Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
MECÂNICA => Mecânica Geral => Tópico iniciado por: Sandro B. Corrêa em 29 de Março de 2007, 16:55
-
Comprei duas barras de aço trefilado 1020 ,de 20,00 mm e 25,00 mm
de diametro,gostaria de eu mesmo fazer roscas nas pontas para prendelas na estrutura com parafusos, quais machos seriam indicados para cada barra e como se usam estes machos?
-
Sandro,
Acho que uma rosca M6 está de bom tamanho...
Sugiro comprar um joguinho de machos de aço cromo ou aço rápido que, apesar de um tanto caros, se bem cuidados duram um bom tempo...
Normalmente estes jogos de machos são compostos por 3 peças, sendo que cada uma recebe uma nomenclatura, como "n°1, 2 ou 3" por exemplo...
O macho n° 1 é o primeiro a ser passado, e ele se destaca dos outros pela sua ponta, que é bem mais "cônica" que os demais...
A rosca na ponta parece denificada, ou algo "amassada", e é justamente para facilitar o "comêço" da rosca...
O furo a ser feito para a rosca deve seguir uma tabela - por exemplo, para fazer uma rosca M6, o furo deverá ser feito com uma broca de 5mm de diametro.
Existe uma regrinha simples:
Diametro da broca = diametro nominal do macho (ou da rosca) menos o "passo" da rosca...
M6 x 1mm de passo = broca de 5mm
M5 x 07 de passo = broca de 4,3 mm
M12 x 1,75 de passo = broca de 10,25mm
Lubrificação com algum óleo de corte é mandatório...
-
Estes machos vão na furadeira ou na mão mesmo?
-
Sandro,
Desculpe - não informei por completo...
O furo com certeza é feito com furadeira - de preferência com o auxílio de um suporte...
O ideal seria fazer o furo num torno...
Já para usar o macho, se usa uma ferramenta chamada "gira-macho" e provavelmente também é vendida na mesma loja de ferramentas onde você comprar os jogos de macho...
Existem machos para máquinas, mas estas devem possuir características especiais, e não deve se tentar usar um macho comum (ou mesmo de máquina) numa furadeira comum...
-
Fábio,
E uma parafusareira? daria pra usar em uma parafusadeira ou não?
-
Julio,
É meio complicado dizer, pois se pressupõe que para se usar um macho-máquina deva haver baixa velocidade e rigidez...
A baixa velocidade a parafusadeira até pode ter, mas não acredito que segurando na mão se consiga manter a perpendicularidade e não vá inclinar um pouco a ferramenta, o que fatalmente causaria uma quebra do macho..
E tirar ponta de macho quebrado de dentro de furo é bem complicado....
-
To pensado em usar uma morça...
...num tenho torno, tenho que me virar....
-
Julio,
Sim - uma morça de mesa é uma ferramenta indispensável...mas a rosca deverá ser aberta à mão, com o gira-macho e muito carinho...
Lembrei agora que tem um "post" do Villas que ele mostra um gira-macho e há inclusive um tutorial breve de como fazer a rosca...
-
Fábio,
Ta certo... melhor ser mais cauteloso...
Agora, esse topico ta muito estranho!
A começar pelo nome "COMO SE USA UM MACHO"... daí vc me vem com essa história de "abrir a rosca a mão" e "girar o macho com muito carinho"...
Ses tão me decepcionando hehehehehehe.... :naka:
-
Julio,
Não corre este risco não, de dizer que mecânica é quase sexual...
O pessoal da administração também tem uas coisas estranhas...
"sabe aquele negógio que eu dei na tua mão para você agitar? Pois é, continua de pé..."
Ahhhhh, me poupe....
-
hehehe
Foi só pra descontrair....
Voltando ao assunto sério..
Fábio,
Achei na Florêncio um camelo que vende uns machos, fresas e outras ferramentas, por um precinho paraguaio (um macho maquina, num sei o tamanho), R$ 15,00.
Vc acha que vale a pena arriscar, visto que tenho intenção de abrir só meia duzia de roscas???
-
Julio,
Acho que "se" for de aço rápido (ou aço cromo) está bem barato, e claro - mesmo sendo usado pode ainda durar algo...
"Se" o caboclo souber reafiar o macho, pode ser que dure mais um bom tanto ainda...
Um jogo de machos M6x1 novo de primeira qualidade pode ser encontrado por uns R$ 35,00 ou R$ 40,00 reais...
Se o macho for de cor "preta", provavelmente é de aço ao carbono, e não acre rosca direito nem na madeira, mas pode quebrar um galho na hora do aperto...
-
Lembrei agora que tem um "post" do Villas que ele mostra um gira-macho e há inclusive um tutorial breve de como fazer a rosca...
Fabio, não consegui localizar, consegue o link?
-
http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?t=331&highlight=
-
Como lubrificante o cara aonde eu mando faze as peças usa banha de porco
aquelas que tem no supermercado que tão no máximo 2 reais o kilo
diz ele que é muito bom para usinagem e pra faze roscas e é uma alternativa bem barata
não custa tenta
Abraços té mais !
-
Moisés,
Existem relatos que se usava banha animal desde antes da idade média...
É um excelente lubrificante, e muitas empresas fabricantes de lubrificantes estudam a banha para tentar sintetizar alguns componentes que são encontrados naturalmente nela...
Até bem pouco tempo atrás se usava banha em quase que toda a totalidade das oficinas de usinagem no mundo todo, não só aqui...
-
Isso ai ... grande Fábio hehe
Abraços !
-
Julio,
Se o macho for de cor "preta", provavelmente é de aço ao carbono, e não acre rosca direito nem na madeira, mas pode quebrar um galho na hora do aperto...
Não se pode usar como regra, se o macho for preto pode ser um macho importado de muito boa qualidade. Tenho um macho italiano que é preto e é muito melhor que um os machos da OSG.
-
Cientista,
Sim, concordo que não se usa como regra, mas acho muito dificil um camelô vender a R$ 15,00 reais um jogo de machos de primeira linha....
Eu tenho aqui um jogo de machos que são aparentemente retificados e todos "prateados", e não se prestam a fazer rosca nem na manteiga quente...
Na minha humilde opinião, penso que ferramenta boa dura um bom tanto, e se bem cuidada vai oferecer não só muito tempo de bons serviços, mas sempre serviços de ótima qualidade...
Este é um dos motivos que sempre procuro ter as melhores ferramentas que eu puder comprar - ou outro motivo é a paixão - sou um apaixonado pelo assunto
-
Fábio,
Vale a pena lembrar também que a dor de cabeça de ter um macho quebrando vale mais que o preço mais caro que ele custaria.... gastar 40 reais em um jogo de 3 machos.... concerteza vale mais apena que quebrar um de 15 dentro de uma peça que vc demorou horas pra fabricar... ai depois pra tirar o danado la de dentro eh akela bagunça e nunca se sabe o que vai acontecer, as vezes perder a peça é comum
-
Me venderam óleo de mocotó para lubrificar, como sendo o que os torneoros costumam usar ,procede?
-
Sandro,
Se procede não sei, mas um tutano bem temperadinho é uma delícia... :)
Honestamente, não conheço isso (para lubrificar) ...
Uma outra opção um tanto cara, mas sempre vale a pena é usar um lubrificante chamado "TAPMATIC"...
Existe para metais ferrosos e não ferrosos - e claro, o "Genérico"
-
Olá Pessoal.
Particularmente eu utilizo óleo SA20, o mesmo que se usa para lubrificação de moto-serras e uso geral. O que vale mesmo é seguir uma tabela para conhecer a furação. Outra coisa, sempre meia volta pra frente, meia volta pra tráz. Minhas primeiras roscas ficaram muito caras porque eu tava com pressa e daí já viu né. Agora, o mais importante é utilizar os de boa qualidade e consequentemente mais caros.
http://www.spartacus.ind.br/tabroscas.htm
Na página acima, vcs vão encontrar informações sobre machos e brocas correspondentes.
Até breve.
-
A OSG tem liquido lubrificante para rosquear. Fácil de achar nas melhores casas do ramo.
-
Existem vários tipos de macho e cada um se adequa a um uso específico.
Tem que analisar que profundidade tem sua rosca, que material e se vai ser manual ou no torno, ou na fresadora.
Na mão tem que ter o "VIRA-MACHO" e saber usar é importante pois qualquer deslise pode quebrar o macho. Deve-se sempre usar lubrificante e se você é iniciante, comece pelo Numero 1 e vá até o numero 3.
Sempre avance 1 ou 2 voltas e volte meia. Conforme a profundidade, remova o macho periodicamente para extração dos cavacos e continue de onde parou com cuidado para não abrir um canal diferente do que já está feito.
Caso decida fazer com PARAFUSADEIRA ou qq artificio motorizado manual sem uma prévia fixação, prepare-se para gastar uma grana com a quebra até concluir que não é possível hehehe
IMPORTANTE: não esqueça de verificar em uma tabela de roscas que broca precisa para o macho correto. Por exemplo em uma rosca 7/32 24TPI que teria um diametro final de 5,2 - a broca indicada vai de 4,2 a 4,8mm.
Abraço.
-
Complementando as dicas do Villas, se o material for um pouco "duro" ou a rosca for pequena, ao invés de tentar girar 1 ou 2 voltas, gire 1/2 volta, 3/4 de volta e retorne o macho até que o cavaco se quebre.
Sempre tome cuidado e trabalhe com atenção...
-
Existe maneira de calcular o diametro da broca para depois "passar" o MACHO, mas como as medidas são (quase) sempre as mesmas, aí vai uma tabelinha que serve para a maioria dos casos, pois não leva em conta a espessura e tipo do material, esforço etc...
Na primeira coluna a medida do macho, na segunda a diametro da broca.
M1 ==> 0,75
M1,2 ==> 0,95
M1,4 ==> 1,10
M1,7 ==> 1,35
M2 ==> 1,60
M2,3 ==> 2,15
M3 ==> 2,40
M3,5 ==> 2,90
M5 ==> 4,1
M5,5 ==> 4,6
M6 ==> 5,00
M7 ==> 6,0
M8 ==> 6,8
M9 ==> 7,8
M10 ==> 8,5
M12 ==> 10,2
M14 ==> 12
M16 ==> 14
M18 ==> 15,5
M20 ==> 17,5
M22 ==> 19,5
M24 ==> 21
M27 ==> 24,0
outras medidas é só calcular, quando eu achar a formula eu posto aqui.
-
Existe uma regra simples:
Se usa o passo da rosca que se deseja fazer para encontrar o diametro da broca.
Por exemplo, digamos que a rosca será uma M8, com passo 1,25mm...
Subtraímos o passo - 1,25mm - do diametro nominal - 8mm...
O resultado é o diametro da broca a ser usada = 6,8mm
-
uma ótima dica fábio valeu, isso com certeza vai acabar com as dúvidas na hora de furar, quanto ao óleo lubricantes nunca tive problemas, vai o que tive rna mão. só trabalhar com cuidado e atenção e não forçar a ferramenta.
-
Aos mestres de plantão :
Tenho feito as roscas na minha furadeira de bancada. Tenho uma morsa para fixar na mesa da furadeira, onde coloco a peça para furar. Após furar troco a broca pelo macho e com a mão (máquina desligada), auxiliada pela chave de mandril, vou fazendo os movimentos de vai-e-vem. Tenho obtido ótimos resultados tanto em velocidade como em perpendicularidade.
Este processo pode ter apresentar algum risco ?
-
Aos mestres de plantão :
Tenho feito as roscas na minha furadeira de bancada. Tenho uma morsa para fixar na mesa da furadeira, onde coloco a peça para furar. Após furar troco a broca pelo macho e com a mão (máquina desligada), auxiliada pela chave de mandril, vou fazendo os movimentos de vai-e-vem. Tenho obtido ótimos resultados tanto em velocidade como em perpendicularidade.
Este processo pode ter apresentar algum risco ?
Só se você ligar a máquina hehehe ... ta perfeito !
-
Villas,
Não corro risco ! Quando faço isso desligo até da tomada.
-
Me parece que este tópico não tinha respostas há mais de 90 dias, então criou-se um novo para dar continuidade.
Comprei um jogo de macho de 3 peças para rosca M8, porém não entendi direito qual deve ser passado primeiro.
Pelo aspecto do macho, acredito que o primeiro a ser passado seja o que tem a rosca (perfil) mais pontiagudo , para ir cortando o material, correto? Ou é o contrário?
E depois vai passado os outros (que aparentemente tem a rosca mais quadrada) para ir dando o formato na rosca, isso?
Fiz um pequeno teste em uma chapa fina de alumínio. Depois que eu passo o macho pontiagudo, os outros praticamente não fazem nada no material, eles passam tranqüilo, sem cortar nada.
Mas se eu passar o macho com a rosca "mais quadrada" primeiro, ele entra com dificuldade, comendo o início da rosca.
Para dar minha contribuição, aí vai uma tabela com todos os tipos de roscas e diâmetros de furos. Acho que aquela fórmula citada:
diâmetro do furo = diâmetro da rosca-passo
não é válida para todas as roscas mas serve para a grande maioria
-
Eumess,
Na hora de se fazer rosca em um furo passante em furos pouco profundos pode se usar apenas o primeiro macho, que é o que na ponta eh mais conico e possui pouca parte roscada... o que acontece que se vc gira o macho até o fundo o final dele tem a rosca completa e já acabada, ai por isso não se nota diferença... O propósito dos 3 machos é mais para se fazer rosca em furos cegos, pois o primeiro apenas inicia e tipo cria um caminha para o segundo que já tem um pouco mais de rosca, e o terceiro finaliza e deixa o furo quase todo com rosca ( não sei o nome do terceiro mas sei que em inglês é bottoming ) é por isso ele faz a parte mais profunda da rosca que não foi atingida pelos outros machos...
Acho que é melhor deixar essa formula de lado, pois algumas roscas podem variar esse valor, e já que não vale para todas as roscas, logo não é formula.
-
Já que o assunto é MACHO ... vou aproveitar e me responda (e faça o teste) quem puder.
Vamos fazer uma rosca 5/32 comum para um parafuso allen
1 - segundo a tabela, a broca deve ser de 3,5mm ... manda ver
2 - passe o macho 5/32.
3 - teste o parafuso allen
OPA ... não entra !!!!! ou entra até a metade ??
Tudo feito no figurino e não deu certo. Quem responde? to errando aonde?
-
Eumess,
Na hora de se fazer rosca em um furo passante em furos pouco profundos pode se usar apenas o primeiro macho, que é o que na ponta eh mais conico e possui pouca parte roscada... o que acontece que se vc gira o macho até o fundo o final dele tem a rosca completa e já acabada, ai por isso não se nota diferença... O propósito dos 3 machos é mais para se fazer rosca em furos cegos, pois o primeiro apenas inicia e tipo cria um caminha para o segundo que já tem um pouco mais de rosca, e o terceiro finaliza e deixa o furo quase todo com rosca ( não sei o nome do terceiro mas sei que em inglês é bottoming ) é por isso ele faz a parte mais profunda da rosca que não foi atingida pelos outros machos...
Acho que é melhor deixar essa formula de lado, pois algumas roscas podem variar esse valor, e já que não vale para todas as roscas, logo não é formula.
Entendi cara, valeu pela explicação
Só podia ser de BH!! 110 anos =)
-
Já que o assunto é MACHO ... vou aproveitar e me responda (e faça o teste) quem puder.
Vamos fazer uma rosca 5/32 comum para um parafuso allen
1 - segundo a tabela, a broca deve ser de 3,5mm ... manda ver
2 - passe o macho 5/32.
3 - teste o parafuso allen
OPA ... não entra !!!!! ou entra até a metade ??
Tudo feito no figurino e não deu certo. Quem responde? to errando aonde?
é por essas e outras que eu ODEIO polegada
O passo está correto do seu parafuso? Para um mesmo diâmetro nominal, podem ter roscas com passos diferentes. Pode ser isso
-
Já que o assunto é MACHO ... vou aproveitar e me responda (e faça o teste) quem puder.
Vamos fazer uma rosca 5/32 comum para um parafuso allen
1 - segundo a tabela, a broca deve ser de 3,5mm ... manda ver
2 - passe o macho 5/32.
3 - teste o parafuso allen
OPA ... não entra !!!!! ou entra até a metade ??
Tudo feito no figurino e não deu certo. Quem responde? to errando aonde?
é por essas e outras que eu ODEIO polegada
O passo está correto do seu parafuso? Para um mesmo diâmetro nominal, podem ter roscas com passos diferentes. Pode ser isso
Opa .. medido no calibre de rosca ... se encostar o macho no parafuso parece exato !! ... faça o teste quem tiver um machinho vagaba desta medida.
Me parece que a rosca dos parafusos allen 5/32 não são bem estas...
-
1 - segundo a tabela, a broca deve ser de 3,5mm ...
Segundo a tabela da Dall'anese o furo para 5/32 é de 3,1mm
é por essas e outras que eu ODEIO polegada
É, torcemos pro mesmo time. País colonizado é fod...!
-
tabela da Dall'anese
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,192.0.html
-
Villas,
Se comparou as roscas do macho com a rosca do prisioneiro, e bateu, acho que o problema não é na furação, mas sim napassagem dos machos, que deve obedecer a ordem de tamanhos...
Normalmente eu passo o primeiro macho e faço um teste com o prisioneiro - se não entrar, ou entrar parcialmente, passo o segundo macho, e testo de novo...se entrar evito passar o terceiro macho, pois pode correr o risco de alargar demasiado a rosca...
O porque de tudo isso?
Quando passamos os machos manualmente, sempre oscilamos a ferramenta e forçamos um pouco de lado, e com isso a rosca sai de tolerância...
Quando a operação de rosqueamento é feita À máquina (por exemplo em um torno, usando machos para fazer uma rosca interna), e os machos são de boa procedência, normalmente uso os três machos...
-
1 - segundo a tabela, a broca deve ser de 3,5mm ...
Segundo a tabela da Dall'anese o furo para 5/32 é de 3,1mm
é por essas e outras que eu ODEIO polegada
É, torcemos pro mesmo time. País colonizado é fod...!
Alebe .. o lance é que o parafuso não entra ... se eu furar com 3,1 ai sim é que fer** tudo.
-
Villas,
Se comparou as roscas do macho com a rosca do prisioneiro, e bateu, acho que o problema não é na furação, mas sim napassagem dos machos, que deve obedecer a ordem de tamanhos...
Normalmente eu passo o primeiro macho e faço um teste com o prisioneiro - se não entrar, ou entrar parcialmente, passo o segundo macho, e testo de novo...se entrar evito passar o terceiro macho, pois pode correr o risco de alargar demasiado a rosca...
O porque de tudo isso?
Quando passamos os machos manualmente, sempre oscilamos a ferramenta e forçamos um pouco de lado, e com isso a rosca sai de tolerância...
Quando a operação de rosqueamento é feita À máquina (por exemplo em um torno, usando machos para fazer uma rosca interna), e os machos são de boa procedência, normalmente uso os três machos...
Não é prisioneiro fábio ... é allen cabeça normal . Furo e primeira passada de macho feitos na fresadora.
Fábio ... tenho 2 jogos completos de macho 5/32 ( um é SKF e outro OSG)e 1 deles foi comprado junto com a broca indicada no balcão da loja, e logo em seguida levei para a casa de parafusos e, mostrando o macho, o cara me forneceu o único parafuso allen 5/32 que ele tinha. Ele pegou uma porca pra testar e tudo mais hehehe.
Atenção: O problema é que o parafuso não entra na rosca. Eu já levei em outra loja de parafusos e uns 3 caras da loja ficaram a coçar as cabecinhas hehehehe...
Façam o teste pra eu não ficar sózinho nesta estória ... PORÉM deve ser allen com cabeça.
-
Se não me engano equivale na tabela ao N8 - 32 fios - diametro da broca 3,5mm
-
Villas,
As únicas alternativas que me passam pela cabeça são:
- A rosca do parafuso que te venderam é diferente da rosca do macho.(o que é muito fácil de acontecer em roscas em polegadas)
- falta uma "entrada" para a rosca recém feita - normalmente se faz um pequeno chanfro para ajudar na entrada.
Não há outra alternativa - o furo que é feito antes de passar o macho não influencia em nada na rosca recém criada - a não ser que a broca tenha feito um furo maior que o necessário - aí a rosca fica "maior" e o parafuso entra com folga, mas nunca ao contrário, porque o macho sempre "limpa" o interno - não há como fazer uma rosca menor do que o macho - nunca...
Que tipo de rosca é?
5/32" o que? UNF, UNC?
-
Villas,
As únicas alternativas que me passam pela cabeça são:
- A rosca do parafuso que te venderam é diferente da rosca do macho.(o que é muito fácil de acontecer em roscas em polegadas)
- falta uma "entrada" para a rosca recém feita - normalmente se faz um pequeno chanfro para ajudar na entrada.
O parafuso entra sim mas não vai além
Não há outra alternativa - o furo que é feito antes de passar o macho não influencia em nada na rosca recém criada - a não ser que a broca tenha feito um furo maior que o necessário - aí a rosca fica "maior" e o parafuso entra com folga, mas nunca ao contrário, porque o macho sempre "limpa" o interno - não há como fazer uma rosca menor do que o macho - nunca...
Que tipo de rosca é?
5/32" o que? UNF, UNC?
Acho que é UNC.
Detalhe importante: comprei um parafuso na mesma loja da mesma medida porém FENDA e estra na rosca numa boa.
-
Villas,
Então já matou a charada...
O problema está no parafuso...
-
Villas,
Então já matou a charada...
O problema está no parafuso...
Sim sim ... o que eu queria relatar é que o 5/32 sómente dos parafusos allen , que são padrão americano, não são os mesmo dos outros parfusos.
-
tipo de limpeza seria ideal depois de usar o macho?
somente limpar com pincel, ou limpar com algum produto?
não sei se o liquido (tipo quimatic) ataca o metal.
-
tipo de limpeza seria ideal depois de usar o macho?
somente limpar com pincel, ou limpar com algum produto?
não sei se o liquido (tipo quimatic) ataca o metal.
Nada ataca o metal do macho. Na maior parte das vezes é HSS ou aço liga ... pode meter na gasolina que não tem problema na minha opinião não precisa, apenas um pincel é suficiente.
-
minha esposa é a únca que entede de macho aqui em casa.. heheh
brincadeira a parte..
conforme citado..
os macho são fabricados em material muito nobre..
sua limpesa pode ser feita com diversos produtos..
eu suso somente um WD40 e um bom pincel,, e depois de volta pro estojo..
mesmo sabendo que lá ele não correm risco de enferrujarem ( oque eu nunca vi) ficam sob a ação do wd40 por garantia..
mas não háa necessidade.. conforme foi citado somente um pincel resolve definitivamente qualquer problema.
-
Aqui uso o quimatic pra aluminio ( quando é rosca em aço uso oleo de máquina ) mas só na hora de fazer a rosca mesmo... depois so limpo os cavacos que ficaram presos no macho e guardo, nunca deu nada e acho que não é fácil de enferrujar não, os retificados são mais dificil ainda, tenho aqui um joguinho antigo, da idade do meu pai e ficou sem usar por uns 20 anos mesmo rs... é de aço rápido tbm mas alguns enferrujaram, de leve.
Queria saber se alguém ai tem macho de metal duro? Eu imagino que deve ser uma maravilha...
-
Muito interessante esta discussão. Machos Rosqueadores!!
Trabalho já há algum tempo na área mecânica e jamais parei para refletir quantas variantes o simples fato de se abrir uma rosca com jogo de machos podem nos inspirar.
Acredito que tudo que foi dito se aplica, portanto não devemos, usar nenhuma das informações como parâmetro, porque cada caso de aplicação de abertura de rosca, temos variáveis muito importantes a serem observadas.
As Roscas são elementos de máquinas, que exige perfeição porque pode compromenter segurança de pessoas, equipamentos, etc....
Por isso caso não tenhamos tanto conhecimento, em sua fabricação compensa, pedir a alguém mais instruido, a fabricá-las continuar a querer, a aprender a compreendê-la, e no momento propício, e já consciente, aí sim começar a fabricá-las.
A exemplos que a pessoa, para não se desgastar para fazer inúmeras roscas, no decorrer de um trabalho aumenta o diâmetro do furo para facilitar(diminuir o esforço), e assim vai e abre as roscas.
Quando se aperta os parafusos, e os mesmo sofrem esforços, pronto todo o trabalho perdido, pois tudo se solta, parafusos se soltam, espanam, etc..
O que quero dizer, é que a coisa é muito séria, pessoal.
E só para terminar, os machos como sofrem tensões, na abertura das roscas, o ideal é evitar que estas ferramentas tomem choques, como contatos com outras ferramentas e tão pouco cairem no chão(de cimento, de chapas), pois apartir deste momento são fortes candidatos a quebrarem ao estarmos fabricando a rosca.
E aí da uma trabalheira, que só vendo, para ver o que é.
Até mais.
Alexandre Alex
-
...apenas um pincel é suficiente.
Então, continuarei a fazer o que ja fazia.
Valeu
-
Brenck
Queria saber se alguém ai tem macho de metal duro? Eu imagino que deve ser uma maravilha...
bom ... eu já trabalhei com machos de metal duro .. e por serem duros demais quebravam facim facim ...
não é pq eh de metal duro que é melhor para aplicações manuais ... penso q com a evolução dos ferramentais de corte as máquinas evoluiram antes ... ou vice-versa ... imagine tu colocar um bits de HSS 10%Co em um máquina Hight Speed ... pow ... é uma ferramenta q precisa de resfriamento .. tem um liminite de velocidade de corte ... (acho q até um limite de 25metros dah para cortar dependendo do material) ... é um avião q não vai poder voar ... entao precisa das poderosas ferrametnas em metalduro (dependnedo delas até uns 300/450 metros de velocidade de ccorte).. com as devidas coberturas .. e geometrias de cortes ... fazendo assim desnecessário em muuitos casos o uso dos líquidos refrigerantes ... bom ..
voltando a falar do tópico ...
alguém aqui fez uma CNC com controle de rotação integrado ao eixo Z para poder usar machos máquina direto no spindle? claro .. com a devida guia de um cabeçote para rosqueamento ...
abraço!
-
alguém aqui fez uma CNC com controle de rotação integrado ao eixo Z para poder usar machos máquina direto no spindle? claro .. com a devida guia de um cabeçote para rosqueamento ...
Blackmore,
A questão não é só regular a velocidade, mas sim o torque necessário que este tipo de ferramenta exige da máquina...
-
fgilii
ok ... vou reformular a pergunta ...
alguém aqui fez uma CNC com controle de rotação e torque integrado ao eixo Z para poder usar machos máquina direto no spindle?
-
Alguem poderia disponibilisar a fota do tão falado "macho caseiro" aquele feito com a própia barra roscada.
tentei seguir o link que o Fabio indicou, mas não abre.
Abraços Admiradao
-
nesse link o cara fez isso....
http://www.buildyouridea.com/cnc/IG-88/phase_eight/phase_eight.html
é apenas fazer um cone na ponta da barra e fresar ou esmerilar umas 3 entradas tipo um macho mesmo...
Ai dependendo se for usar em um material mais duro faz a tempera, ou se for usar em mais macios pode usar do jeito que tiver msm, te falo que sem tempera se for pra fazer poucas roscas até em aluminio faz numa boa.
-
Eu sei que o assunto ja ta meio velho, mas só pra constar, fiz este tutorial aqui...
http://engenhoscaseiros.blogspot.com/2008/09/construindo-um-macho-e-um-vira-macho-em.html (http://engenhoscaseiros.blogspot.com/2008/09/construindo-um-macho-e-um-vira-macho-em.html)
-
Oi, juliocno, beleza?
Esse rasgo no sentido longitudinal do macho, foi feito com que? Esmeril?
Obrigado.
Jorge
-
Opa Jorge, desculpe a demora...
Sim ,foi feito com uma esmerilhadeira manual. No site tem um tutorial pra baixar...