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MECÂNICA => Mecânica Geral => Tópico iniciado por: mateus1313 em 23 de Novembro de 2013, 19:38
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Boa noite,
Irei construir e instalar um 4 Eixo em minha máquina para trabalhos com madeira, para tal usarei os seguintes materiais.
A parte mecânica irei utilizar um cabeçote de um torninho mecânico, consegui comprar o cabeçote e o motor inclusive o painel tudo funcionando
Depois de construído o suporte para o contraponto e testa-lo, irei instalar um motor de passo e mais um Drive para controle do Eixo.
Pretendo manter o motor original para usinagens em velocidades maiores e conjugado o motor de passo para quando realmente for usar
como 4 eixo.
quem quiser trocar idéia sobre a construção fico a disposição, abaixo a foto das peças do torninho e depois uma foto de uma estrutura parecida
com a qual eu vou montar, nenhuma novidade, mas pra mim é mais um desafio.
(http://img15.hostingpics.net/pics/196813DSC0408.jpg)
Será algo parecido com isso:
(http://img15.hostingpics.net/pics/775274Semttulo.jpg)
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Esboço do contraponto e posição na mesa:
(http://img15.hostingpics.net/pics/685218esboo.jpg)
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Boas nobre amigo Mateus..
Show de bola, mais um que vou acompanhar com carinho.
Mas vamos rezar um pouco em nome do falecido torninho. snif snif...
Abraços.
Rubens
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Fala Raranda tudo bom? esse morreu por um bom motivo :)
Segue fotos dos primeiros passos:
A Base foi usinada em Nylon com 25mm de Espessura
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Depois de furada a mesa, fixei de forma bem rígida a base na estrutura da CNC.
Utilizei 4 parafusos M6
Após a fixação fresei o topo da base para garantir que ficasse plana em relação ao spindle.
Após Fresar o topo fiz um rebaixo para usar como guia e alinhar o cabeçote de forma a melhorar o esquadro.
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O cabeçote do torninho só possuía 1 único furo para fixação, fiz mais um furo para poder trava-lo bem na Base
Fiz os furos na Base e instalei os parafusos
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O Cabeçote já está instalado e pronto para ser ligado, a correia que veio no torninho tá muito meia boca, vou comprar uma zerada
e colocar o bichinho pra girar. Aproveitando os últimos dias de férias vou concluir mais esse projeto.
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Devorando o primeiro pedaço de madeira
1º Teste 4º Eixo (http://www.youtube.com/watch?v=aDIajC41mv4#ws)
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Fala Raranda tudo bom? esse morreu por um bom motivo :)
rsrsrsrsr... com certeza meu amigo.
Show de bola, ver funcionar não tem preço.
Agora só falta a contra ponta.
Abraços.
Rubens
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Parabéns... muito bom...
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Parabéns Mateus, ficou filé, uma pergunta como será o sistema para trabalhar com o dois motores conjugados, de passo e o original?
Abs.
Jr.
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Bom dia Euclides,
Irei usar polias e correias XL, fixarei o motor ao lado do Cabeçote.
Quando eu acionar o cabeçote pelo driver o motor de passo será condutor e o motor original por estar acoplado será conduzido pelo sistema, e vice versa, duas coisas que tenho que definir é quando o motor de passo está energizado ele fica travado, estou pesquisando para saber se tem alguma configuração que possa deixar ele livre quando não estiver em movimento, porém se não houver terei de fazer um sistema para desacopla-lo do eixo quando eu precisar girar o motor original.
Uma outro detalhe que estou estudando é , quando eu estiver acionando o motor original o motor de passo por estar acoplado também irá girar. Quando pegamos um motor comum e giramos seu eixo este funciona como um "alternador" gerando de energia, minha dúvida é se ao girar o eixo do motor de passo em alta velocidade se não vai ocorrer geração de corrente a ponto de esta circular pelo cabo e poder danificar o driver que estará ligado na outra ponta.
O motor de passo estou negociando uma "catira" e o driver vai demorar a chegar pois comprei na china, enquanto isso me concentro na mecânica e principalmente no software para trabalhar com eixo rotativo, afinal mais difícil que fazer a "viola" é toca-la.
Abraços e obrigado aos colegas
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Boa tarde Mateus, minha pergunta foi justamente por isto, o motor de passo virar um gerador, pois quando movimento os eixos de minha cnc manualmente com ela desligada os leds da fonte acendem, e também o motor de passo não foi projetado para altas rotações sem contar que também será um peso extra que o motor de alta rotação terá que carregar diminuindo o torque, acho que terá que pensar algum tipo de acoplamento mecânico conectar um e desconectar o outro.
Abs.
Jr.
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Mateus,
Uma sugestão é você colocar o motor de passo com uma correia, fazendo uma extensão no eixo já existente.
Assim terá as duas formas de acionar o eixo rotativo, uma pelo motor original e outra pelo motor de passo, mas claro quando usar um desacoplar a outra e vise versa, assim não terá problemas com o motor de passo.
Motor original como eixo rotativo para alta velocidade e motor de passo como eixo em ângulos.
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CRBR vou tentar fazer isso, estou com uma dúvida de qual resolução ficaria legal parta o eixo, pretendo usar dedução de 4 para 1, no caso dos eixos lineares alem da redução tenho o passo do fuso que ligado ao micropasso do meu driver da uma resolução muito acima do que minha mecânica pode oferecer, porem para o eixo rotativo não sei se estou fazendo as contas certas mas pensei da seguinte maneira:
Se considerar girando no 4º eixo um Diametro de 100mm por exemplo teria um Perímetro de aproximadamente 314mm.
Usando uma redução de 4:1 e o drive em 400 passos por revolução teria 314/(4*400) = 0,196mm acredito que para trabalhos em madeira
essa resolução consiga fazer detalhes satisfatórios, isso se meus cálculos não estiverem furados :(
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Mais Algumas Fotos da Construção
As peças todas usinadas em Nylon e um retalho de Pead.
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Fiz um suporte para travamento do Carro, depois de apertar o parafuso ficou bem travado
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Agora só falta confeccionar o suporte para a ponta rotativa e alinhar a mesma ao eixo arvore.
Abraços
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Matheus,
Parabéns pela montagem do 4º eixo.
Me diz uma coisa, esta peça branca é de qual material ?.
A resistência mecânica dela é maior do MDF ?.
Abraço,
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ow tio... .tem como fazer um pião ai pra nóis não ??
eehhehheh... ta show demais a maquina amigo.
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Matheus,
Parabéns pela montagem do 4º eixo.
Me diz uma coisa, esta peça branca é de qual material ?.
A resistência mecânica dela é maior do MDF ?.
Abraço,
Sim é mais resistente que o MDF, o nome Polietileno PEAD, no link abaixo tem suas propriedades mecânicas
http://www.hipermetal.com.br/site/produtos/plasticos_industriais/Polietileno.pdf (http://www.hipermetal.com.br/site/produtos/plasticos_industriais/Polietileno.pdf)
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Obrigado pela resposta Mateus!
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Olá Mateus!
Aproveitando o gancho, quais foram os parâmetros de usinagem que utilizou ao trabalhar o PEAD, e qual ferramenta?
Obrigado pela exposição de seu trabalho, é inspirador!!
Grande abraço !
Tesifom
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Olá Mateus!
Aproveitando o gancho, quais foram os parâmetros de usinagem que utilizou ao trabalhar o PEAD, e qual ferramenta?
Obrigado pela exposição de seu trabalho, é inspirador!!
Grande abraço !
Tesifom
Obrigado Tesifom, os Parâmetros foram:
Fresa de 1 Corte - (pra não ter erro veja a geometria dela na foto abaixo)
RPM: 8.000
Velocidade de Avanço: 2000mm/min
Velocidade de Mergulho: 500mm/min
Passo vertical: 1mm (Utilizei esse passo modesto pois só tenho 1 unidade dessa fresa e tô com dó :) )
Passo Lateral para perfilagem: 4mm
Passo Lateral para desbaste: 3mm
- Furos ou cavidades com menos de 6mm tendem a fundir o material, com velocidades baixas se aumentar muito a velocidade, a estrutura da máquina tem de ser um "Tanque" pra aguentar as acelerações e desacelerações bruscas resolvi o problema usando brocas de aço rápido para as furações - Bão e barato.
- Essa fresa comprei no Mercado Livre, caso você tenha sucesso com ela e precise de muitas unidades para trabalhar com produção, Aliexpress tem por um preço top de linha.
espero que as informações lhe sejam úteis
abraço
Mateus
olha ela aí:
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Projetando agora o suporte para a ponta rotativa, optei por fazer assim pois já possuo uma ponta rotativa
e também um mandril.
Com os rasgos feitos na mesa permite-se o ajuste na horizontal e com os rasgos no suporte, o ajuste na vertical.
Depois de ajustado e alinhado ao eixo arvore é só dar o aperto nos parafusos allen.
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Finalizando o cabeçote Móvel
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Teste do Contra Ponto (http://www.youtube.com/watch?v=rHDkWU1Krxo#)
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muito bom heim mateus.
Qual software voce usa para trabalhar com o 4º eixo?