trava e tal... mostre nos como está

Fabio, eu fiz o seguinte no programa, a movimentação é no eixo x, furo apos furo, ao mudar de linha, mando o eixo x retornar alguns mm a mais, tipo 5, antes do furo, e depois indo para a posição normal do primeiro furo...eu já testei. Melhorou, mas ainda não resolve....

A questão é justamente esta, a tolerância, que deve ficar na casa dos centésimos de mm...

Quanto a quebra de brocas, não sei, pois este problema não tive, o detalhe é que a broca tem que ser bem curta, em função da espessura, pois senão ela "dança"...tanto em fibra de vidro quanto em folha de aço galvanizado....

Você que tem uma experiência bem mais larga, poderia nos dizer qual a precisão que vc consegue com a sua máquina?

Brenck, atualmente não dá para postar fotos, mas te adianto que já testei com porca de poilacetal, porcas de latão mesmo e fiz até rosca no próprio alumínio que é de 10mm....

Fabio, eu fiz o seguinte no programa, a movimentação é no eixo x, furo apos furo, ao mudar de linha, mando o eixo x retornar alguns mm a mais, tipo 5, antes do furo, e depois indo para a posição normal do primeiro furo...eu já testei. Melhorou, mas ainda não resolve....

A questão é justamente esta, a tolerância, que deve ficar na casa dos centésimos de mm...

Quanto a quebra de brocas, não sei, pois este problema não tive, o detalhe é que a broca tem que ser bem curta, em função da espessura, pois senão ela "dança"...tanto em fibra de vidro quanto em folha de aço galvanizado....

Você que tem uma experiência bem mais larga, poderia nos dizer qual a precisão que vc consegue com a sua máquina?

Brenck, atualmente não dá para postar fotos, mas te adianto que já testei com porca de poilacetal, porcas de latão mesmo e fiz até rosca no próprio alumínio que é de 10mm....

Caro Leandro não tenho tanta experiência, mas vou relatar o seguinte,  minha maquina utiliza correias dentadas(sincronizadoras) para o acionamento e no meu caso tenho excelente precisão e reprodutibilidade so que a resolução não e muito boa, e que o motor aciona diretamente a polia dentada então a velocidade e muito grande só que a resolução e baixa, para ter uma idéia não posso nem pensar em utilizar freqüências mais altas que F120 se eu utilizar o negocio fica parecendo uma impressora jato de tinta muito rápido, por outro lado utilizando freqüências como F60 ou F30 a velocidade e boa e a precisão e repetibilidade grande mesmo. Acredito que isso se de porque não existe BACKFLASH com correia.
Existe como aumentar a resolução acrescentado outra polia e correia fazendo uma redução no acionamento do motor.
Caso queira ver fotos da minha maquina elas estão na sessão de projetos como projeto fooze.